第三章 塑料注射模具价格估算
【复习要点】
3.1概述
3.1.1 型腔模具的制造特点
1）模具的成型零件制造均为单件小批量生产，且精度高、难度大。
2）普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍。
3） 新工艺新技术在模具型腔制造中迅速替代普通机械加工，有效的提高了型腔模具的质量。
4）型腔模具制造资金投入多、技术水平要求高、模具生产周期长，制造具有较大风险。
3.1.2塑料注射模具的常规制造工艺
见教材27页图3-1。
3.1.3塑料注射模具价格的常用估算方法
报价目前，注射模具的价格估算方法在企业里有多种，常用的有类比法，材料比价法，成本法，工时法。
3.2工时参数估价法
3.2.1工时参数估价法的主要对象与相关说明
3.2.2工时参数估价法的影响因素和估算公式
工时参数估价法的影响因素主要有：1）产品尺寸系数，2）模具结构复杂系数3）产品表面特征系数，4）产品精度系数。
基点工时：以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、制品尺寸100mm×100mm×100mm的盒形产品为基准，将该产品的注塑模具所用工时设定为一个标准值，称为基点工时。
基点工价：每个工时的平均费用。
Kz11为调整系数，它是基点工时中纯加工工时与整副模具工时之间的比值。
当制件为一模多腔时，产品的总尺寸系数Kz1等于各个型腔尺寸系数之和。
当模具是无侧抽芯、无斜面顶出、平面一次分型、直浇口或侧浇口时，模具的∑Kz2i=0，Kz2=1。
侧抽芯宽度等于或大于制件该侧宽度一半时，按全部方式选取系数。
开模结构主要指二次以上的开模机构或顶出机构，在计算上要与抽芯、斜推块等加以区别，不能重复计算。
热流道系统可能是整套采购的，如果在采购整套部件中计算过了就不要重复计算。
外面积比是指面栅面积与产品外表面积之比。
当相对应的面栅、网孔在型腔、型芯上分别采用整体和镶嵌方式，在系数取值时取整体，不能重复取值。
皮纹处理一般都是外协加工，按市场价作为采购费（外协费）计算。
3.4 塑料注射模具估价实例
3.4.1估价前的准备工作
注塑模具估价的基本步骤：
1．对产品和模具结构的识别
2．计算Kz0：利用各系数的取值表，将各种因素对照相关系数表，确定相应的系数，求出Kz0
3．计算整副模具的价格
1）确定模具的数据，2）确定管理费率、利润率、税率等，3）计算出模具的价格。
【复习样题】
一、填空
1.模具的成型零件制造均为 生产，且精度高、难度大。
2.型腔模具制造资金投入多、 要求高、模具生产周期长，
制造具有较大风险。
3.目前，注射模具的价格估算方法在企业里有多种，常用的有类比法， ，成本法， 。
4. 是每个工时的平均费用。
5. Kz11为调整系数，它是 中 与整副模具工时之间的比值。
6.当模具是无侧抽芯、无斜面顶出、平面一次分型、直浇口或侧浇口时，模具的
∑Kz2i= ，Kz2= 。
7.侧抽芯宽度等于或大于制件该侧宽度一半时，按 方式选取系数。
8.热流道系统可能是整套采购的，如果在采购整套部件中计算过了就不要 。
9. 是指面栅面积与产品外表面积之比。
10.当相对应的面栅、网孔在型腔、型芯上分别采用整体和镶嵌方式，在系数取值时取 ，不能重复取值。
11.皮纹文处理一般都是 ，按市场价作为采购费（外协费）计算。
二、问答
1. 简述型腔模具的制造特点。
2. 简述工时参数估价法的影响因素
3. 什么是基点工时
4. 简述注塑模价格估算的基本过程
三、计算题
1. 下图所示为某注塑模的滑块座，图中双点划线为加工该零件用毛坯的下料边界，试计算其材料费（结果精确到元）。所需参数参考附表。
项目 数值
密度 钢 7.85g/cm3
纯铜 8.9 g/cm3
铍铜 8.1 g/cm3
石墨 2.4 g/cm3
单价 45钢 8元/千克
纯铜 62元/千克
铍铜 78元/千克
55钢 9.3元/千克
2. 下图所示为某注塑模的电极，图中双点划线为加工该零件用毛坯的下料边界，试计算其材料费（结果精确到元）。所需参数参考附表。
项目 数值
密度 钢 7.85g/cm3
纯铜 8.9 g/cm3
铍铜 8.1 g/cm3
石墨 2.4 g/cm3
单价 45钢 8元/千克
纯铜 62元/千克
铍铜 78元/千克
55钢 9.3元/千克
3.某注塑模有多组滑块和斜顶（如表所示），试计算其材料费（结果精确到元）。所需参数参考附表。
名称 长
/mm 宽
/mm 高
/mm 数量 材料 材料 密度
（g/cm3） 单价
（元）
滑块1 80 60 60 1 718 SKD61 7.85 68
滑块2 100 80 40 2 SKD61 55钢 7.85 7
滑块3 60 50 30 3 SKD61 718 7.85 65
斜顶 200 20 25 2 SKD61 738 7.85 70
4.某注射模所需零件如表。试根据报价计算所需标准件的费用。
零件名 数量 规格 零件名 数量 规格
推杆 15 Φ5 侧抽组件 2 50×30×40
推管 10 Φ10 弹簧 6 Φ40×80
定模镶件 2 25×35×40 螺钉1 10 M8×50
动模镶件 3 15×30×40 螺钉2 10 M12×50
报价表
项目 规格 价格（元） 项目 规格 价格（元）
推杆 Φ4 7 弹簧 Φ30 3
Φ5 8 Φ40 5
Φ6 10 Φ50 8
Φ8 12 螺钉 M8 1
推管 Φ8 12 M10 1.5
Φ10 15 M12 2
侧抽
组件 50×30×30 120 侧抽
组件 60×30×30 130
50×30×40 150 60×30×40 160
50×30×50 180 60×30×50 190
【参考答案】
一
、填空
1.单件小批量
2.技术水平
3.材料比价法，工时法
4.基点工价
5.基点工时，纯加工工时
6.∑Kz2i=0，Kz2=1
7.全部
8.重复计算
9.外面积比
10.整体
11.外协加工
二、问答
1. 简述型腔模具的制造特点。
答：1）模具的成型零件制造均为单件小批量生产，且精度高、难度大。
2）普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍。
3） 新工艺新技术在模具型腔制造中迅速替代普通机械加工，有效的提高了型腔模具的质量。
4）型腔模具制造资金投入多、技术水平要求高、模具生产周期长，制造具有较大风险。
2. 简述工时参数估价法的影响因素
答：工时参数估价法的影响因素主要有：1）产品尺寸系数，2）模具结构复杂系数3）产品表面特征系数，4）产品精度系数。
3. 什么是基点工时
答：基点工时是以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、制品尺寸100mm×100mm×100mm的盒形产品为基准，将该产品的注塑模具所用工时设定为一个标准值，称为基点工时。
4. 简述注塑模价格估算的基本过程
答：注塑模价格估算的基本过程是：
1．对产品和模具结构的识别
2．计算Kz0：利用各系数的取值表，将各种因素对照相关系数表，确定相应的系数，求出Kz0
3．计算整副模具的价格
三、计算题
1.
解：
计算一块坯料的体积：V=75×60×55=247500㎜3=247.55cm3
计算一块坯料的重量：W=V×ρ=247.5×7.85=1942.875g=1.94kg
计算材料费：材料费=W×单价×数量=1.94×8×4=62元
2.
解：
计算一块坯料的体积：V=25×30×60=45000㎜3=45cm3
计算一块坯料的重量：W=V×ρ=45×8.9=400.5g=0.4kg
计算材料费：材料费=W×单价×数量=0.4×62×2=50元
3.
解：
滑块1: 80×60×60×10-3×1×7.85×10-3×65=147元
滑块2: 100×80×40×10-3×2×7.85×10-3×68=342元
滑块3: 60×50×30×10-3×3×7.85×10-3×68=144元
斜顶: 200×20×25×10-3×2×7.85×10-3×68=107元
4.
解：
推杆： 15×8=120元
推管： 10×15=150元
定模镶件： 非标准件
动模镶件： 非标准件
侧抽组件： 2×150=300元
弹簧： 6×5=30元
螺钉1： 10×1=10元
螺钉2： 10×2=20元
合计： 120+150+300+30+10+20=630元
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