目录
一、 实习目的 2
二、 实习单位及岗位介绍 2
（一） 实习单位介绍 2
（二） 岗位介绍 3
三、 实习安排 4
四、 实习内容及过程 5
（一） 理论讲座 5
1、安全教育 5
2、《DCPW东风商用车生产方式》 5
3、工厂5S管理艺术 6
（二）进厂参观 7
1、东风商用车发动机厂 7
2、东风汽车公司总装配厂 7
（三） 定岗实习 8
五、 实习总结及体会 9
一、 实习目的
生产实习是我们物流工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，是接触基层、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能，了解制造业中生产线布局以及设施规划等物流相关专业知识的应用。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，在实践中提高运用
知识的能力，同时又是锻炼和培养我们动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神。
在实习的过程中，我们学习工人的组织性、纪律性等优秀品质，养成在工厂工作和学习的习惯。在学完全部基础理论课、技术基础课和学习完部分专业课程之后进行生产实习，也是培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题、以及解决问题的能力和方法，为后续的专业课程的学习打下基础。
二、 实习单位及岗位介绍
（一） 实习单位介绍
1、 东风商用车公司
此次生产实习是以东风商用车公司发动机厂为实习基地和主要实习点，该厂位于湖北省十堰市。
东风汽车公司（前身为中国第二汽车制造厂）始建于1969年，是中国汽车行业三大集团之一。
主营业务覆盖乘用车、商用车、发动机、零部件、装备和汽车水平事业。经过四十多年的发展建设，公司拥有实力强大的研发体系、制造体系和覆盖范围广泛的分销和售后服务网络体系，形成了“立足湖北，辐射全国”的事业布局。主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地。除此之外，公司还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业。
东风汽车公司发动机厂现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台（套），固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，既有年产20余万台发动机的综合生产能力。伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机。
2、 西安航空动力股份有限公司
中航工业西航建于1958年，是国家“一五”重点建设项目之一，是中国大型航空发动机研制生产基地企业，先后研制生产了涡轮喷气发动机、涡轮发电装置、涡轮风扇发动机、燃气轮机，创造了中国的航空、航海、航天、核工业和国民经济建设的众多奇迹。公司拥有各种国内外先进的冷、热加工设备和计量测试设备4000余台(套)，先后取得近200项国家、省部级
科研成果奖，被批准为博士后科研工作站设站单位，被认定为国家级企业技术中心。
3、 陕西通汇汽车物流有限公司
成立于2005年10月，由陕西重型汽车有限公司联合上海巴士通汇物流有限公司等共同组建， 公司成立之初，全面承担起陕西重型汽车有限公司总装配线的物流配送任务，成为陕重汽一体化物流的总承包商，确保陕重汽全力应对市场竞争、实现快速发展。公司积极拓展业务，先后承接了宝鸡华山车辆、陕西通家汽车、吉利汽车兰州和成都基地、西安康明斯发动机、陕西汉德车桥、陕西欧舒特汽车等多家企业的物流业务，开拓了多种汽车小成装配业务，承揽了公路、城市改造等多项工程物流项目。
4、 西安中萃可口可乐公司
西安中萃可口可乐饮料有限公司成立于1995年9月16日，位于西安经济技术开发区内，占地面积为50000平方米，是由（香港）太古饮料独资经营的外资企业。公司拥有从欧美引进的先进生产线，在陕西省碳酸及非碳酸饮料市场中处于领导地位。目前在陕西省境内包括宝鸡、咸阳、延安、榆林、渭南、汉中、安康，铜川、商州、临潼、杨凌、韩城、蒲城、绥德、定靖 等地建立了广泛的销售网络，在满足消费者的基础上为他们提供最优质的服务。
（二） 岗位介绍
东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有风神EQR系列、dCi11系列、EQ6100系列、DCI 11系列、EQ4H系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。不仅生产总成，还为康明斯等公司生产OEM零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。
本次实习通过理论讲座、进厂参观、定岗实习三个环节全面了解实习单位生产状况、管理模式以及各岗位的工作内容。
理论讲座：入厂教育、《DCPW东风商用车生产方式》讲座、《工厂5S管理艺术》讲座、《发动机知识》讲座。
进厂参观：机修车间、凸轮轴生产车间、连杆生产线、4H发动机缸体生产车间、发动机装配线、发动机总成装配线、Dci11发动机生产线、总装厂、商用车车身厂、东风神宇装配线、陕西通汇汽车物流有限公司、西安航空动力有限公司、西安中萃可口可乐公司。
定岗实习：生产计划科。
三、 实习安排
时间：5月5日至5月18日，具体安排见表3.1
表3.1 实习日程表
序号 | 时间 | 实习内容 | |
1 | 5月5日 | 下午 | 出发 |
2 | 5月6日 | 上午 | 入厂教育、安全教育 |
3 | 下午 | 参观机修车间 | |
4 | 5月7日 | 上午 | 参观凸轮轴生产车间 |
5 | 下午 | 参观连杆生产线 | |
6 | 5月8日 | 上午 | 参观4H发动机缸体生产车间 |
7 | 下午 | 参观发动机装配线 | |
8 | 5月9日 | 上午 | 参观EQ6100发动机总成装配线 |
9 | 下午 | 参观Dci11发动机生产线 | |
10 | 5月10日 | 全天 | 生产计划科定岗实习 |
11 | 东风汽配晚上 | 讲座《DCPW东风商用车生产方式》 | |
12 | 5月11日 | 上午 | 讲座《工厂5S管理艺术》 |
13 | 5月12日 | 上午 | 讲座《发动机知识》 |
14 | 5月13日 | 全天 | 生产计划科定岗实习 |
15 | 5月14日 | 全天 | 生产计划科定岗实习 |
16 | 5月15日 | 上午 | 生产计划科定岗实习 |
17 | 下午 | 参观总装厂 | |
18 | 5月16日 | 上午 | 参观商用车车身厂 |
19 | 5月16日 | 下午 | 参观东风神宇装配线 |
20 | 5月17日 | 上午 | 参观十堰市博物馆 |
21 | 5月18日 | 上午 | 返回学校 |
22 | 5月21日 | 上午 | 陕西通汇汽车物流有限公司 |
23 | 5月23日 | 上午 | 西安航空动力有限公司 |
24 | 5月23日 | 下午 | 西安中萃可口可乐公司 |
四、 实习内容及过程
（一） 理论讲座
1、安全教育
东风商用车发动机厂为一制造型企业，厂区内部车辆流量大，车间内工作繁忙，不安全因素很多。因此工厂为了我们实习期间的安全，厂方进行了详细的安全教育知识。首先是进厂前的整体安全知识普及，从整体上详细介绍了厂区内部的不安全因素和常见事故发生原因、防微杜渐。详细讲解分析了十大安全条例：1、衣服穿戴；2、警示牌；3、注意车辆； 4、不动设备；5、不翻动设备； 6、注意起重作业；7、与设备保持距离；8、不掉队不登高；9、不吸烟、洒后不得进厂房；10、特殊部位不入内。其次结合近年来厂区内部以及能够发生的安全事故，为我们敲响安全警钟，并为我们详细讲解了现场安全要求以及对实习生的要求。最后，厂方工作人员向我们讲述了“三不干”、“四不伤害”等原则，还有应急处理的流程，即切断动力源→抢救伤员→保护现场→向上级报告。通过以上方面保障我们实习期间的人身安全。
2、《DCPW东风商用车生产方式》
DCPW：(DongFeng Commercial Vehicle Production Way)是东风商用车公司在生产中逐渐总结形成的一套生产管理方式，以质量为中心，彻底排除浪费为基本思想，以一步到位、追根溯源、彻底贯彻为行动规范，追求两个无止境，即质量、成本、时间上与客户的同期和在缩短交货期、削减库存、遵守时间先后顺序方面的课题显现化与改革。
DCPW活动体系：生产活动应具备的生产形态是将生产管理、工程技术和现场管理这三方面作为一个整体活动来完成。这些活动中，提高GK水平是基础，在此基础上充分运用TPM、SQC、JIT三大工具，这将促进总体目标的实现。并且，这些活动以TQM作为全公司适用的管理工具，一边加强与相关部门的联系，一边推进管理逐步提高整体水平。如右图4.1为DCPW活动体系图。 图4.1 DCPW活动体系图
方针管理：也称日式目标管理，是日本企业界通行的一种企业内部管理办法，也是日本企业跻身世界前列的武器之一。方针管理就是为了实现经营思想，结合单位的体制构成，将必要
的课题进行展开，并有组织地运行PDCA循环（计划、实施、检查、标准化）的一种管理方法。
方针管理=目标管理+策略管理+日常管理
现场管理：（GK）自主管理与职能推进相结合，进行“三级”推进，“三级”诊断。具体包含九个方面，分别是：日常管理、安全、5S、标准作业、技能训练、作业管理、品质管理、TPM、改善管理 。
3、工厂5S管理艺术
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1S－整理（Seiri）：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
整理的目的：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。
整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。
2S－整顿（Seiton）：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
整顿的目的：不浪费时间寻物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
3S－清扫（Seiso）：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
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