Preliminary Research on Product Cost Estimating and Quotation about NC Machining
Ouyang Dexiang；Zhan Huaxi
（Wuhan Institute of Technology，Wuhan 430073，China）
Abstract: This article researches the cost estimating of machining by analysing the product cost composition.At the same time, It also discusses the man-made and automatic quotating in manufacturing management of digital manufacture management.
关键词： 数字制造 成本估算 报价单
Key words: digital manufacture；Cost Estimating；quotation
中图分类号：TH18文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）２9-0063-01
0引言
集MRP/ERP/MIS/PDM技术，将市场需求、物料需求、成本核算、生产管理、专家系统等的管理全部实现数字化，是数字制造的内涵之一。产品零件的数控加工作为数字制造的基本组成单元，前期的成本估算及后期的成本核算都将是管理平台数据处理的有效组成部分，同时也可为专家处理系统积累信息并实现自动报价提供参考。本文就管理平台中产品零件数控加工的成本构成、估算及报价方面进行了实现方式的初步探究。
1产品零件数控加工成本估算及报价的发生时机
从如图1所示的产品加工生产管理流程可知，成本估算及报价是发生在实际加工前期，是在初步确立的工艺草案基础上进行成本预估算后，再向客户提交报价单并就加工难点与客
户协商，以确认业务意向，签订合作协议用的。成本估算及报价的合理与否，将直接决定后续加工业务发生的可能性。即使业务发生，在加工后期完成产品交付后，通过成本核算及效益评价，反过来亦可验证成本估算及报价的准确与否，从而指导下一次产品加工业务的顺利实现。
2产品零件数控加工的成本构成分析
产品零件数控加工的成本构成应着重考虑如下几个方面：
2.1 毛坯材料方面按市场价格购置坯料的直接成本、坯料及零件的运送成本和加工前后的处置成本等。客户方提供坯料的来料加工视其提供毛坯的精准程度及其后续处理状况按项估算成本；若为自购坯料的运作方式，则购置时应按零件外形所需的最大尺寸充分考虑余量后计算其体积，并按市场提供的坯料规格进行尺寸圆整，再按材质换算出坯料重量（批量生产时还应考虑坯料裁切时料头的损耗以计算总体成本），然后以市场价格计算成本。此环节除上述坯料计算外，还需要收集市场能提供坯料规格尺寸及其市场价格、锻打及热处理等所有外协加工的行情信息等。
2.2 工装准备方面机床、通用工装夹具、通用刀具一律计算使用成本，折合在工时成本中，若因零件加工的特殊要求，需要就工艺装备方面进行特别准备的，则应与客户协商后视其后续可利用程度将其全部或部分计入成本。在工装准备方面，首先需要结合零件工艺提取可能需要制作的工装夹具结构要求信息，若以外协制作的形式则应包含夹具设计和夹具制作等的费用成本，因此需要收集相关行业的资费标准；其次还需要结合零件特殊结构要求提取非标专用刀具信息，收集非标刀具制作的价格信息等。
2.3 零件加工方面主要计算加工工时成本，包括实际占机加工工时成本、辅助工时折合成本、设备和人力资源等的折合成本。实际占机加工工时应按各面实际加工的切削量进行估算，主要由各刀具加工内容的总切削行程除以切削速度得到的切削时间、换刀次数及所需总换刀时间等组成，因空程速度较大，空程运行时间是否计入都影响甚微，可不作考虑。实际加工占机时间可在刀路定义完成后通过仿真模拟由CAM软件自动计算得到，未定义刀路之前的工艺分析阶段可根据切削范围大小凭经验估算出来，这可通过多次刀路设计的数据对比、探索统计规律而获得经验。辅助工时是指上下工件、装调刀具、换刀、对刀调试等所需的时间，通常按一定比例折合为加工工时计入成本。对刀调试时间应按件进行折合，对于单件小批零件的生产，其单件折合率较高，而批量生产时对刀调试主要发生在首件加工过程中，其
折合率则很小甚至可忽略。设备和人力资源的折合成本主要就是资源使用成本，对设备来说就是设备折旧和水电、润滑油脂等的消耗成本，人力资源成本就是工资成本，这些资源成本通常折合为工时价格。加工工时×工时价格=加工成本。
2.4 其他方面对零件加工前期的处理，如因客户方过错而必须进行的结构图形修正，刀路设计与编程、必须的外协加工等可按比例折合成工时或计入其他成本。
3产品零件数控加工的人工与自动报价处理
依据以上各项成本的构成及其计算方法，可参照如表1所示设计报价单。此实现报价单的人工或自动生成。同时可按图号保存相关信息到管理平台的数据库中，以供后续产品加工成本核算及报价的参考。
4结语
在数字制造的生产管理平台上，对每一个产品加工的业务实施精细化管理，与工艺管理、物料管理等模块之间实现库数据的规范对接和相互调用，则可大大加快成本估算的过程，实现快速合理的报价。例如，从物料管理模块中可获得坯料、工装等的成本信息，从工
艺管理模块可采集仿真加工的工时信息，通过信息检索可快速查已加工过类似产品的成本核算信息以实现参考报价等。同时，将本次成本估算和报价的信息收录到库中也可为后续业务提供报价的参考。
参考文献：
[1]张伯鹏.信息驱动的数字化制造[J].中国机械工程，1999，10，（2）:211-215.
[2]吴锋，王耘，胡树根.基于AHP与CBR技术的注射模智能报价方法研究[J].模具工业，2008，（09）.
[3]李新华.注塑模具成本估算与报价系统的开发[D].山东大学，2005.
[4]于丽娜.机械加工行业成本核算探讨[J].现代商业，2009，（27报价）.
发布评论