口罩是什么材料制作的
在人类文明发展史上，一项重大新材料的诞生即意味着一场生产力的变革。看一看无纺布新材料问世以来的五、六十年间，对人类日常生活以及与“上天入地”相关应用领域带来的影响是多么巨大而深远！
无纺布 ~
无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。
优点 ~
质轻，以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的 五分之三，具蓬松性，手感好。
柔软，由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感
拨水、透气，聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
无毒、无刺激，产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
抗菌、抗化学药剂，聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
良好的物理性能。它由聚丙烯纺丝制成，直接铺成网并热粘合。产品强度优于普通短纤维产品，强度无方向性，纵向和横向强度相近。
环保。在环保方面，大部分使用的无纺布的原料是聚丙烯，而塑料袋的原料是聚乙烯。虽然这两种物质的名称相似，但它们的化学结构却大不相同。聚乙烯的化学分子结构相当稳定，极难降解，所以塑料袋需要300年才能分解。
而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物
汽车滤芯袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺点 ~
与机织面料相比，强度和耐久性较差，不能像其他面料一样清洗。纤维是按一定方向排列的，所以很容易从直角处裂开等。因此，生产方法的改进主要集中在防止分裂的改进上。
织造工艺 ~
喷溅，喷溅技术是将高压微水喷到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结，使纤维网得到增强并具有一定的强度。
热粘合，热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉末状的热熔粘合增强材料，然后将纤网加热、熔融、冷却、增强成布。
纸浆气流成网，气流成网非织造布也可称为无尘纸和干法造纸非织造布。它是用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流成网的方法使纤维粘合在网帘上，再将纤维网增强成布。
湿法，湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
纺粘，纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
用途 ~
无纺布是国际公认的保护地球生态的环保产品。适用于农膜、制鞋、制革、床垫、母子被、装饰、化工、印刷、汽车、建材、家具等行业。应用广泛，经济实惠。
无纺布包括化学纤维和植物纤维，以水或空气为悬浮介质，在湿式或干式造纸机上制成。虽然是布，但是叫无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强度好、透气、防水、环保、柔韧、无毒、无味、价格低廉等优点。如果材料在室外自然分解，其最长寿命只有90天。如果在室内8年内分解，燃烧时无毒无害，不会污染环境。所以，环保由此而来。
医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。
家装用无纺布:墙布、桌布、床单、床罩等。
服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。
工业用无纺布：屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
农业用无纺布:作物保护布、育苗布、灌溉布、保温帘等。
服装制鞋无纺布：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬、太空棉。
汽车工业用无纺布:废纺绝缘毡、防震毡、顶篷、坐垫内衬、地毯、车门内衬、汽车滤芯、成型坐垫。
土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。
其他用途：机耐热瓦，地图布，挂历布，人造布，油画布等等。
种类 ~
水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
水刺无纺布与其他干法无纺布的工艺过程相似,都需要经过原料的准备,开松混合,梳理成网(或气流成网或交叉折叠成网),水刺加固,后整理,烘燥,卷取,成品分切检验及包装入库.水刺布的成网方式可以是干法成网,也可以是湿法成网,甚至是熔融纺丝法一步成网.
常见的水刺工艺流程：纤维计量---开松混合---梳理成网---纤网正反面水刺缠结(需有严格的水处理)---烘燥---卷取.
水刺无纺布原理：纤网由输送网帘或金属网帘传送，并经预湿装置(罗拉或水帘)预湿和预水刺，然后进入水刺区，在水刺区纤网受到数个水刺装置射出的极细高压水流的喷射，其表面纤维因受到强烈冲击而垂直进入纤网内，同时由于输送帘具有三维结构，水流穿过纤网后，撞击在输网帘上，又以不同角度反射回来，形成对纤维的反向冲击，使纤维产生不同方向的
位移，使纤网中纤维相互缠结并紧密地抱合在一起，形成具有一定强度的湿态无纺布。多次反射后的水流由于能量减少压力降低被水刺装置及输网帘下的真空吸水箱走，然后经过滤循环系统处理后再重复使用。湿态无纺布经真空脱水后进入烘干装置烘燥后成布.
水刺布是通过喷射高压水针铺设的纤维使纤维缠结而形成的。
纤维通过梳理机后梳理平整，然后通过铺网机铺在运送线上，最后通过高压水针喷射使纤维纠缠起来后形成。成型后还要通过高温烘干机最后卷成水刺布卷。
水刺无纺布根据花纹的不同，又有平纹直铺，交叉印等分类，一般原料成分为VISCOSE黏胶和POLYESTER涤纶，各成分含量不同。