钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：
1、 材料费
2、 标准件费用
3、 工序加工费
4、 包装费
5、 运输费
6、 管理费用
7、 利润
详见《成本核算格式》表。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工
2、 标准件费用
3、 工序加工费
4、 包装费
5、 运输费
6、 管理费用
7、 利润
详见《成本核算格式》表。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工
序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
3、表面处理
外发的按采购价格（如：电镀、氧化）
喷涂费用构成：
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧
粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
3、表面处理
外发的按采购价格（如：电镀、氧化）
喷涂费用构成：
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧
粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要
求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
粉末材料费=6-15元/平方
人工费：喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方
辅料费：主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
辅料费=9.47元/平方
设备折旧：喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方
总的喷涂费用=22-32元/平方米
若要局部保护喷涂，费用会更高。
四、包装费
按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米
粉末材料费=6-15元/平方
人工费：喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方
辅料费：主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
辅料费=9.47元/平方
设备折旧：喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方
总的喷涂费用=22-32元/平方米
若要局部保护喷涂，费用会更高。
四、包装费
按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米
五、运输管理费
运输费用摊算到产品里。
六、管理费用
管理费用有两部分：厂租水电和财务费用
厂租水电：
每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75%
财务费用：
由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天），我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5%
故：管理费用应占总销售价格的5%左右。
七、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，我们的利润点为10%-15%
运输费用摊算到产品里。
六、管理费用
管理费用有两部分：厂租水电和财务费用
厂租水电：
每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75%
财务费用：
由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天），我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5%
故：管理费用应占总销售价格的5%左右。
七、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，我们的利润点为10%-15%
以上7点为构成产品的主要成本，仅供参考。
五金成本核算标准
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6
② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸:
冲压件厚度（T) 单边留料
T≤0.5mm 1.2mm
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算：
总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算：
① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6
② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸:
冲压件厚度（T) 单边留料
T≤0.5mm 1.2mm
0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm
T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度:
材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8
钢 7.85
铝 2.7
紫铜 8.9
铅黄铜 8.5
猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2
T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度:
材料名称 密度g/cm3(t/m3)
铁 7.8
钢 7.85
铝 2.7
紫铜 8.9
铅黄铜 8.5
猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格：
材料名称 含税（17％）价格（元/Kg）
单光铁 ￥6.2
不锈钢 ￥18
铝 ￥20
紫铜 ￥76
铅黄铜 ￥51
猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格：
材料名称 价格（元/Kg）
废铁 ￥2.2
不锈钢 ￥14.6
紫铜 ￥44.0
铅黄铜 ￥33.0
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一
铝 ￥20
紫铜 ￥76
铅黄铜 ￥51
猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格：
材料名称 价格（元/Kg）
废铁 ￥2.2
不锈钢 ￥14.6
紫铜 ￥44.0
铅黄铜 ￥33.0
二、冲制费:
一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一
次的价格列如下：
冲床吨位(T) 冲制费(元/次)
16T 汽车钣金价格 ￥0.006
25T ￥0.008
35T ￥0.010
45T ￥0.012
60T ￥0.015
80T ￥0.020
110T ￥0.025
160T ￥0.030
200T ￥0.050
200T(双轴) ￥0.060
250T(双轴) ￥0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
冲床吨位(T) 冲制费(元/次)
16T 汽车钣金价格 ￥0.006
25T ￥0.008
35T ￥0.010
45T ￥0.012
60T ￥0.015
80T ￥0.020
110T ￥0.025
160T ￥0.030
200T ￥0.050
200T(双轴) ￥0.060
250T(双轴) ￥0.090
连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050
三、机加工费：
加工机床种类 每小时收费（RMB）
传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30
快走丝线切割 ￥40
CＮＣ加工 ￥60
慢走丝线切割(日立) ￥100
美德钢管销售三处：0317--6899400 6899500
1、 材料费
2、 标准件费用
3、 工序加工费
4、 包装费
5、 运输费
2、 标准件费用
3、 工序加工费
4、 包装费
5、 运输费
6、 管理费用
7、 利润
详见《成本核算格式》表。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
7、 利润
详见《成本核算格式》表。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时
辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟
折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的
人工成本=0.08-0.17元/刀
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
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