给供应商的评语
【篇一:如何评价合格供应商】
如何评价合格供应商
2009-10-09 18:40:40| 分类: 阅读581 评论3字号:大中小 订阅
1、通过信息收集和调查了解能提供自己需求的供应商;
2、筛选出3-5家社会、商业信誉较好的作为候选供应商;
3、向其索取样品、检验报告、产品规格书、产品执行标准、并对供应商资质进行调查;
4、样品连同相关资料先由研发部确认可以,然后交由检验部门进行理化、微生物指标检验;
5、研发和质量检验部门均无意见则确定样品合格;
6、把样品留作标准样品,依据其提供的相关资料及本公司检验的结果制定验收标准;
7、验收标准交研发部、品管部审核,然后交采购部给供应商确认,如都无异议,签批验收标准执行;
8、验收标准发品管部实验室作为验收依据,发采购部作为采购依据;
9、凡不符合验收标准的拒收。
10、小批量采购到货后检验合格,进行小批量试用;
11、试用结果由生产部门、研发部门和质检部门会签意见;再加上采购部的对供应商资质的调查和到货周
期、价格及服务的评价结果,如以上部门都无意见则将该供应商评价为合格供应商。
采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价,采购员对供应商的考核主要有哪些项目?
一般来说,采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配分,各公司可视具体情况自行决定:
1. 价格:
根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格。
2. 品质:
3. 交期交量:
4. 配合度(服务):
配合度上,应配备适当的分数,服务越好,得分越多。
将以上三项分数相加得出总分,为最后考核评比分数,以此来考核供应商的绩效。
供应商评估主要有哪些控制要点?
通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面:
1. 供应商的安选及选择条件。
2. 供应商的品质保证能力的调查。
3. 供应商的样品品质鉴定。
4. 供应商评估内容及步骤的确定。
5. 供应商评估结论的审核与批准。
6. 合格供应商的批准。
7. 合格供应商档案的建立。
神龙汽车 8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。
9. 根据供应商定期考核情况,进行优胜劣汰或辅导。
10.监督以及发现问题的处置。
对供应商的控制方法主要有哪些?
对众应商的控制可根据物料采购金额的大小,对供应商进行abc分类,好分重点、一般、非重点供应商,然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制:
1. 派常驻代表。
2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。
3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。
【篇二:供应商评价报告】
供 应 商 评 价 报 告
供应商名称: 供应商地址: 审核结论:
a级( ≥90分)□
b级( ≥75分)□ c级( ≥60分)□ d级( <60分)□
审核覆盖产品:
是否关键重要件:□是 □否 审核日期: 审核组长:
审核组成员:
供应商代表:
审核/日期: 批准/日期:
供应商基本资料表
供应商评价表
供应商评价结果
关于评分标准的说明
1.各评价项目每一评价条款的实际得分将根据供应商的实际状况进行相应评分,分为0、1、2、3,四个等级,如果某项目不适合该供应商,则该项评分不予考虑,可不填或填写n/a。 2.每一评分等级的说明:
n/a:该项目不适合该供应商,该项分值不予计算考虑。 (0)、对该项目没有控制要求或有控制要求但几乎没有落实施,实施效果较差. (1)、供应商对该项目实施了控制,但实施程度不高,实施效果一般。 (2)、供应商对该项项目进行了控制,有相关控制流程,各项措
施要求基本能得到落实,实施效
果良好。
(3)、该项目完全被供应商进行控制,有明确的控制流程,各项措施能够实施且效果很好。 3.评审分数计算方法:
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【篇三:供应商的选择和评价】
供应商的选择和评价
摘要:
随着信息技术的飞速发展和全球经济一体化,企业间的竞争演变成供应链的竞争,而供应商是供应链上十分重要的环节。
本文首先分析供应商选择的重要性,在此基础上分析现存供应商管理的弊端。
同时浅谈供应商的选择主要因素以及供应商选择的步骤,在此基础上从战略性的角度推出供应链战略性合作关系,然后是供应商选择的评估方法和步骤。
关键字:供应商选择的主要因素、步骤,供应商的评估方法、步骤
abstract:
has become a vital important tache. this paper firstly analyzes several types of supplier, and the supplier selection of importance, based on the analysis of the existing corrupt practice of supplier management.
while showing the main factors of supplier selection procedure, on the basis of the angle from strategic supply strategic cooperation, methods and steps about launch and assessment of suppliers selection.
key words: the main factor choice and procedure of supplier,supplier evaluation method and procedure.
一、供应商选择的重要性
供应链主要由供应商、生产商或制造商和销售商构成,三者环环相扣,紧密连接。供应商是整个供应链的关键,对于供应商的选择和评价是供应链合作关系运行的基础。首先,准时制生产的趋势导致制造商选用的供应商数量减少;其次,由于资源稀缺,供需双方需要更好沟通以提高资源的使用效率;再次,许多企业邀其供应商参与到他们早期的产品研发阶段,以使自己能够更好地为客户带来价值。 为了实现低成本、高质量、柔性生产、快速反应,企业的业务重构就必须包括供应商的选择。供应商的选择对于企业来说是多目标的,包含许多可见和不可见的多层次因素。
供应商管理现存问题:
我国对于供应商管理,尤其是供应链环境下的供应商管理的研究和实践起步较晚,国内企业在这方面工作的规范化程度也远不及国外企业。目前我国制造企业在进行供应商管理时,主要存在以下两个方面的问题:
供应商评价标准和选择方法缺乏科学性。正如前文所言,由于多数国内企业与供应商仍处于传统的敌对关系,而这种关系模式主要是由价格驱动的,注重短期目标, 因此制造商在选择供应商时多以价格、质量或服务作为主要的评估指标,缺乏一个综合的评估体系。有的企业
即使建立了一套指标体系,但是由于各方案指标值的给定受主观因素的影响,评价指标也形同虚设;另外许多评价指标不是建立在供应链管理基础上的,不适应在动态、合作、竞争的市场环境,因此难以对供应商的整体水平进行准确评价。 、
另一方面,由于缺少适合我国企业供应商、尤其是对战略合作型供应商进行选择与评价的理论与方法指导,或者是理论的可操作性较差,国内企业在实行供应商的选择与评价时,往往不是根据特定产品及其所处供应链的特点来选择和设计适合的评价指标,而是简单模仿或照搬照抄其他企业现成的方法,由于缺乏针对性和科学性,评价的结果自然无法反映真实的情况。
供应商选择的四个基本条件:
即技术、质量、价格、交货。在技术方面主要注重开发能力和发展能力。在质量方面主要看质量控制的能力、质量体系稳定的能力。在价格方面要看核算能力,看是不是只是简单的加法,或者说是不是只停留在比较简单的核算上;另外,就是从供应商的核算能力、稳定能力上看是否有降价的趋势。在交货方面,一个是看准时的供货能力,另一个是看出现意外情况下的紧急供货能力。
二、供应链选择战略性
供应商的选择不能只顾眼前利益,要站在战略性的角度审视问题,企业才能茁壮的成长。
供应商选择战略的主要集中在两个方面:一方面集中在供应商选择标准上,另一方面集中在供应商选择方法上。
对供应商选择研究最早、影响也最大的是dickson g.w.(1966)。它通过分析170份对美国采购经理协会的采购代理人和采购经理的调查结果,得到了23项供应商绩效评价标准。dickson认为,“质量、成本和历史配送水平是供应商选择最重要的3个标准。”自dickson之后,大量的学者对供应商的选择准则问题进行了广泛、深入的研究。hatherall (1988)对制药业的调查结果显示,有8项准则经常用于评价供应商的绩效,按顺序依次是质量、价格、服务、技术能力、财务能力、地理位置、美誉度和“往来安排”。 current和benton综述了74篇有关供应商选择的文献。他们发现,质量是最重要的一项准则,接下来依次是配送作业水平和成本。
国内早期关于供应商选择与评价的问题研究较少,而且多集中于评价标准的研究。马士华等
人(2005)在参阅国外相关研究文献的基础上,给出了包括:企业业绩、业务结构与生产能力、质量系统以及企业环境等四项一级指标的供应链合作伙伴评价体系。堪述勇、陈荣秋(1998)通过对神龙汽车有限公司和20家汽车零部件供应商的调查,提出了对供应商的选择应依据供应商在质量、交货期、批量柔性、价格、品种多样性等方面的水平,而不能仅仅依据价格进行评价。钱碧波(2000)等三人提出了适用于敏捷虚拟企业合作伙伴评价选择的指标体系,它
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