广汽丰田钣金培训题库
1．钣金常用基本展开方法有哪几种？
1）平行线展开法。2）放射线展开法3）三角线展开法
2．试述平行线展开法原理和适用范围。
对于柱面形体，可假设沿构件表面的棱线（或素线）将构件剖开，然后将其表面沿着与棱线（或素线）垂直的方向打开并依次摊平在一平面上，得展开图。
平行线展开法的适用范围：
形体表面的直素线彼此平行，而且都将实长表现于投影图上，才可用平行线展开法。
3．试述放射线展开法原理和适用范围。
就是把锥体表面上的任意相邻的两条棱线（或素线）及其所夹的底边线，看成是一个近似的平面小三角形，把所有的小三角形依次展开成一平面，得展开图。
放射线展开法的适用范围：构件表面的素线或棱线（或其延长线）能够汇交于一点，即构件表面为锥体时应采用放射线展开法。
4．汽车钣金常用的金属材料有哪些？
黑金属材料包括：钢板、薄钢板、镀层薄钢板、特殊钢板、厚钢板、钢管、圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等。
有金属材料包括：铜及铜合金板材和型材、铝及铝合金板材和型材。
5．试述三角线展开法原理和适用范围。
把形体表面划分成若干个小三角形，然后把这些小三角形按原来的相互位置和顺序铺平开来，则形体表面就被展开了。三角线展开法的适用范围：三角线展开法可用来展开一切可展表面和不可展曲面的近似展开。
6．试述断面形状为曲线和折线时的板厚处理原则。
当断面形状为曲线时，板厚处理是以板厚中心层的展开长度为准，绘制放样图和展开图。
当断面形状为折线时，板厚处理是以里皮展开长度为准，绘制放样图和展开图。
7．试述常用的三角线、放射线、平行线三种展开作图法的关系。
平行线展开法只限于展开素线相互平行的形体表面。放射线展开法只限展开素线交汇于一点的形体表面。平行线法和放射线法只是三角线法的特殊情况。
8．试述焊接接口不开坡口和开坡口时的板厚处理原则。
要以构件接触部位的有关尺寸为展开图的尺寸标准
开坡口板厚处理原则：
根据坡口的类型不同，板厚处理方法也不同，具体施工情况具体分析，如等径圆管直角弯头，开成X型坡口，应以中心层尺寸为准，绘制放样图及展开图。如矩形直角弯头，开成V型坡口，接口处所接触的只有里皮，因此，作展开图时应以里皮尺寸为准。
9．施工图和放样图有哪些区别？
1）施工图的比例是不固定的，按构件的形状和大小进行放大或缩小，而放样图的比例必须是1:1。2）施工图是按国家制图标准绘制的，需要反映构件的形状、尺寸，表面粗糙度、标题栏和技术要求等内容。而放样图比较随便，有时只要画出构件的形状、大小和与画展开图有关的视图即可。在保证放样图准确的前提下，线条粗细无关紧要。3）施工图不能随便添上或去掉线条，而放样图可根据需要可以添加各种辅助线，也可以去掉与下料无关的某些线条和视图。4）施工图的目的在于示意，放样图的目的在于精确地反映实际形状和大小。
10．放样划线的基本规则有哪些？
1）垂直线必须用作图法画，不能用量角器或直尺。2）用圆规在板料上划圆弧或等分尺寸时，必须先用样冲冲出圆心眼。3）划线前，板料表面应清洁，不得有麻点、裂纹等缺陷。4）划线前，板料应平整，若表面呈波浪形或凹凸不平过大时，影响划线准确度，则应在划线前加以矫正。5）放样公差不应超过有关规定。6）画完放样图后，应检查是否有遗漏的线条和规定的孔，还应检查各部尺寸。
11．求一块板厚2mm，长度为2m，宽度为1m的碳素薄钢板的质量。
解：用钢板质量的简易计算式：
＝7.85×（2×1）×2＝31.4（kg）
答：薄钢板的质量是31.4kg。
12．矫正的涵义是什么？
1）是指消除金属板材、型材的水平、不直或翘曲等缺陷的操作。2）是指为了使成型的钣金件达到质量要求，在加工过程中对工件产生的变形进行修整。3）用以消除钣金件在使用过程中产生的扭曲、歪斜、凹陷等变形的修理。
13．收边操作时应注意什么？
当收边操作起皱时，皱纹分布要均匀，高度要小于或等于皱纹宽度，皱纹长度约为工件宽度的3/4。平皱时要防止产生死皱，防止复原
14．举例说明咬接时如何计算加工余量？
咬接的加工余量是根据咬接宽度和扣合层数计算的。以板厚1mm卧式单扣工件为例，咬接宽度应为7mm，扣合的余量层数为3层，因此，卧式单扣的加工余量一边应为7mm，另一边应
为14mm。
15．在机械弯曲时，对弯曲件直边高度有何要求？
在机械弯曲时，为保证工件质量，弯曲件的直边高度必须满足＞2。若＜2，则需预先压槽或加高直边，待弯曲后再切掉多余部分。
16．绕弯工艺有何特点？
绕弯工艺的特点如下：1）型材边缘有较好的支持而减少了工件起皱、剖面畸变、扭曲等现象，还能压校剖面夹角，提高零件精度。2）一次即能成形，工效较高。3）工件的曲率半径回弹大，模具必须相应修回弹。4）多数情况下，成形的都是等曲率零件。
17．简述一次拉弯的工艺过程。
一次拉弯的工艺过程为：下料→淬火→时效期内预拉0.7％～1％→拉力不变，将工件弯至贴模→补拉1.5％～3％→检验。
18．压延间隙指的是什么？过大或过小有什么影响？
压延间隙是指压延模的凸模与凹模之间的单边间隙。压延间隙过大时易使工件起皱，影响精度；过小则会增加压延摩擦力，使压延件易破裂，并擦伤表面，降低模具的寿命
19．落压成形时，下模或工件应如何面对冲击力？
落压成形时，冲击力的方向应注意以下3点：1）冲击力应对准下模工作表面的几何中心，以避免冲击时产生侧向力而引起下模移动。2）冲击力应尽量对准难成形处，以使难成形处开敞，便于敲制又便于有效地发挥冲击力的成形作用。3）避免零件有一部分与冲击力平行，否则易啃伤零件。
20．爆炸成形有何特点？
爆炸成形的特点有：1）不需大型设备，模具简单，准备期短。2）零件尺寸不受成形力的限制。因此适用于大尺寸、大厚度的零件成形。3）适用于某些成形困难的新材料。4）成形时只需制作凹模，可避免上、下模协调的困难。
21．何谓焊件坡口？开坡口的目的是什么？
坡口就是在焊件的焊缝处加工出来的一定几何形状的沟槽。开坡口的目的在于保证焊接深度到达根部，确保焊透。
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22．火焰能率的含义是什么？其选择依据是什么？
火焰能率是指所具有的能量程度。它是以每小时乙炔的消耗量来表示的。其能率的大小主要是根据焊件的厚件、金属材料的热物理性质（熔点及导热性等）以及焊缝的空间位置来选择。