乘用车牌照灯技术要求
乘用车牌照灯技术要求
1 范围
本文适用于乘用车用牌照灯的术语与定义、技术要求。
。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本文的引用而成为本文的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文，然而，鼓励根据本文达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本
文。
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程第2 部分：试验方法 试验B： 高温
GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法
GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea 和导则： 冲击试验方法
GB/T 2423.10-2008 电工电子产品基本环境试验规程试验FC 和导则：振动（正弦）试验方法
GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka： 盐雾试验方法
GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程第2 部分：试验方法 试验N：温度变化
GB/T 2423.34-2005 电工电子产品基本环境试验规程 试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验方法
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定
GB/T 10485-2007 道路车辆 外部照明和光信号装置 环境耐久性
GB/T 15766.2-2007 道路机动车辆灯泡 性能要求
GB 18408-2001 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能
QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件
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CNCA-02C-055 机动车辆产品强制性认证实施规则
QC/T 73 汽车电气设备产品型号编制方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文。
3.1 灯泡寿命
灯丝灯泡工作到其不能使用之前的全部时间（h）或者依据以下条款之一定义：
a) 寿命的终了是灯丝失效时间（h）；
b) 对于双丝灯泡，如果两条灯丝进行周期交替工作试验，则灯泡寿命是至任一条灯丝失效的时间（h）。3.2 寿命特征
特征寿命T 是威布尔（weibull）分布的一个常数，它表示被试验的同类型灯丝灯泡的63.2％已经结束其单独寿命的时间（h）。
3.3 寿命B3
威布尔（Weibull）分布的一个常数，它表示被试验的同类型灯丝灯泡的3％已达到其单独寿命时间（h）。
3.4 光通维持率
灯泡灯丝在其寿命期间，在规定的工作下，给定时间的光通量与初始光通量的比率。
3.5 初始光通量
灯泡灯丝按GB 15766.1 附录C 所规定的老炼后所测得的光通量。
3.6 额定值
对于在试验电压下工作或在其它规定条件下工作的灯泡灯丝所规定的特性值。
3.7 标称电压
灯泡上标明的额定电压。
3.8 标称功率
灯泡上或包装盒上标明的额定功率。
3.9 试验电压
在测试灯具或灯泡时，施加在灯具插接件端或灯泡灯丝两端的13.5V 直流电压。
3.10 牌照灯
牌照灯是夜间或者天比较暗的时候和行车位置灯一起打开的用以照亮牌照的灯。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 牌照灯应符合本技术条件，经3C认证合格，并有3C认证标志。
4.1.2 照明装置应设计成在可见范围内，从后面能够看到拟照明的整个区域。
4.2 外观及尺寸要求
4.2.1 配光镜应无裂痕、斑点、划痕等明显影响配光性能及外观的缺陷。
4.2.2 点亮应正常工作。
4.2.3 灯泡应可靠地安装在灯座上，并能使灯泡拆装方便。
4.2.4 橡胶件不得有龟裂、碎纹、发粘等缺陷存在，应具有良好的弹性。
4.2.5 牌照灯的防漏水与防尘的设施应完好。
4.2.6 各零部件应安装及粘接可靠，无松动、脱落等现象。
4.2.7 外形及安装尺寸应符合图样的要求。
4.3 材料
灯具的橡胶及塑料件应具有较好的阻燃、耐温、绝缘、抗老化和抗臭氧特性。
4.4 灯具极限工作温度
灯具的最低工作温度小于-45℃，最高工作温度大于55℃。
4.5 在下表所述条件下，灯具应保证具有额定数值。
表1
温度 ℃ | 相对湿度 ％ | 气压 kPa |
10～38 | 45～75 | 86～106 |
4.6 机械强度
4.6.1 承受固定螺钉力矩时的强度
在灯具连接螺钉或固定螺钉上，施加一个有关图样规定力矩的125％力矩之后，其各零部件无任何变形或破裂现象。
4.6.2 插接件与其护套的固定强度
插接件与其护套连接处应能承受下表规定的拉力。
表2
基本尺寸 mm | 拉力 N |
1.2 | ≥30 |
1.81) ；2.0 Ø 1.92) ；Ø2 | ≥40 |
2.31) 以上（包括2.3） Ø 2.32) 以上（包括Ø 2.3） | ≥50 |
注：1）为片式插接器； 2）为圆形插接器。 | |
4.6.3 当灯具外接引线时，插接件与导线结合应牢固，其拉脱力应符合下表的规定。
表3
导线截面积 mm2 | 拉脱力 N |
0.35≤S＜0.6 | ≥60 |
0.6≤S＜1 | ≥100 |
1≤S＜1.5 | ≥140 |
1.5≤S≤2.5 | ≥汽车牌照安装新规定200 |
4.6.4 接插件护套强度
插接件护套在承受10N·m 的扭转力矩后，插接件应无裂纹。
4.7 电性能
4.7.1 绝缘电阻：开路触点与地之间的绝缘电阻应大于10MΩ。
4.7.2 击穿电压：开路触点与地之间的击穿电压大于或等于1000V，历时1min不被击穿。
4.7.3 电压降
4.7.3.1 端子与导线间的电压降应符合下表的规定。
表4
导线载面积 mm2 | 试验电流 A | 电压降 mV |
0.50 | 5 | ≤3 |
0.75 | 10 | ≤5 |
1.00 | 15 | ≤8 |
1.50 | 20 | ≤11 |
4.7.3.2 插接件对插到位时插接件之间的接触电压降应不大于3mV/A。振动试验后，其接触电压降应不大于6 mV/A。
4.8 灯泡
4.8.1 灯具灯泡应使用灯丝灯泡，且应满足下表。
4.8.2 灯泡功率为5W。
表5
灯泡型号 | 额定电压V | 额定功率W | 试验电压V | 在试验电压下功率W | 在试验电压下光通量 | ||
5W | 12 | 牌照灯 | 5 | 13.5 | 牌照灯 | 6.75 | 50±20% |
4.9 配光性能和光
4.9.1 装置中的光源必须发出白光，它应充分地无，不得引起后牌照板颜的任何明显的改变。
4.9.2 牌照灯的配光性能按GB 18408-2001中5执行。
4.10 耐环境性能
4.10.1 热循环试验
试样经过5个试验循环；
湿热：38℃/16h，相对湿度95%；
低温：-30℃/4h；
高温：60℃/4h；
试验后，灯具各零部件应无开裂、损伤、起泡、变质、脱落、软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷。
4.10.2 热冲击试验
在温度为23℃±5℃和相对湿度30%～60%的环境条件下，以试验电压13.5V±0.1V，同时点亮所有的功能30min。点亮结束后，配光镜的整个外表面立即浸入23℃±5℃的水中，历时5min。
试验后，目视检验透光部件应无裂纹，无气泡及其他显著地缺陷。配光镜不得碎裂，灯光组的封接处不得有开裂、漏气、爆裂等缺陷。
4.10.3 耐温度变化试验
在温度为46℃～49℃的环境条件下，以试验电压13.5V±0.1V，同时点亮所有的功能1h。
试验后，灯具各零部件应无开裂、损伤、起泡、变质、脱落、软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷。
4.10.4 盐雾试验
试样按装车情况防护，试验箱温度35℃±2℃，用氯化钠盐溶液（质量）浓度35%±0.1%，PH值（35℃时）6.5～7.2，盐雾沉降率（1.0～2.0）mL（h.80cm²）进行连续喷雾。试样经历10个循环试验，每个循环喷雾23h，干燥1h。试验在干燥状态结束。试验结束后，试样表面用去离子水清洗5min，并自然干燥。
试验后，试样应无腐蚀。主要表面镀层应无白或黑腐蚀物，涂层应无起泡剥落、软化等缺陷。
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