汽车起动机的拆检和试验方法
汽车起动机是汽车起动系统的主要元件，在汽车起动系统中起着至关重要的作用，是每一位从事汽车专业人员必掌握的技巧和分析能力，本论文主要讲解一些对汽车起动机的拆检和试验的常用方法。汽车起动机
标签：起动机拆解检测
1 主要内容及目的
①掌握起动机的拆解和复装方法。②掌握起動机的检测和维修方法。③掌握起动机的试验方法。
2 主要实验仪器
①电器万能试验台、起动机、蓄电池各一；②一字起子、十字起子、尖嘴钳、扭力扳手各一，开口扳手一套，台钳一架；③万用表、游标卡尺、百分表及V形铁、弹簧秤、厚薄规各一，00号砂纸。
3 注意事项
①用蓄电池测试电磁开关和起动机时，检查时间不宜过长。②每次空转不应超过1min，防止起动机过热。③记录拆解、检测、装配过程中遇到的故障及排除过程。④拆下的零部件一定要按顺序整齐摆放好；⑤如发现部件故障的，则检修完好。⑥拆装螺栓时，应分次拧松或打紧螺栓，不允许一次拧松或打紧螺栓。
4 实验步骤
4.1 起动机拆解前的质量检查 给起动机接通电源，使起动机空转，如起动机空转正常，则继续拆解工作；如起动机不转，说明起动机故障，在拆解过程中，注意是否有零件缺失或部件故障，并做好记录。
4.2 起动机拆解 ①拆下电磁开关与电动机接线柱之间的连接铜片；②拆下电磁开关与驱动端盖的紧固螺钉，取下电磁开关；③拆下起动机防护罩；④拆下转子止推片和止推弹簧；⑤旋出两支穿心螺栓，将后端盖拆出；⑥用碳刷钩将碳刷拿出；⑦拆下定子；⑧拆下转子；⑨将拨叉与驱动端盖分离。
4.3 起动机检测。①电枢(转子总成)的检修。a电枢绕组断路的检查，万用表一触针不动，另一触针依次与相邻换向片接触，电阻值均接近于0，说明无断路，电阻值为无穷大，说明有断路。b电枢绕组短路的检修。c电枢绕组搭铁的检查。检查方法：万用表触笔一端接铁心，另一端接换向器；电阻值应为无穷大，否则为搭铁故障。②电枢轴的检查。a用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径，配合间隙应为0.035-0.077mm，间隙过大应更换衬套并重新铰配。b电枢弯曲度可用百分表检测，其径向圆跳动应不大于0.10-0.15mm。③换向器的检查。换向器外表面应光滑、平整；用百分表或千分表检查，其径向圆跳动应小于0.05 mm，否则应精车加工，但加工后换向器铜片径向厚度不得小于2mm；外圆尺寸小于极限尺寸时，应更换电枢。④定子的检修。a励磁线圈断路的检查。用万用表的RX1档，两触针依次与励磁线圈的线头接触，阻值接近0为正常，阻值无穷大，则为断路。b励磁线圈匝间短路的检查。使用6V的蓄电池正极接起动机接线柱，负极接电刷，将尺子放在每个磁极上，接通电路；磁极对尺子的吸力应相同；若某磁极吸力弱，说明该励磁线圈匝间短路。c励磁线圈搭铁故障的检查。将万用表调到RX10K档位，一表笔与外壳接触，另一表笔与连接电刷励磁线圈线头接触，电阻值应为无穷大，否则为搭铁故障。注意：每次接通时间应小于5s，以免励磁线圈过热损坏。⑤电刷及电刷架总成的检查。a检查电刷是否活动自由，电刷架内是否有污垢及电
刷架是否有变形。如有，则需修正电刷尺寸。b检查电刷的高度，若电刷高度小于原高度的2/3，则应更换电刷。c检查电刷与换向器的接触面积，接触弧面大于等于75%，否则需要进行修磨。d检查电刷弹簧压力点应在电刷的正中央；用弹簧秤检查电刷弹簧压力，应符合要求；若压力不足时，将电刷弹簧向螺旋相反方向拨动一些，以增强其弹力。e电刷架绝缘的检查。将万用表调到RX10K档位，一表笔与绝缘电刷架接触，另一表笔与电刷架金属底板接触，电阻值为无穷大，说明绝缘好，若测得值很小或接近0为搭铁故障。⑥单向离合器单向性能检查。顺时针转动驱动齿轮时应能锁紧；逆时针转动时应能转动自如。⑦电磁开关的检验。a检查触点、接触盘。拆下起动机电磁开关与定子磁场接线柱的引线头，卸下紧固电磁开关塑料盖的安装螺钉，目测检查静触点、接触圆盘烧蚀程度。若只是轻微烧损可用00号细砂纸打光；若其烧蚀严重，则应更新静触点螺栓、接触网盘。b吸引线圈故障的检修。用万用表RX1档，两触针分别接粗线始端和末端。若阻值在0.2-0.6Ω为正常；若阻值为0，则吸引线圈短路；若阻值为∞，吸引线圈断路。
4.4 起动机的装复
①在转子轴的两端上润滑油，碳刷等其它部位需要保持干净；安装拆解的相反顺序进行装配。
②将拨叉装在转子轴的中间槽后，一起装在驱动端盖里；③装配定子；④用手分开碳刷将碳刷架装入换向器中，碳刷侧朝里，线圈引线对准电磁开关位置；⑤将拆下的碳刷装入；⑥调整定子位置，安装两通心长螺栓；⑦装配转子止推片与止推弹簧；⑧装上防护罩；⑨装配电磁开关；⑩将连接铜片固定在电磁开关上。
4.5 起动机装复后的检验
给起动机接通电源，使起动机空转，起动机应空转正常，否则需要重新拆解检查、排除故障。
参考文献：
[1]刘冰，潘玉红.汽车电工电子技术基础[M].人民邮电出版社，2010年4月.
[2]陈昌建，王忠良.汽车电工电子技术[M].大连理工大学出版社，2009年10月.
[3]谭本忠.汽车电器构造与维修[M].山东科学技术出版社，2010年1月.