中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 8910—1999
升降横移类机械式停车设备
Lift-sliding mechanical parking system
　1 范围
  本标准规定了升降横移类机械式停车设备的型式、基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装和运输等内容。
　2 引用标准
  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  GB　191-1990 包装储运图示标志
  GB/T 985-1988 气焊、手式电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸
  GB/T 986-988 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸
  GB/T 3323-1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
  GB/T 3766-1983 液压系统 通用技术条件
  GB/T 3768-1996 声学、声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
  GB/T 3811-1983 起重机设计规范
  GB 4053.1-1993 固定式钢直梯安全技术条件
  GB/T 4942.2-1993 低压电气外壳防护等级
  GB/T 6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
  GB/T 7935-1987 液压元件 通用技术条件
  GB/T 8918-1996 钢丝绳
  GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的划格试验
  GB/T 13306-1991 标牌
  GB/T 13384-1992 机电产品包装 通用技术条件
  GB 17907-1999 机械式停车设备 通用安全要求
  GB 50067-1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范
  GB 50168-1992 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
  GB 50169-1992 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范
  GB 50171-1992 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
  JB 4730-1994 压力容器无损检测
  JB/T 8713-1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数
　3 型式、基本参数
　3.1 型式
　3.1.1 升降横移类机械式停车设备一般为准无人方式，即人离开设备后移动汽车的方式。
　3.1.2 升降横移类机械式停车设备按载车板的无能无力方式分为：
  a) 设有升降载车板及横移载车板（图1）；
  b) 设有升降载车板、横移载车板及升降兼横移载车板（图2）。
　3.2 基本参数
  　适停车辆尺寸及重量、存容量、单车最大进（出）时间应符合JB/T 8713的规定。
　3.3 标记
　3.3.1 型号表示方法
    在不要求停放微型及轻型客车时，斜线及其后面的两个符号不用标出；如不带地坑、则字母D及其后面的一个符号不用标出。
　3.3.2 标记示例
  a) 升降横移类停车设备，最多停28辆中型以下轿车，不能停放客车，标记为：PSH28Z-□
  b) 升降机工移类停车设备，最多停26辆大型以下轿车，其中最多停8辆轻型以下客车，标记为：PSH26D/8K-□
  c)带一层地坑升降横移类停车设备，最多停16大型以下轿车，不能停放客车，标记为：PSH16D-D1-□
　4 技术要求
　4.1 一般要求
　4.1.1 钢结构件和连接件的强度、稳定性计算应符合GB/T 3811的规定。
　4.1.2 在涂装前应对零部件涂装表面进行除锈、清除油污物的处理。重要构件如立柱、横梁等的钢材在涂装前应进行表面除锈处理，应达到GB/T 
    8923-1988中规定的Sa21/2级，其余构件应达到Sa2级或St2级（手工除锈）。
汽车电气设备　4.2 钢结构件和连接件的材料及其许用应力应符合GB/T 3811的规定。
　4.3 焊接要求
　4.3.1 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
　4.3.2 焊缝应符合GB/T 985和GB/T 986的规定。
　4.3.3 焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷，这些缺陷按GB/T 6417的分类为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及上述以外的其他缺陷。
  4.3.4 主要受力构件，如立柱、横梁等腰三角形构件的对接焊缝应进行无损探伤。射线探伤时，应不低于GB/T 3323-1987中规定的II级；超声波探伤时，应不低于JB 4730-1994中规定的I级。
　4.4 机构主要零部件
　4.4.1 升降用链条、链轮
　4.4.1.1 选择升降用链条、链轮应符合相应的标准。
　4.4.1.2 链条的安全系数准无人方式应不小于7。
　4.4.1.3 所有的运动链条、链轮应能便于润滑。
　4.4.2 升降用钢丝绳
　4.4.2.1 选择升降用钢丝绳应符合GB/T 8918的规定。优先选用线接触钢丝绳。
　4.4.2.2 钢丝绳的安全系数准无人方式应不小于7。
　4.4.2.3 钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列，固定端稳妥可靠。除固定钢丝绳的圈数外，还应至少保留两圈。
　4.4.2.4 钢丝绳被压产生永久变形或打结引起变形，都禁止使用。
　4.4.2.5 钢丝绳禁止接长使用。
　4.4.2.6 为降低钢丝绳与卷筒或滑轮间的摩擦磨损，应定期涂抹润滑剂保护。
　4.4.2.7 钢丝绳卷绕系统的设计，包括直径比、进出卷筒及滑轮的偏斜角等腰三角形可参考GB/T 3811。
　4.4.3 钢架
　4.4.3.1 钢加工各连接件应连接牢固，不得有影响强度的缺陷存在。
　4.4.3.2 钢架立柱允许接长制造，其强度不得低于原构件强度。接头位置不得影响钢架腹杆及连接板的布置。
　4.4.3.3 钢架各主要构件连接后其垂直度、平行度、对角线长度允差应符合表1的要求。
　4.4.3.4 钢架安装前应对基础状况及预埋件进行检测，检测合格后才能进行钢架整体安装。