3.因而在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外，其余的所有成分均保持不变。
4.烧结不锈钢能滤去粒径汽车漂移培训1μm以上的颗粒物。
5.安装探头时与烟道成一定角度，冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。
6.适宜伴热管的长度通常不超过76米。
7.PTC效应即电阻正温度系数效应（positive temperature coefficient），特指材料电阻随温度升高而增大，并在某一温区急剧增大的特性。
8.隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为圆形，由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动，短脉冲方式移动气体，当隔膜上升，气流从下通过吸气阀进入泵的内腔；当隔膜被推下时，吸气阀关闭同时排气阀打开，气体进入采样管。
因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触，故被气体污染的可能性将降至最小。
9.氮氧化物转换器（NOx→NO）样气中存在的氮氧化物，常具有NO、NO2、N2O4等多种形态，其中除NO外，其他形态的相互转化极不稳定，分析NOx总量是有意义的，只有将NOx转化为NO才可对仪器进行标定和测量。
10.一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%，加热温度大于180℃。
11.简单非分散红外NDIR，红外PAS光声法，气体过滤相关GFC NDIR，傅立叶变换FTIR，差分光学吸收光谱法DOAS。
12.水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收，因此在样品气体进入分析仪前，必须从样品中除去。
13.气体过滤相关知识GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。
14.当入射光是连续频率的多光时，得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。
15.紫外荧光当220nm的紫外光强恒定时，通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中二氧化硫的含量。
16.稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。
17.音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质，小孔前端由石英过滤棉过滤，并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径，当小孔两端的压力差大于0.46倍以上时，气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关，而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度，即：产生恒流。
18.稀释系统的采样管线由四根聚四氟乙烯管组成，采样管线除真空管线外均为正压。
19.稀释空气和零点校准气采用除尘，除水，除油，以及必要时除CO2和浓度过高的空气本底中SO2和NOx，的仪表空气，它应该是干燥的，露点为-30—-40℃，压力（620+68）KPa。
20.稀释抽取式SO2分析仪基本采用紫外荧光法。
21.仪表空气清洁系统由过滤器，无热除水器，SO2/NOx切割器组成。
22.从原理而言，双波长法存在以下问题：1.粉尘干扰 2.仪器老化3.交叉干扰4.校准周期5.光路污染
23.SO2，NOx气体的可见——紫外吸收光谱中包含了许多由于分子振转能级不同而引起的精细结构。差分吸收光谱法就是一种根据气体分子的精细吸收特征来得到烟气浓度的数学处理方法。
24.汞灯的光谱主要是原子的线状光谱，光谱的连续性很差。
25.如氙灯，氘灯灯具有连续光谱的紫外光源是紫外分光光谱仪的理想光源。
26.紫外光区一般使用石英棱镜。
27.采用风机将过滤后的洁净空气加速吹入探头内，高速的气体在镜面前形成一道风帘，将镜面和烟气分隔开来。这种方式的优点在于吹扫气体不会对测量路径中的污染气体产生扰动和稀释作用，保证了测量的真实性和准确性。也有采用压缩空气对镜片进行吹扫保护的，其原理是高速流动的气体镜片表面喷射，气体分子与玻璃表面发生剧烈碰撞，弹回，并把附着在表面的烟尘颗粒带走。
28.目前在现场使用的对穿法烟尘仪基本都属于双光程的对穿法烟尘检测仪。
29.消光截面：一个颗粒在单位时间内移去的全部光能与入射光强之比。
30.消光系数：消光截面与颗粒的迎光面积之比。
31.第一代，第二代对穿法烟尘仪的一个主要特征是单光程的光路结构。
32.第三代对穿法产品一个重要的特征是采用双光程光路结构。
33.自动校准一般有一些校正约束条件，如镜头污染太严重会报警等。手动校准过程一般分三步进行：将标准源（零点或跨度点）校准装置与主机连接；检测输出信号并与第一次检测的记录或者标准值比较；调节仪器的相应器件将偏差偏差消除。
在进行校准是有一点要注意的是，校准装置与主机连接时定位要准确一致。如果定位采定位用销孔方式连接，每次校准连接校准器时要将校准器向一个方向旋转定位，否则由于定位的回差会引起较大的定位校准偏差。
34.抽取式：分为烟道上抽取式，即采样探头插入烟道，测量池安装在烟道上；或抽取烟气，
测量池安装在离烟道一定距离的分析仪中（需要样品输送管道）。
35.氧化锆测氧仪器主要有氧化锆检测器、氧化锆转换器组成。“参比气输入”口任何时间都要开放，保持与大气想通。
36.氧含量测量值不稳定或很低，需检查氧传感器电压：通入空气时，电压低于7mV时说明氧传感器已失效，应及时更换。
37.常用的烟气流速测量方法有S型皮托管法、平均压差皮托管（阿牛巴皮托管）法，超声波法、热平衡法、靶式流量计法等。
38.保持皮托管正对气流测孔表面的清洁是保证准确测量烟气流速的重要条件，需要采样高压反吹技术定期反吹皮托管。
39.S型皮托管和平均压差皮托管测定低流速时比测定高流速的灵敏度低，准确性也差。
40.超声波流速连续测量系统测量的是一条线，得到线平均流速而不是面平均流速。
41.动压恒为正值，静压和动压的代数和称为全压。全压是指气体在管道中流动时具有的总能
量，全压和静压一样为相对压力，有正负之分。
42.预测流速法烟尘采样系统由采样嘴、滤筒、采样管、冷凝器、干燥器、温度计、压力计、转子流量计、累积流量计和抽气泵组成。
43.用铅笔将滤筒编号，在105-110℃烘箱内烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温，用万分之一天平称重。两次重量之差应不超过0.5mg。
44.建议最好选择抽气泵动力较大的自动平行法采样仪器，再配合10mm以上的采样嘴等速采样，以减少系统误差。
45.干燥器中的变硅胶自下而上变到2/3以上时应及时更换。
46.颗粒物应选择最合适具体安装现场情况的颗粒物CEMS，从技术角度而言，应考虑的因素包括干扰、现场布局、安装定位、烟气条件、颗粒物浓度范围以及其他颗粒物特性。
47.相关校准测试，至少获得15个手工标准分析方法数据，手工标准分析方法的测试应在颗粒物CEMS响应的整个范围内，这可以在污染源的正常操作条件下和通过调整控制设施的参数以产生更为广泛的排放浓度。
48.漂移检查的标准值：零点检查值不大于颗粒物CEMS响应范围的20%，必须从颗粒物CEMS供应商处获得零点检查值的相应文档资料。跨度检查值处于颗粒物CEMS响应范围的50%-100%。对于产生4-20mA信号输出的颗粒物CEMS，跨度检查值必须能产生12-20mA的响应。必须从颗粒物CEMS供应商处获得跨度检查值的相应文档资料。
49.漂移测试：检查零点（或仪器响应范围的0-20%间的低水平值）和跨度（仪器响应范围的50%-100%）漂移，每天（间隔24h）一次，连续7d。颗粒物CEMS必须定量化并记录零点和跨度的测量以及测量时间，若对颗粒物CEMS的零点和跨度设置进行了自动和手工调整，则在调整之前必须进行漂移测试或者以一种能决定漂移量的方式进行。漂移测试可以自动进行，或通过引入颗粒物CEMS合适的参考标准（不必认证）手工进行，或通过其它合适的程序手工进行。
50.测定前调整颗粒物CEMS的输出和参比方法测试数据至统一时钟时间（考虑颗粒物CEMS的响应时间）。确保参比方法和颗粒物CEMS的测量结果基于同样的烟气状态，将参比方法颗粒物浓度测量（干基标态）向颗粒物CEMS测量条件下单位转换。
51.计算线性方程，此方程给出了预测颗粒物浓度Y，作为颗粒物CEMS响应X的函数，Y=b0
+b1X
52.通常规定95%-105%作为回收率的目标值。
53.精密度是指在规定的条件下，用同一方法对一均匀式样进行重复分析时，所得分析结果之间的一致性程度，由分析的偶然误差决定，偶然误差越小，则分析精准度越高。
54.质量策划是成功建立质量管理体系的关键。
55.固定污染源烟气CEMS应安装在能准确可靠地连续监测固定污染源烟气排放状况的有代表性的位置上。
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