第十章 铸 造
习题解答
①铸造能生产外形简单，特别是内腔简单的毛坯。例如机床床身、内燃机缸体和缸盖、涡轮叫叶片、阀体等。
②铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产，也可用于成批或大量生产；铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米，重量可从几克到几百吨；工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。
③铸造本钱低。铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，还可利用废旧的金属材料，一般不需要价格昂贵的设备。
④铸件的力学性能不及锻件，一般不宜用作承受较大交变、冲击载荷的零件。
⑤铸件的质量不稳定，易消灭废品。
⑥铸造生产的环境条件差等。
10-2型砂由哪些材料组成？试述型砂的主要性能及其对铸件质量的影响。答：型砂由原砂、粘结剂和附加物组成。
型砂的主要性能有：
①耐火度。型砂的耐火度好，铸件不易产生粘砂缺陷。
②强度。假设强度缺乏，铸件易产生外形和砂眼等缺陷。
③透气性。透气性差，浇注时产生的气体不易排出，会使铸件产生气孔缺陷。
⑤退让性。退让性不好，易使铸件收缩时受阻而产生内应力，引起铸件变形和开裂。
10-3试列表分析比较整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和刮板造型的特点和应用状况。
答：列表进展比较：
手工造型方法整模造型
分模造型
挖砂造型
特 点
模样为一整体，放在一个砂箱内， 能避开铸件消灭错型缺陷，造型操作简洁，铸件的尺寸精度高。
模样沿最大截面处分开。 由于造出的铸型型腔不在同一砂箱中，假设上下铸型错移会造成铸件错型。操作简便，对各种铸件的适应性好。
技术要求较高，生产率低。
应 用
适用于外形简洁、最大截面在端部且为平面的 铸件。
应用最为广泛。
适用于单件、小批量生产，最大截面不在端部且模样又不便分开的铸件。
活块造型刮板造型
活块造型操作技术要求较高，生产 适用于单件小批量生率低。 产。
节约了模样材料和模样加工时间， 适用于单件小批量生 但操作费时，生产率较低。 产，尤其汽车化油器是尺寸较大的旋
转体铸件的生产。
10-4试结合一个实际零件用示意图说明其手工造型方法和过程。答：以双联齿轮毛坯手工造型为例，手工造型过程如下：
①造下砂型——②造上砂型——③开外浇口、扎通气孔——
④起出模样——⑤合型——⑥浇注铁水——⑦带浇口铸件。10-5 典型浇注系统由哪几个局部组成？各局部有何作用？ 答：典型浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
浇口杯的作用是将来自浇包的金属引入直浇道，缓和冲击分别熔渣。直浇
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