一 引言……………………………………………………………3
二 零件分析…………………………………………………………… 3
(一) 零件的生产纲领及生产类型……………………………………………………… 3
（二）零件的类型及功用 ……………………………………………………………3
（三）零件的结构分析及工艺性审查……………………………………………… 3
（四）零件主要技术条件及技术关键问题……………………………………………… 3
（一）确定毛坯制造的形式……………………………………………………………4
1粗基准的选择 ……………………………………………………… 4
2精基准的选择 ……………………………………………………… 4
（三）零件表面加工方法的选择 ………………………………………………… 4
（四）制定工艺路线 ……………………………………………………………… 5
汽车附件四 确定机械加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图 …………………………………… 6
（一）确定机械加工余量 ………………………………………………………… 6
（二）确定毛坯尺寸 ……………………………………………………………… 9
（三）设计毛坯图 ………………………………………………………………… 9
（一）50工序粗车各外圆表面工序设计 ………………………………………… 10
（二）90工序铣两内侧面工序设计 ……………………………………………… 14
（三）170工序拉主销孔工序设计………………………………………………… 15
（四）250工序磨外圆轴颈工序设计……………………………………………… 15
（五）70工序半精车各外圆表面数控车削工序设计（方案二）…………………16
六 专用夹具设计 ………………………………………………………………………18
（一）问题的提出……………………………………………………………………18
（二）定位方案选择 ……………………………………………………………… 18
1 定位基准的选择 …………………………………………………… 18
（三）定位误差分析及计算 ……………………………………………………… 18
1刀具、钻具、衬套的选择 ………………………………………… 19
2对刀误差 …………………………………………………………… 19
3角度误差 …………………………………………………………… 20
4 分度误差 …………………………………………………………… 20
（四）夹紧方案选择 ……………………………………………………………… 20
（五） 夹紧力计算 ………………………………………………………………… 20
1 确定轴向切削力 …………………………………………………… 20
2 确定夹紧力 ………………………………………………………… 20
（六）夹紧力方向与夹紧力作用点的选择 ……………………………………… 21
七 专用刀具设计 ……………………………………………………………………… 21
八 专用量具的设计 …………………………………………………………………… 22
九 结束语 ……………………………………………………………………………… 23
一十 参考文献……………………………………………………………33
十一 致谢……………………………………………………………24
附件一：英文资料译文
附件二：汽车转向节机械加工工艺规程
附件三：汽车转向节零件图
附件四：汽车转向节毛坯图
附件五：钻主销孔夹具装配图及部分零件图
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