作者：官承明
来源：《轻纺工业与技术》 2012年第5期
官承明
（三明市旭达工贸有限公司，福建 三明 ３６５５００）
【摘要】 随着交通运输业的快速发展，我国的汽车产量已跃居全球首位；我国的高铁、动车、地铁也在飞速发展；国产大飞机项目、蓬勃发展的远洋轮船等，为内饰坐垫面料的生产带来了前所未有的发展机遇。现对经编坐垫织物进行了研究，并在此基础上开发了一种经编坐垫织物，测试表明：经编坐垫织物技术指标能达到国家坐垫技术标准，并且性能优良，符合健康与舒适的要求，具有良好的社会效益和经济效益。
【关键词】 经编；坐垫织物；技术指标；经济效益；分析
中图分类号： F426.81 文献标识码： A 文章编号： 2095-0101（2012）05-0014-02
０ 引 言
早期汽车的内装饰大量采用表层织物、聚氨酯发泡（海绵）和内衬材料复合的三层织物面料，如汽车座椅、椅垫、座椅面料、顶篷布和内壁饰物等，均为二层或三层的层压复合材料，面层及底布材料为聚酯纤维或聚丙烯长丝，里层或夹层为海绵。层合复合材料大多采用火焰复合或热熔胶复合，要将其分离处理十分困难，致使海绵及纺织面料可回收性差，聚酯纤维或聚丙烯纤维等化纤都具有不可降解性，所以废弃汽车中的上述材料一般作为垃圾运到填埋场填埋或垃圾发电厂焚烧。世界各国的汽车内饰面料采用的织物种类有所不同，主要的是机织物和针织物。早期西欧国家以单层机织物为主，美国和日本则以割绒织物为主。但单层机织物缺乏豪华感，用量日趋下降，中高档轿车主要采用的是涤纶经编针织物［１］。
近年来，欧美等发达国家已限制了海绵的使用，采用天然纤维混合的非织造布坐垫以及以针刺或热粘非织造布叠层结构产品代替聚氨酯发泡产品；采用涤纶经编机织造的３Ｄ织物和双剑杆织机织造的３Ｄ织物代替海绵。
我国车用纺织品的企业大都是中外合资企业，这些企业由于受引进产品技术许可的制约，中方没有产品开发的自主权，消化和吸收引进产品的核心技术很难，新产品的开发主要依赖外方，核心技术“空心化”的问题非常严重。造成国内中高档汽车内饰面料依赖进口，中低档汽车还在使用表层织物、聚氨酯发泡（海绵）和内衬材料复合的三层织物面料。
在安全性上，纺织品是易燃物品，聚氨酯发泡（海绵）在燃烧过程中，不仅会放出大量的热量，而且燃烧生成大量含氰基的气体，这些气体毒性很大，窒息性强，危害人体生命安全和健康。从安全及绿环保角度出发，欧美等发达国家已明确限制了聚氨酯发泡材料——海绵的使用，要求车内用纺织品必须对人体无刺激，无异味，无毒，无害并且舒适美观。
目前，市场上的交通工具用的按摩坐垫，主要是采用塑料颗粒粘合用海绵做成衬垫的按摩坐垫。这种坐垫存在着不少缺点：不环保，化学性稳定差；生硬、死板；耐磨性差；透气性能差；尺寸稳定性差，容易变形；一些塑料制品坐椅耐低温性差，低温下容易变脆和老化；强度低，易分层。
国家发改委、科技部和国家环保总局联合制订了《汽车产品回收利用技术政策》，提出了严格的回收比例指标与时间限制：要求２０１２年起，所有国产及进口汽车的可回收利用率要达到９０％左右，其中材料的再利用率不低于８０％。《纺织工业调整和振兴规划》指出国家重点扶持“汽车面料低毒、低味技术”和“汽车装饰材料再循环可回收技术”等［２－４］。因此，尽快开发符合要求的交通工具用内饰坐垫面料迫在眉睫。
１ 经编坐垫织物技术指标
为了解决经编坐垫织物的颗粒数、按摩性、拉伸性、支撑性能、透气性和手感等，从原材料的选择、编织工艺的设计和方案的抉择等进行了详细的研究，目前已经开发出经编坐垫织物，经福建省纤维检测
所检测，其检测的技术指标如表１。
从表１中的数据可以看出，经编坐垫织物在断裂强力、压缩率、压缩弹性率和水洗尺寸变化率等方面均达到国家规定的技术标准，并且经过测试数据的对比，发现比我国江苏某公司生产的同类产品好。而耐皂洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗渍牢度、耐水洗牢度、ｐＨ值、甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料等指标与我国江苏某公司生产的同类产品相当。
２ 经编坐垫织物社会效益分析
经编坐垫织物的透气、透湿性能好，且有立体按摩作用，使用舒适、健康。
经编坐垫织物经摩擦２５０００次以上，具有不断纱的优异特性，可重复回收利用。经编坐垫织物废弃后，回收再利用简单方便，不会造成环境污染，其具有良好的社会效益。
３ 经编坐垫织物经济效益分析
产品在经过专业技术人员的研发后，又进行了小样、中样和大样的试验及测试，目前，已经在筹建经编坐垫织物生产线。在经编坐垫的批量生产线建成后，其年生产能力将达到２×１０３ｔ以上，实现年销售收入上千万元，新增利润比较可观，具有显著的经济效益，其具体的费用见表２。
总成本费用，根据单位生产成本表，以近年相关新产品的数据为标准，根据每年产量的不同做相应调整。可估算出总成本费用表。考虑产品成本和市场接受程度，生产的产品售价按市场价制定。
生产的经编坐垫织物与江苏某公司生产的同类产品进行比较，发现江苏某公司生产的产品价格同我公司产品价格相当，但是其按摩性能、断裂强力、压缩率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等技术指标比不上我们的经编坐垫织物产品。
４ 结 语
基于目前国内交通工具用内饰坐垫织物现状，开发出健康与舒适于一体的经编坐垫织物，以满足广大消费者对坐垫面料及汽车用纺织品的需求。开发的经编坐垫织物，经测试表明：经编坐垫织物技术指标能达到国家坐垫技术标准，并且性能优良，符合健康与舒适的要求，值得大力推广和应用。
参考文献
［１］闫晓虹．十二五中国纺织业以加快转变经济发展方式为主线［ＥＢ/ＯＬ］．ｈｔｔｐ：//ｗｗｗ．ｏｃｎ．ｃｏｍ．ｃｎ/ｒｅｐｏｒｔｓ/２００８４７３ｆａｎｇｚｈｉｙｅ．ｈｔｍ，２０１１－６－２９/２０１２－９－１３．
［２］周子章．中国纺织业“十二五”规划解读［ＥＢ/ＯＬ］．ｈｔｔｐ：//ｍｏｎｅｙ．ｚｇｊｒｗ．ｃｏｍ/Ｎｅｗｓ/２０１２２７/Ｍｏｎｅｙ/３３１３４７５５３２００．ｓｈｔｍｌ，２０１２－１２－７/２０１２－９－１３．
［３］牛方，杜钰洲.建设纺织强国是我国全面建设小康社会的客观需要［Ｊ］．中国纺织，２０１２，（６）：９１－９５．
［４］龙国华．发挥纤检作用，促进亚麻汽车坐垫产业发展［Ｊ］．中国纤检，２００８，（７）：３７．
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