摘 要 液压系统是汽车起重机的重要组成部分，其故障在汽车起重机全部故障中占有很大比例。汽车起重机液压系统维护保养的好坏，对预防和消除汽车起重机潜在问题和故障，保持其技术状态良好，提高运用效率及使用安全性，具有重要意义。本文介绍了汽车起重机液压系统的维护措施，以减少汽车起重机故障的发生，延长使用寿命。
关键词 起重机 液压系统 维护保养
中图分类号：U653 文献标识码：A
0引言
汽车起重机在国民经济建设中的应用无处不在，而液压系统是汽车起重机的重要组成部分，维护好液压系统是提高汽车起重机使用效率，延长车辆使用寿命，提高经济效益的重要途径。液压系统的故障具有隐蔽性强、偶然性大、易受随机性因素影响等特点，一旦出现，不易
排除，所以对液压系统的维护应贯彻预防为主，定检维护的原则。以某型号80T汽车起重机为例，该车液压系统承载了转向、升降、伸缩、俯仰等起重作业的主要功能，其系统结构复杂，使得该车液压系统的维护和检修工作量很大。
1切实落实维护保养制度，严格落实维护保养周期及要求
液压系统的维护工作应建立相对完善的制度，确保维护与保养工作的顺利进行。起重机至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机的正常状态。
一是加强日常检查。使用前检查液压油箱的油位，检查液压系统各工作油缸，操纵阀及管路的连接是 否完好，安装的是否牢固，是否有渗漏现象，外表是否有损伤或老化龟裂现象。检查所有液压阀、液压缸、管件等液压元件是否有油液泄漏。检查液压泵或马达运转是否有异常噪声。检查液压缸运动全行程是否正常平稳。检查系统各部位有无高频振动。检查换向阀工作是否灵敏可靠。
二是严格定期维护制度。每月清洗或更换一次进、回油口滤清器滤芯，定期更换高压软管、密封件。
2使用与维护时防止液压油的污染
据统计，汽车起重机液压系统中70%-80%的故障是由于液压油污染变质造成的。液压油的污染，会造成很多液压元件失效，维修过后的元件使用周期短，故障率高，大大增加了维修成本。所以，保持液压油的清洁，是确保液压系统正确使用和提高寿命的关键，为此，应注意如下几点：
（1）定期检查液压油的污染情况与质量，至少每一年检查一次。具体为1mL液压油中大于5um的颗粒数2500～5000范围内；大于15um的颗粒数为320～640范围内。若检查结果颗粒数超标，则应对液压油进行过滤或更换。在换加新液压油时，必须使用细滤网过滤，换油要彻底。油箱的油需达到规定的油面高度。在北方季节变化时，应根据环境要求更换冬季或夏季液压油。
（2）对液压系统的维护、修理时，拆下和拆开零部件、总成的管口应立即用防护罩罩护，防止泥沙、尘土等杂质进入。
（3）安装管道、油箱、阀等零部件前，必须彻底清洗，然后用压缩空气吹干。液压系统总成和元件总成安装完成后，应进行空循环冲洗，冲洗完毕后应立即装封好。
（4）定期换油。过滤只能滤除液压油中的机械杂质，而可溶性杂质不能去除。此外，液压油在长期温度、压力的反复变化作用下会逐渐变质，失去应有的性能，只能采取定期换油的方法。一般情况下更换油液的期限为半年到一年， 具体换油的周期可参照《使用说明书》。
3维护时防止空气和水入侵液压系统
3.1防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6%-8%的空气，压力降低时空气会从油中游离出来，以直径0.05-0.5mm的气泡状态悬浮于液压油中。气泡破裂不仅使液压元件“气蚀”，而且是产生系统振动和噪声的主要原因。另外，空气还会使液压油氧化，加速其变质。防止空气入侵应注意以下几点：维修和换油后要按《使用说明书》规定排除系统中的空气；液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好；油泵驱动轴的密封应良好，补加液压油时，对刚运到的油，最好放置一段时间再加，加油时应使用过滤设备，操作人员应注意尽力不让油泵吸空。
3.2防止水入侵液压系统
混有水分的液压油在泵及其他元件的长期剧烈搅拌下会形成乳化液，使液压油水解或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，加速机械磨损。解决液压系统进水问题的措施：加强油中水含量的监测；含水的液压油应经多次过滤，每过滤一次要更换一次滤纸；室外使用的液压设备，最好用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入；油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装“超级吸附型”干燥过滤器。
液压系统是汽车起重机的核心系统，但是由于液压系统的维护与保养工作不到位，影响了汽车起重机的作业。管理者需要提高液压系统维护工作人员的技术水平，进一步重视和完善液压系统的维护工作，更好地保障液压系统的性能，确保汽车起重机的正常运行。
参考文献
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