工艺介绍(毛坯)
凸轮轴毛坯材料: 冷激或合金铸铁
1.拔模斜度1°~1.5°。 2.化学成分:C:3.0~3.6;Si:1.6~2.2;Mn:0.5~0.9; Cr:0.3~0.65;M0:0.2~0.65;Cu:0.8~1.2;P<0.1; S<0.1。 3.硬度要求:263~311HB。 4.毛坯应作清砂、打磨处理,不得有飞边、毛刺、气孔 、夹砂、砂眼、缺肉、多肉以及表面不光整现象。 5.毛坯应作去应力退火处理。 6.铸件最大弯曲应小于1(全长1/2处)
凸轮轴整体结构
驱动键槽
止推面
主油道孔
排气凸轮
分电气驱动槽
发动机凸轮轴正时带轮安 装轴颈轴颈 油封轴颈 主轴颈 主轴颈 油槽
进气凸轮
凸轮轴工艺流程
4 8 0 凸轮轴工艺流程
工序号
OP20 OP25 OP30 OP40 OP50 OP60 OP70 OP80 OP90 OP100 OP110
工序名称
铣两端面,钻中心孔 车主轴颈与前油封轴颈 车正时齿轮轴颈、割槽、 倒角 清洗 凸轮淬火 清洗 校直 钻主油道孔 钻铰工艺销孔及密封球孔 、加工两端顶尖孔 精车主轴颈 钻径向十字油孔
工序号
OP120 OP130 OP140 OP148 OP150 OP160 OP170 OP180 OP190 OP200 OP210
工序名称
精磨主轴颈及与其 同轴的各轴颈 铣皮带轮驱动键槽 割主轴径油槽 粗磨凸轮 精磨凸轮 磁粉探伤 清洗 磷化 抛光主轴颈 去毛刺、清洗 终检
工艺介绍(OP20-1)
铣端面、钻中心孔
20-1铣两端面
定位点
工艺介绍(OP20-2)
20-2钻中心孔
定位点
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