汽车起重机安全检查标准
使用部门：                        型号：                    载荷：
牌照：                            责任人：                  时间：
序号
检查要点
标    准
缺  陷
备注
1
技术资料
车辆检验证书、报告齐全、在有效期内；
　
曲线表
大修、点检、保养、维修等记录齐全、符合文件要求，有操作规程、保养规程；
　
　
定期检验记录齐全、符合要求。
　
年、季、月
2
操作者
持证上岗；
　
　
劳动保护用品佩带整齐；
　
　
操作时符合安全操作维护规程（超速、吸烟、接听手机等）。
　
无违章
3
整车情况
牌照清晰、安装牢固；
　
　
车容车貌洁净，无油液泄漏；
　
　
车辆各部件齐全、无破损、变形，安装牢固；无使人致伤的尖锐凸起物；
　
保险杠、货箱、挡泥板、上下车踏板为重点/内外
后视镜洁净、齐全、牢固、无破损；
　
左右两侧及驾驶室内
雨刷器齐全、牢固、动作均匀、平稳；
　
　
水温表、电流表、燃油表、车速里程表、气压表、机油压力表等仪表齐全、灵敏、有效；
　
风挡玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃，要求完好、洁净，透光性好；
　
　
车身和驾驶室应坚固耐用，覆盖件无开裂和锈蚀；
　
　
门锁牢固可靠，行车时门窗无异常振响；
　
　
配备消防器材；
　
　
标识（安全、负荷、责任人等）齐全、清晰。
　
旋转半径、起重臂下
4
动力系
发动机安装与连接牢固；
　
　
发动机起动性能良好，运转平稳，无异响；
　
　
发电机、水泵、起动机等附件安装牢固、运转平稳、管线整齐；
　
　
消音器安装牢固，无破损；
　
　
发动机停机装置灵活有效；
　
柴油机
皮带齐全，不松旷，无裂纹；
　
　
空气滤器完好、滤芯无严重阻滞。
　
　
5
电气灯光
灯具配置齐全、完好（前大灯、转向灯；后转向灯、倒车灯、制动灯、仪表灯）；
　
　
灯光效果良好（明亮、变光、闪烁、透光性等）；
　
　
喇叭齐全、响亮（行车鸣笛、倒车蜂鸣器）；
　
　
警报器齐全、有效（声、光）；
　
　
总电源开关有效；
　
　
蓄电池洁净、排气孔畅通、无裂纹；
　
　
整车电气元件齐全，有效，不得因车辆振动而自行开关；
　
　
整车线路整齐、无虚接、磨碰、裸露、漏电现象。
　
　
6
传动系
离合器运行平稳、分离彻底、无异响、抖动和打滑现象；
　
　
变速箱完好，运行无异常温升、响声；
　
　
换档时、齿轮啮合灵便，无乱档、自行跳档现象，并且变速杆不得与其他部件相干涉； 
　
　
传动轴、万向节无裂纹和变形，运行时无异响、震抖、卡滞现象；
　
　
驱动桥、差速器完好，无变形、异常声音；
　
　
传动系统运转平稳，无异常声音。
　
　
7
行驶系
前、后桥不得有变形、裂纹；
　
　
车架不得有变形、锈蚀、弯曲。螺栓、铆钉不得缺少或松动；
　
　
车辆的钢板弹簧无裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固；
　
　
同一桥上轮胎型号、花纹、磨损一致；转向轮不得装用翻新胎；
　
　
车轮防护装置齐全、牢固、无损坏；
　
　
7
行驶系
轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过2.5cm、暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤；胎冠上的花纹深度不少于3.2mm；
　
　
轮胎胎面因局部磨损不得暴露出轮胎帘布层；
　
　
轮辋完整、安装牢固，轮胎螺栓无缺、松；
　
　
行驶中不轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏。
　
　
汽车雨刷器
8
制动系
各制动轮拖印均匀，不跑偏；
　
　
脚制动器踏板力均匀；
　
　
手刹车完整、有效（20%坡道不溜滑）；手刹车，二档起步，车熄火；
　
　
气压制动车辆其限压装置、放水装置以及低压音响警报装置齐全、有效；
　
　
气压式制动车辆，正常情况下，停机3min气压下降不得超过10kPa；在正常停机情况下，连续5次全制动，气压不小于400kPa。
　
　
9
转向系
方向盘不松旷，自由角（左右各）小于150；
　
　
方向盘转动灵活、操纵轻便、无阻滞现象；
　
　
车轮转到极限位置时，不得与其他部件有干涉现象；
　
　
油缸运行平稳，活塞杆无明显变形、损伤；
　
　
转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形；
　
　
转向机构灵敏、可靠，无松旷、卡滞现象。
　
球、销为重点
10
油液、润滑
发动机机油、冷却液洁净，液位在规定范围内；
　
　
变速箱、驱动桥、工作油箱等油质洁净、油位在规定范围内；
　
　
制动液洁净、充足；
　
　
蓄电池液面超过极板约10~15mm；
　
　
各润滑点（销、轴、面等）油质洁净、充足；
　
　
整车油嘴洁净、无堵塞，加注足够油脂。
　
　
11
液压系统
油泵紧固良好，运行无异常震动、声响、温升；
11
液压系统
各阀件紧固良好，动作稳定，无卡滞现象及异常声响；
管路整齐，无胶管老化、磨碰、铁丝捆绑接头现象；
　
　
操纵手柄灵活、轻便。
　
　
12
滑轮
滑轮不存在损坏钢丝绳的缺陷；
　
　
滑轮转动良好、无裂纹、轮缘破损 ；
　
　
轮槽壁厚磨损不明显、轮槽底部无沟槽；
　
　
钢丝绳防脱槽装置配置齐全、可靠。
　
　
13
卷筒
卷筒不存在损坏钢丝绳的缺陷；
　
　
卷筒无裂纹；
　
　
卷筒上钢丝绳顺序整齐排列；
　
　
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能；
　
　
排绳器运行平稳，弹簧无断裂、塑性变形；
　
　
卷筒端面的凸缘应比最外层钢丝绳高出２倍的钢丝绳直径。
　
　
14
吊钩
吊钩转动灵活，表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等异常现象；
　
　
吊钩有标记、防脱钩装置；
　
　
危险断面磨损 、开口度增加及扭曲不明显（均﹤10%）；
　
　
吊钩上的缺陷无焊补现象。
　
　
15
钢丝绳
钢丝绳选用正确、绳端固定正常；
　
　
钢丝绳在卷筒上至少保留2圈作为安全圈；
　
　
钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦；
　
　
钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股；
　
　
钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%、无断丝现象。
　
　
16
安全装置
力矩限制器灵敏、可靠，超载时机构只能进行变幅的“升”或伸缩的“缩”动作；
钩头限位齐全、灵敏、可靠；
走台为防滑板；
外露有可能伤人的零部件配防护罩；
16
安全装置
卷扬制动分泵不漏油；
制动器制动轮与摩擦片接触均匀，摩擦片无过度磨损，制动轮无铆钉划伤痕迹；
　
　
制动器其它零部件无裂纹、缺损、变形。
　
　
17
其它
吊耳齐全，无塑性变形、裂纹，磨损在原尺寸的5%以内；
　
　
回转动作平稳，无卡滞现象及异常声响，停止时摆动量不大。回转齿圈清洁、完好，齿轮啮合平稳、无过度磨损及齿损伤、缺损；
　
　
伸缩动作平稳，无卡滞现象及异常声响，工作臂无明显的变形、损伤；
　
　
支撑脚不得有变形、裂纹等缺陷。
检查人员签字：