产品代码及清单 序号 | 产品名称 | 电池系统型号 | 适用车型 | 车辆用途 | 20PACK编号 | 备 注 | 1 | 磷酸铁锂动力电池 | 20KWH | 20 | 高速车 | 20 | 磷酸铁锂78Ah;带加热; | | | | | | | |
2. 执行的标准 产品执行标准需满足以下标准,未标注日期的,最新的版本适用本协议。 GB 4208-2008外壳防护等级 QC/T 413-2002汽车电气设备基本技术条件 QC/T 743-2006电动汽车用锂离子蓄电池 GB/T 18384.1~18384.3-2001电动汽车安全 QC/T 897-2011电动车用电池管理系统技术条件 GB/T 18387-2008电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法 GB/T 27930-2015电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议 GB/T 25085-2010 道路车辆60V和600V单芯电线 GB/T 12528-2008 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 GB/T 31467.1-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分:高功率应用测试规程 GB/T 31467.2-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分:高能量应用测试规程 GB/T 31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法 GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法 GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法 GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法 3. 技术要求 3.1.1 单体总体参数 序号 | 项目 | 参数 | 备注 | 1 | 单体类型 | 磷酸铁锂 | / | 2 | 单体型号 | 78Ah | 方壳 | 3 | | 78 | @25℃ | 4 | 额定电压(V) | 3.2V | / | 5 | 可使用工作电压范围(V) | 2.5V-3.65V | / | 6 | 单体比能量(Wh/Kg) | ≥170 | @1C | 7 | 内阻(mΩ) | ≤0.5mΩ | AC Impedance 1000HZ | 8 | 单体重量(kg) | 1.47±0.02 | / | 9 | 单体尺寸(mm) | (40.2±0.5)*(149.2±0.5)*(117.6±0.5) | / | 10 | 自放电率 (25℃,28天) | < 3 % | 100%SOC | 11 | 单体电压偏差 | <5mv | 50%SOC | 12 | 单体容量偏差 | < 2 % | / | 13 | 单体内阻极差 | / | / | 14 | 标准充/放电倍率 | 1C/1C | 100%DOD,25℃ | 15 | 循环寿命(次) | 3000次(25℃) | 电芯3000次放电容量≥初始容量80%,模组2000次放电容量≥初始容量80% | 16 | 工作温度范围(℃) | 放电:-20~60℃ 充电: 0~55℃ | / | 17 | 储存温度范围(℃) | -30~60℃ | / | | | | |
3.1.2 电芯SOC-OCV 各个温度状态下,静置状态下SOC-OCV表 3.2 电池成组方案 3.2.1电池组总体参数 序号 | 项目 | 参数 | 备注 | 1 | 系统额定电压(V) | 147.2 | / | 2 | 系统工作电压范围(V) | 115-167.9V | / | 3 | 系统额定容量(Ah) | 78(1C) | @25℃-55℃ 100% | 74(1C) | @10℃-24℃ 95% | 70(1C) | @0℃-9℃ 90% | 62(1C) | @-10℃- -1℃ 80% | 54.6(1C) | @-20℃ 70% | 4 | 系统成组方式 | 46串1并 | / | 5 | 电池系统重量(kg) | 105±5KG | / | 6 | 系统比能量(Wh/Kg) | ≥100 | / | 7 | 持续放电功率(KW) | 15KW | SOC≥30% @25℃ | 8 | 峰值放电功率(KW) | 30kw/30s | SOC≥50% @25℃ | 9 | SOC工作范围(%) | 0%-100% | / | 10 | 绝缘要求(Ω/V) | ≥500 | 总正/负对壳体 | 11 | 电池箱体防护等级 | IP67 | / | 12 | 系统冷却方式 | 自然冷却 | / | 13 | 系统加热方式 | 充电 | 低于0℃,先加热再充电 | 14 | 电池温差 | <25℃ | / | 15 | 电芯温度采样点个数 | 12 | / | 16 | 充电方式 | 慢充 | @23A | 17 | 低温容量 | / | -20℃放电容量不低于额定容量70% | 18 | 电池包寿命 | 1600 | 1600次放电容量≥初始容量80% | 19 | 出货时荷电量(SOC) | 45%-55% | / | | | | |
3.2.2电池组充放电电流矩阵表 4.BMS 4.1BMS总体参数 序号 | 项目 | 状态 | 备注 | 1 | 产品厂家/型号 | 一体机 | 一体机 | 2 | 工作电压 | 12V(8V~16V) | / | 3 | 工作温度(℃) | -40℃~85℃ | / | 4 | 单体电压监测范围(V) | 0~5V | / | 5 | 单体电压采集精度(mV) | ≤±5mV | / | 6 | 总电压采集范围(V) | 0V~500V | / | 7 | 总电压采集精度 | ≤±0.5% FSR(FSR:满量程) | / | 8 | 总电流采集范围(A) | -300A~300A | 充电电流为负 | 9 | 总电流采集精度 | ±1%FSR | / | 10 | 温度采集范围(℃) | -40~120℃ | / | 11 | 温度采集精度(℃) | ≤±1℃ | / | 12 | S0C计算误差(%) | ≤5% | 样件8% | 13 | 单体均衡功能 | 有 | / | 14 | 均衡方式 | 被动均衡 | / | 15 | 故障诊断功能 | 有 | / | 16 | 绝缘监测功能 | 有 | / | 17 | 高压互锁 | 无 | / | 18 | BMS尺寸 | / | / | | | | |
4.2系统报警阀值参数 满足BMS阈值列表要求。 电动汽车电池4.3CAN通讯及要求 4.3.1 按照新能源汽车通讯协议要求。 4.3.2 BMS带120Ω终端电阻。 4.4上、下电控制策略 4.4.1 BMS唤醒与休眠 1)唤醒源配置 系统模式 | 唤醒源 | 进入休眠时间 | 放电 | Key_on | 5S | 网络 | CAN | 慢充 | CP | | | |
2)低压上下电描述 低压上下电 | BMS动作 | 放电上低压 | 当BMS接收到ON档信号时,激活主板,如果没有充电信号,进入放电模式; | 慢充上低压 | 1.没开ON档插充电,当BMS接到CP信号时,激活主板,检测到CC插信号时,进入慢充模式; | 2. 先开ON档再插充电,当检测到CC信号时, BMS进入慢充模式; | 下低压 | 唤醒源消失,下高压后5s进入休眠,停止发送报文; | | |
4.4.2充电控制策略 电池温度℃ | <0℃ | 0-5 | 5~10 | 10~15 | 15~35 | 35~40 | 40~55 | >55 | 充电电流(A) | 进入加热模式 | 12A | 23A | 23A | 23A | 23A | 23A | 0A | | | | | | | | | |
A、BMS发出需求电压为160.6V,请求电流详见上表;区间左闭右开。 B、单体电压达到3.65V时, BMS发出需求为0,并发出充电结束报文,上报VCU,不自主切断继电器。 C、当初始温度低于0℃时,执行加热充电策略,加热到5 ℃停止加热,进入充电流程,充电过程中低于0℃停止加热,进入加热流程。整个加热过程,温差≥10℃,断开加热继电器。 D、在充电状态下,最高单体在3.4V以上,单体压差大于50mV时,开启均衡功能,均衡电流30mA。 4.4.3放电上下电流程 依照上下电流程图要求。 4.5通讯线束图纸(或接口定义) 电池低压通讯线及插件制作需满足QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件的要求,线束等原材料阻燃性能满足水平燃烧达到HB级,垂直燃烧达到V-0级,导线要求阻燃且耐温等级要求不小于125℃,外套黑波纹管保护。对于CAN通讯使用的导线,必须使用线径不低于0.5平方毫米的双绞屏蔽线。 4.5.1 通讯线端 序号 | Pin脚 | 功能 | 说明 | 线径(mm2) | 1 | A | / | / | / | 2 | B | / | / | / | 3 | C | 12V+ | 常电12V+ | AWG22# | 4 | D | ON档 | ON档激活信号 | AWG20# | 5 | E | ACC | / | / | 6 | F | 12V+ | 常电12V+ | AWG20# | 7 | G | / | / | AWG20# | 8 | H | 12V- | 整车12V- | / | 9 | J | 12V- | 整车12V- | / | 10 | K | CAN1-H | 整车CAN高 | AWG22# | 11 | L | CAN1-L | 整车CAN低 | AWG22# | 12 | M | T1+ | 慢充温感1+ | AWG22# | 13 | N | T1 | 慢充温感1- | AWG22# | 14 | P | 使能MCU | 高边 | AWG22# | 15 | R | PTC | 高边 | / | 16 | S | HVAC | 低边 | AWG22# | 17 | T | / | / | AWG22# | 18 | U | CC | / | / | 19 | V | CP | / | / | | | | | |
5.高压电缆要求 电池箱高压连接电缆及插件,则需满足以下技术条件: GB/T 25085-2010 道路车辆60V和600V单芯电线 GB/T 12528-2008 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 要求耐压1500V,无卤、低烟、阻燃,耐温等级125摄氏度辐照交联聚烯烃机车专用电缆,高压线要求外套橙不开口波纹管保护。 6.铭牌要求 电池箱体上须贴有铭牌,要求不易脱落和辨识清晰,铭牌内容包括产品型号、单箱标称电压/标称容量、单个箱体重量、生产日期及序列号、制造厂商,电池危险警示标识等。 |
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