项目技术可行性和成熟性分析
1. 项目的技术创新性论述:
本项主要目的是大幅度降低三维异型管新产品开发费用和大幅度缩短开发周期提高产品生产效率。对传统的三维异型管的加工工艺进行淘汰,抛弃传统的加工观念和理念。彻底放弃传统的橡胶外模。传统的模压加工三维异型胶管方法由于模具加工难度大,需用昂贵的三维数控仿形铣床制做模具毛坯,然后精加工成模具。显然传统的方法必须先制做一个极难加工的三维模具。所以产品开发成本和产品价格高的惊人。而本项目开发新产品费用不超过100元。其次传统工艺上模和脱模也非常困难,常常采用组合内芯的办法来拆分内芯上模和脱模。而本项目采用的是用气压上内芯和脱内芯的快速低成本的生产工艺。
2. 项目的基本原理及关键技术内容
华泰宝利格本项目是一个加工工艺改革项目。基本原理是机械加工一个所需要的三维管的完整内芯,不用传统的外模。让产品仅在内芯上定型。然后取出。由于是三维完整的内芯故按传统的办法是无法取出内芯的。这里我们就采用了新的方法气压吹涨产品来实现上模和脱模的目的。从而节约了昂贵的外模,仅需一根钢管。所以使新产品开发费用大大降低。
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石家庄捷达4s店3.关键技术内容
本项目所采用的关键技术:
一是放弃传统观念。制做一个完整的钢管三维内芯。
二是克服上模难的问题。
三是克服下模难的问题。
3.1主要工艺路线
本项目本项目是一个工艺改进项目。其主要工艺流程如下: 技术方案或技术路线:
制作一根胶管 用一根的空心钢管制作三维内芯 用空压机将胶管套入成型的空心钢管上 定型 用空压机脱内芯
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3.2项目技术创新点
本项目主要创新点:
一是对传统的三维异型管的加工工艺进行淘汰,抛弃传统观念和理念。彻底放弃传统的橡胶外模。
二是首次采用气压上模和下模的工艺。
三是能快速生产加工。同时节约了大量的电力和人力。生产效率提高4倍。
四是新产品的开发费用从原来的上万元降到100元。从而使企业新产品开发不再成为财政负担。同时大大缩短新产品开发周期。仅需几天的时间就可完成新产品的样品
本项目经江西省专利事务所查新认定未见与有本科题技术特征相同的文献报道。
3. 3知识产权状况、项目的技术来源、合作单位情况汇报
本项目属于本企业和江西华翔富奇汽车有限公司独立完成的科技成果,具有自主知识产权,不存在任何知识产权纠纷问题。
3.4项目国内外发展现状、存在的主要问题及近期发展趋势。
本项目主要是一种三维异型胶管加工工艺研究。该工艺在省内属领先水平。在汽车等等制造行业应用十分广阔。例如:在汽车上有很多地方位置非常狭小,但还要连接各种各样的数十根油管、刹车油管、水管等等。这些管子只有制成各种各样的三维现状才能相互让开位置。合理利用空间避免和发动机等零部件碰撞从而预付火灾和其它事故。该项目研制成功后由于加工成本低且高效生产,故可以用低价打开市场销售渠道。由传统的单班生产50根大幅提高单班生产300根。
本项目存在的主要问题是要大批量的生产必须制做大量的但容易加工的三维内芯钢管而且每根内芯的尺寸要一样才能保证生产的异型管尺寸大小一样。而这一点可以通过优秀的钣金师傅来做到。
好车推荐从市场预测来看按传统工艺一辆汽车使用的各种各样异型胶管就达200元以上。现在在江西省还没有一家生产厂家生产三维异型胶管,而它在汽车、发动机、柴油机上大量应用。目前全省的异型管全部来自外省和进口。该产品主要就是生产工艺难以解决。故产品的附加值远远高于一般工业品。在南昌本地就有广阔的市场,仅江铃等汽车生产厂家每年异型管的需求量在2000 万元以上。所以仅在汽车行业的使用前景就十分的可观。现在由于汽车
行业日趋竞争的激烈,主机厂每年都要向其配套厂商提出降价的要求。汽车的整体价格也是一
10万左右的suv年比一年低。这是市场发展的必然趋势。这也就给我们的项目带来了巨大的商机。因为传统的加工工艺已日趋不能适应市场的要求。例如:按传统工艺来加工。一个班7.5个小时。工人每生产一根三维异型管。上模要装备好组合内芯。需2分钟。硫化需6分钟。脱模需3分钟。总计需11分钟生产一根异型管,一个班次只能生产50根左右。而本项目的工艺改革使上模和下模只需2分钟,而硫化可以是上千根或上万根在硫化罐里同时硫化。可想而知生产效率大大提高。同时节约50%
以上的电力和可观的人力工资。因而产品就有了大量的降价空间。
3.2项目的成熟性和可靠性论述
南昌绿环实业有限责任公司(原南昌绿环高新技术产业公司)是集科研、生产、销售为一体的股份制公司。从九十年代就致力于橡胶产品开发生产,其开发的产品先后供给南京创琦汽车零部件有限公司、江西华翔富奇汽车有限公司、江铃汽车、南昌齐洛瓦电器集团,新
余华翔橡塑有限公司、分宜驱动桥厂等等。累计创造产值1000多万。我们的科研项目《动态硫化法生产聚烯烃橡胶弹性体》获得1998年度省科技进步三等奖,创造了大量的经济效益。专家一致认为该项生产技术和配方具有创新性,生产技术先进成熟。产品质量符合国家标准的要求。添补了江西省一项材料的内空白。产品质量符合国家标准的要求。此外我们有着长期从事橡胶产品开发和生产的专业人员,科研和生产紧密相连。从而造就了一批高素质的研究人才和以市场为前提开发新产品的务实科研。为本课题的顺利进行奠定了坚实的人才基础。