简述轮胎垫带技术规范
轮胎垫带是一种以橡胶为原料制成的，用于保护内胎着和面不受轮辋磨损的环形带，与载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎及内胎配套使用。
目前国内尚无单独的垫带标准，垫带的主要技术指标在载重汽车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎的标准中，各涉及一部分内容，且不全面不系统，均有片面性。由于垫带产品质量直接涉及机动车辆的安全，制定一个技术规范很有必要，所以，笔者认为，应为众多的小型垫带生产企业制定企业标准提供一点参考意见，暂且就叫垫带技术规范，就此笔者将加以简单论述。
轮胎垫带技术规范
一、范围：
本规范规定了轮胎垫带的要求，试验方法及标志、包装要求，本标准适用于各种以橡胶为原料制成的轮胎垫带。
二、引进标准：
下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为规范的条文。本规范发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gb9744-2007
gb/t1190-2009
gb/t2981-2001
gb/t1192-2008
gb/t519-2008
gb/t528-2009
三、术语：
轮胎垫带：用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形带。（以下称垫带）。
四、要求：
图：垫带横向断面展平示意图
4.1规格尺寸：（见图和表）
垫带的展平宽度、中部厚度、边缘厚度、名义直径应符合表1中的规定。其规格标志应与所配套的外胎规格标志相一致。
4.1.1展平宽度：
垫带上任何一点的展平宽度不应小于表1中规定宽度的95%。
表1
4.1.2中部厚度：
4.1.2.1中部最薄允许厚度：垫带上任何一点的中部厚度不应小于表1规定的95%。
4.1.2.2中部厚度均匀性：采用本规范6.1规定的方法取样，中部任何一点的厚度值，不得低于中部任何4点平均值的98%。
4.1.3边缘厚度：
4.1.3.1边缘最厚允许厚度，任何一点的边缘厚度不应大于表1规定的10%。
4.1.3.2边缘厚度均匀性，采用本规范6.1规定的方法取样，边缘上任何一点的厚度值，不得超过边缘上任何4点平均值的10%。
4.2物理机械性能：
垫带采用本规范第六章规定的试验方法，其性能必须符合表2
表2
4.3外观质量
垫带的外观，应无伤痕、裂口、气泡、海绵状油污，杂质等对使用有影响的外观缺陷。
五、检验规则：
5.1抽样：
每一规格的垫带以2000条为一批（含不足2000条），每批垫带抽取3条检查外观，并从中抽取2条，1条按本规范中的规定要求，检查垫带的展平宽度，最薄允许厚度，厚度均匀性，另1条用于物理机械性能检验。
5.2检验：
成品垫带应由制造厂的技术检验部门按5.1条规定抽样检验。
凡出厂交付使用的垫带，必须逐条检查外观质量。
凡出厂交付使用的垫带，展平宽度、最薄允许度、厚度均匀性、物理机械性能、外观质量均应与本规范规定相一致。
六、试验方法：
将垫带直线切取均匀四段，分别展平四段垫带，用钢卷尺或直尺测量其四段的展平宽度，结果取其平均值，平均值符合4.1.1要求者为合格品，反之为不合格品。
6.2中部最薄允许厚度：
将6.1中的四段试样再分别从每段中间直线切断，共组成8个新试样，重新编号后，用测厚仪分别测量8个试样两端的中间厚度，16个数值的最小值应符合4.1.2.1轮胎标志规定的值。
6.3中部厚度均匀性：
从6.2中的16个数值中取4个较小值，4个较小数值的平均值应符合4.1.2.2规定的值。
6.4边缘最薄允许厚度：
用测厚仪分别测量6.2中8个试样两边的边缘厚度，16个数值的最大值应符合4.1.3.1规定的值。
6.5边缘厚度均匀性：
从6.4中的16个数值中取4个较大值，4个较大值的平均值应符合4.1.3.2规定的值。
6.6拉伸强度：
在垫带中间位置沿垫带周向切取样品，按gb/t2941进行切削或打磨并进行试样调节后，裁切成10个符合gb/t528中规定的哑铃状试样。按gb/t528进行拉伸性能试验。
6.7扯断伸长率：
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