1前 言汽车装饰用品大全
本标准贯彻了GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》,首次制订了填充增强聚丙烯材料。
本标准由东风汽车有限公司标准化委员会工艺材料标准化分委会提出。
本标准由东风汽车有限公司工艺研究所技术归口。
本标准负责起草单位：东风汽车有限公司工艺研究所。
本标准主要起草人：吴三清、杨丹。
填充增强聚丙烯材料
1 范围
本标准规定了填充增强聚丙烯材料的分类与技术要求。
本标准适用于汽车模塑用有填料混合的聚丙烯材料（简称PPC材料）。
本标准与日产标准NES M8012[2002-N] 填充增强聚丙烯材料等效采用。
备注：在本标准中在{ }里的单位和数值是以往的单位，这里作为参考一并记上。
为促进材料的统一，通过注塑成形制造的零部件的材料选择，优先采用本标准中表1所示的统一材料，即PP(T15)-IC3-U-1、PP(T20)-IC2-U-1、PP(T10)-IC1-U-1、PP(T20)-IC1-U-1、PP(T30)-IC1-U-1和P(T25)-IC4-U-1。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误表的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DFLCT－1024－2005 合成树脂零件的耐候性及耐光性试验方法
DFLCT－1031－2005 内装聚丙烯树脂部件的耐划伤试验方法
GB/T2918－1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
3 分类
根据材料成型方式、填充材料的种类与含量、PP基材的类型将PPC材料进行分类，各分类见表1～3，其中表1为统一材料、表2为注射成型材料、表3为模压成型材料
分类符号的说明
PP（T 1 0）－I C 2－J－1
表示分类的修改号
表示派生分类
J：遮光性、T：高韧性、Y：低翘曲、Q：良好的外观、
U：统一材料、RP：再生粒料、PF：再生粉料、
空白：不指定要求
表示耐冲击强度或韧性的大小。
1＜2＜3＜4，X：不指定要求
表示聚丙烯树脂的类型。
C：共聚物、H：均聚物
表示成型方法。
I：注塑成型、P：模压成型/真空吸塑成型
表示填充量（重量百分比，即wt.%）
（可以有5％的偏差，例如15可以在12.5~17.5之间）
XX：不指定要求
表示填充混合材料的种类。
G：玻璃纤维、M：无机物填料、T：滑石粉、S=有机物填料、H：2个或2个以上的填充材料的混合物
表1：统一材料
成型方法 | 组成 | 分类符号 | 图样中 表示符号 | 名称 | 适用零件举例 | |||
PP 类型 | 填充材料 | 填充量 | 内饰与外装零件 | 底盘及其它零件 | ||||
注塑 成形 | 共聚 | 滑石粉 | 15 | PP(T15)-IC3-U-1 | PP-BF-005 | 统一材料No.1 | 保险杠前脸 外延翼子板、 片状阻流板 | |
22 | PP(T20)-IC2-U-1 | PP-RC-002 | 统一材料No.2 | 仪表板 | ||||
12 | PP(T10)-IC1-U-1 | PP-RC-003 | 统一材料No.3 | 车厢内衬装饰件 车身立柱装饰件 | ||||
20 | PP(T20)-IC1-U-1 | PP-RC-004 | 统一材料No.4 | 车灯外罩 | 加热器罩 冷却器罩 通风口罩 | |||
PP-RC-004 (高位灯罩) | 高位灯罩 | |||||||
30 | PP(T30)-IC1-U-1 | PP-RC-005 | 统一材料No.5 | 仪表外罩 发动机风扇外罩 | 空气滤清器外壳 | |||
25 | PP(T25)-IC4-U-1 | PP-RC-006 | 统一材料No.6 | 高冲击内饰件 高冲击仪表板 | ||||
表2：各种注塑成型用材料
成型 方法 | 组成 | 分类符号 | 图样中 表示符号 | 适用零件举例 | |||
PP 类型 | 填充材料 | 填充量 | 内饰与外装零件 | 底盘及其它零件 | |||
注塑 成形 | 均聚 | 滑石粉 | 15 | PP(T15)-IHX-1 | PP-EL-001 PP-HC-001 | 车灯外罩 | 加热器罩 冷却器罩 通风口罩 |
PP(T15)-IHX-Q-1 | PP-EL-101 | 车灯外罩(有光泽) | |||||
30 | PP(T30)-IHX-1 | PP-IL-001 PP-AC-001 | 车灯外罩 通风散热器罩 | 空气滤清器外壳 | |||
共聚 | 滑石粉 | 5 | PP(T05)-IC4-U-1 | PP-BF-001 | 保险杠前脸 | ||
10 | PP(T10)-ICX-1 | PP-MF-001 | 前围上盖板 | 发动机风扇 | |||
PP(T10)-IC1-1 | ―― | 车厢内衬装饰件 车身立柱装饰件 | |||||
PP(T10)-IC3-1 | PP-BF-002 | 保险杠前脸 外延翼子板 保险杠成型挡块 前阻流板 | |||||
PP(T10)-IC1-RP-1 | ―― | 歇脚板 管道中心 | |||||
15 | PP(TXX)-ICX-1 | PP-IT-001 | 车厢内衬装饰件 车身立柱装饰件 | ||||
PP(T15)-ICX-1 | ―― | 车厢内衬装饰件 车身立柱装饰件 | 加热器罩 冷却器罩 通风口罩 | ||||
20 | PP(T20)-IC1-1 | PP-EL-301 | 车灯外罩 后扶手罩 | ||||
PP(T20)-ICX-Q-1 | PP-EL-201 | 车灯外罩 | |||||
PP(T20)-IC2-1 | ―― | 仪表底板 副仪表板 仪表板芯材 | |||||
PP(T20)-IC2-T-1 | ―― | 仪表板 | |||||
PP(T20)-IC3-1 | PP-BF-003 | 保险杠前脸 外延翼子板 | |||||
25 | PP(T25)-IC1-1 | ―― | 仪表板芯材 | ||||
30 | PP(T30)-IC1-1 | ―― | 仪表板芯材 | ||||
25 | PP(T25)-ICX-1 | ―― | 仪表外罩 | ||||
PP(T25)-IC2-1 | PP-HIT-001 | 车身立柱装饰物 仪表板 | |||||
续表2：各种注塑成型用材料
成型 方法 | 组成 | 分类符号 | 图样中 表示符号 | 适用零件举例 | |||
PP 类型 | 填充材料 | 填充量 | 内饰与外装零件 | 底盘及其它零件 | |||
注塑 成形 | 共聚 | 滑石粉 | 30 | PP(T30)-ICX-1 | ―― | 保险杠挡块 保护装置 | |
PP(T30)-ICX-J-1 | ―― | 仪表外罩 | |||||
40 | PP(T40)-ICX-1 | PP-AC-003 PP-MS-001 PPC-HD-001 | 仪表外罩 | 空气滤清器外壳 加热器通道 发动机风扇外罩 | |||
PP(T40)-ICX-J-1 | PP-MH-101 | 仪表外罩 | |||||
均聚与 共聚共用 | 滑石粉 | 15 | PP(T15)-I(C+H)X-1 | ―― | 加热器罩 冷却器罩 通风口罩 | ||
30 | PP(T30)-I(C+H)X-1 | ―― | 出风口 | ||||
35 | PP(T35)-I(C+H)X-J-1 | PP-MH-001 | 仪表外罩 | ||||
40 | PP(T40)-I(C+H)X-1 | PP-MH-201 | 仪表外罩 | ||||
均聚 | 玻璃纤维 | 20 | PP(G20)-IHX-1 | ―― | 扬声器罩 | ||
共聚 | 玻璃纤维 | 5 | PP(G05)-IC1-1 | ―― | 发动机风扇 | ||
25 | PP(G25)-IC1-1 | NIPS2 | 仪表板芯材 | ||||
25 | PP(G25)-IC2-1 | NIPS1 | 仪表板芯材 | ||||
30 | PP(G30)-ICX-1 | PP-MS-101 | 发动机风扇外罩 | ||||
均聚 | 云母 | 40 | PP(CXX)-IHX-Y-1 | PP-HD-101 | 加热器通道 | ||
共聚 | 滑石粉+玻璃纤维 | 20 | PP(H20)-IC1-1 | ―― | 动力窗口 开关箱 | ||
云母+ 玻璃纤维 | 30 | PP(HXX)-IC1-Y-1 | NIPS3 | 仪表板芯材 | |||
35 | PP(HXX)-IC2-Y-1 | NIPS4 | 仪表板芯材 | ||||
滑石粉+玻璃纤维 | 40 | PP(H40)-IH1-1 | PP-AC-002 | 空气滤清器外壳 锁装饰盖 | |||
滑石+硅酸钙 | 20 | PP(H20)-ICX-1 | PP-BF-001 | 热风风扇 鼓风扇 | |||
表3：模压成型材料
成型 方法 | 组成 | 分类符号 | 图样中 表示符号 | 适用部件实例 | |||
PP 类型 | 填充材料 | 填充量 | 内饰与外装零件 | 底盘及其它零件 | |||
模压 成型 | 共聚 | 滑石粉 | 10 | PP(T10)-PCI-1 | ―― | 后背箱装饰件 | |
PP(T10) PCI-RF-1 | ―― | 后部挡板 | |||||
PP(T10)-PC2-1 | ―― | 车门装饰件 | |||||
4 技术要求
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