一填空
1、冲裁变形的三个阶段是 弹性变形阶段 、塑性变形阶段 、 段裂阶段 。
2、简单模是在压力机 一次 次工作行程中只完成 一种 种工序。
3、复合模是在压力机一次行程中，在一个工位 上完成 几个工序 的冲模。
4、压力机的 压力 必须大于计算的冲裁力。
5、 板料 的尺寸是由凹模决定的， 冲裁件 的尺寸是由凸模决定的。
6、拉伸模的结构主要由三大件组成：即 上模 、 下模 、脱料颈 。
8、常用的熔焊热源有 药引 、气体火焰、 激光 和 电流 等。
10、汽车涂装的涂层基本上由 底漆 、 中层漆 、 面漆 三部分组成。
二、名词解释：
1、焊接：金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的同种或异种金属物体产生原子或分子间结合而成为一体的连接方法。
2、压焊：焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。
3、弯曲：弯曲是使材料产生塑性变形，形成一定曲率、一定角度和形状的冲压成形工序。
4、电泳涂装：电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。
5、冲压成型工艺：冲压成形工艺是一种先进的金属加工工艺方法，建立在金属塑性变形的基础上，在室温下，利用模具和冲压设备对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得具有一定的形状，尺寸和性能的冲压件。
6、电阻焊：是将被焊金属工件压紧于两个电极之间，并通以电流，利用电流经过工件接触面及临近区域产生的电阻热，将局部加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种连接方法。
7、拉深：拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法。
三、判断
1、铝及铝合金表面的氧化膜具有防腐蚀的作用，因此焊前不能清理掉。（ 错 ）
2、异种金属焊接时，原则上希望融合比越小越好，所以一般开口小的坡口。（ 对 ）
3、斜Y行坡口对接裂纹试件中间的试验焊缝应根据板厚选择焊缝道数。（ 对 ）
4、由于铝及铝合金融解氢的能力强，因此焊接时容易产生热裂纹。（ 错 ）
5、电弧焊属于熔焊，而爆炸焊属于压焊。（ 对 ）
6、在焊接操作时，要注意在封闭的环境下进行，不需要自然通风。（ 对 ）
7、焊接操作时，必须使用有电焊防护玻璃的面罩。（ 对 ）
8、焊接热源所产生的热量全部用来加热和融化焊条、焊丝、及母材的。（错）
汽车技术9、制定涂装质量标准时进行涂装生产施工的依据。（对）
10、涂料工业生产中的原料和产品绝大部分都是不易燃、不易爆和没毒的。（ 错 ）
四、看图回答问题，指出减少回弹的具体措施。
答：1选用合适材料及改进零件局部结构。弹性模量大，屈服强度小的材料可以减少回弹。弯曲前退火处理。弯曲零件的变形区压制合适的加强筋。
2补偿法。根据弯曲件的回弹趋势和回弹量的大小，修正凸模和凹模工作部分的形状和尺寸，使工作的回弹量得到补偿，简单又实用，生产中得到广泛应用。V形件弯曲时，根据估算的回弹量，预先将凸模圆角半径r，顶角a做小点。U形件弯曲时，可在凸模两侧作出回弹角或者在凹模底部作出弧面。
3校正法。弯曲终了后，对坯料再施加一定的附加力以校正弯曲变形区。在 凸模上作出突起
部分来得到。利用突起部分对弯曲件进行过量压缩，以达到校正目的。
4拉弯法。
五、简答
1、介绍压力机JB23-100的型号含义
答：jb代表机械压力，23代表系列代号 ，100代表公称压力为100kn
2、简述冲压工作过程
答：冲压成形工艺是一种先进的金属加工工艺方法，建立在金属塑性变形的基础上，在室温下，利用模具和冲压设备对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得具有一定的形状，尺寸和性能的冲压件。
3、简述冲裁间隙对冲压件断面质量的影响
答：间隙合适，上下面出现的裂纹互相重合，断面光洁，略带斜度。间隙过小，上下面裂纹
不重合，隔着一定距离，互相平行，最后在其间形成毛刺和层片，并产生两个光亮带。间隙过大，对于薄料会使材料拉入间隙中，形成拉长的毛刺，对于厚材料则形成很大的塌角。
4、减少焊接变形的措施有哪些
答：① 采用合理的结构② 反变形法 ③ 刚性固定法 ④ 焊接顺序变换法 ⑤ 焊前预热，焊后处理 焊前对工件预热可以减少焊件各部位温差，降低焊后冷却速度，减小残余应力。
5、覆盖件在拉延时，主要质量问题有哪些？
答：起皱：在拉深过程中，其凸缘部分由于切向压应力过大，造成材料失稳，使得拉深件沿凸缘切向形成高低不平的皱纹，这种现象称为起皱。
防止起皱的措施：1 采用压料装置。2采用反拉深。3 采用拉深筋。4 采用软模拉深。5 采用锥形凹模。
拉裂及防裂措施当筒壁处所受拉应力超过了材料的强度极限时，工件就会拉裂。
防止拉裂:1可根据板材的成形性能，合理选用材料。2 正确确定凸凹模圆角半径。3 合理选
取拉深系数。4 正确进行润滑。
6、常见焊接接头的形式和特点？
答：常用接头形式有对接、搭接、角接和Ｔ形等，如图所示。对接接头的应力集中相对较小，能承受较大载荷，焊接结构中常用；搭接接头应力分布不均，承载能力低，适用于被焊结构狭小处及密封的焊接结构；角接接头承载能力不高，一般用在不重要的结构件中；Ｔ形接头整个接头承受载荷，承载能力强，生产中应用也很普遍。
7、电阻焊常见的缺陷有哪些？
答：1．焊缝金属裂纹2．夹杂3．气孔4．咬边5．未熔合6．未焊透7．熔透过大8．蛇形焊道9．焊接飞溅
8、电泳涂装的特点有哪些?
答：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜，涂料贮存过久稳定性不易控制。
9、气焊的特点有哪些
答：气焊的特点是所使用的设备简单、搬运方便、通用性强；火焰温度低，加热缓慢，加热面积大，焊件变形大；接头晶粒较粗，焊缝易产生气孔、夹渣的缺陷，综合力学性能较差 ；难于实现机械化，生产率低 。气焊通常只适用于焊接厚度小于 5mm 的薄板件、非铁金属及其合金和铸铁件的补焊，还可作为钎焊及钢件表面淬火的热源。
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