1 范围
2 引用标准
下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-1990 折叠电动汽车包装储运图示标志
GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB 7258-1997 机动车运行安全技术条件
GB 13094-1997 客车结构安全要求
JB/T 5923-1997 气动气缸技术条件
QC/T 413-1999 汽车电气设备基本技术条件
GB 191-1990 折叠电动汽车包装储运图示标志
GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB 7258-1997 机动车运行安全技术条件
GB 13094-1997 客车结构安全要求
JB/T 5923-1997 气动气缸技术条件
QC/T 413-1999 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 门泵
3.2 门泵系统
3.3 负载
指门和连接件的重量。
4 产品分类、型号
4.1 产品分类
4.1.1 门泵按动力源不同分为两类:
a)气动门泵(代号不标出):以压缩空气为动力源的门泵;
b)电动门泵(代号D):以电为动力源的门泵。
b)电动门泵(代号D):以电为动力源的门泵。
4.1.2 门泵按乘客门在开启后所处位置不同分为四类:
a)外摆乘客门门泵(代号W):乘客门开启后摆移至车身外,且距车身有一定距离;
b)内摆乘客门门泵(代号N):乘客门开启后,大部分摆移至车厢内;
c)折叠乘客门门泵(代号Z) :乘客门开启后至少有两扇乘客门铰接折叠在一起;
d)滑移乘客门门泵(代号H):乘客门开启后贴于车身外或藏于车身央层中。
b)内摆乘客门门泵(代号N):乘客门开启后,大部分摆移至车厢内;
c)折叠乘客门门泵(代号Z) :乘客门开启后至少有两扇乘客门铰接折叠在一起;
d)滑移乘客门门泵(代号H):乘客门开启后贴于车身外或藏于车身央层中。
4.2 产品型号
4.2.1 产品型号的标记方法
4.2.2 产品型号的标记示例
读作:1型电动外摆乘客门门泵。
5 技术要求
5.1 工作环境
5.1.1 温度:-40℃~65℃。
5.1.2 相对湿度不大于90%。
5.2 工作气压或标称电压
5.2.1 气动门泵额定工作气压为0.7MPa,工作气压范围为0.4MPa~0.8MPa。
5.2.2 电动门泵标称电压为12V或24V,工作电压范围分别为11V~15V或22V~30V。
5.3 外观质量
5.3.1 产品表面应光滑平整,不允许有明显划痕和碰伤等缺陷。
5.3.2 涂镀层应完好、均匀、无气泡、无堆积。
5.3.3 涂层与被覆盖物表面牢固结合。
5.3.4 塑料零件不得有裂纹和影响使用性能的变形。
5.4 安全性能
5.4.1 门泵系统应符合GB 13094-1997中4.4.4.1的规定,保证乘客门锁止可靠,在客车行驶中,不允许乘客门自行开启。
5.4.2 除折叠式乘客门外,门泵系统应符合GB 13094-1997中4.4.4.2的规定,乘客门在任何情况
下,启闭时应缓速,并使乘客不会被乘客门伤害或夹住。在启闭过程中遇到障碍物,乘客门应能停止关闭或自动开启。气动门泵夹紧力应不大于150 N,电动门泵夹紧力应不大于250 N。
下,启闭时应缓速,并使乘客不会被乘客门伤害或夹住。在启闭过程中遇到障碍物,乘客门应能停止关闭或自动开启。气动门泵夹紧力应不大于150 N,电动门泵夹紧力应不大于250 N。
5.4.3 门泵系统应符合GB 7258-1997中10.5.2规定,客车静止时或发生故障时,在车内或车外能
手动操纵紧急开启装置,在紧急开启装置动作后,乘客门能被立即打开。
手动操纵紧急开启装置,在紧急开启装置动作后,乘客门能被立即打开。
5.5 工作性能
5.5.1 空载性能
5.5.1.1 气动门泵在空载状态下,按6.2.3.1进行试验,门泵在全行程内应运行平稳,无卡死现象。
5.5.1.2 电动门泵在空载状态下,按6.2.3.2进行试验,门泵在全行程内应运行平稳、无卡死现象。
5.5.2 耐压性能
5.5.2.1 气动门泵按6.2.4.1进行试验,卸去气压后,各零部件不得产生永久变形及其它异常现象。
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