物资部仓库
汽车吊维护保养及使用管理制度
批准：
审核：
编写：
2017年
物资部仓库汽车吊安全管理维护制度
一、汽车吊管理人员岗位职责
2、熟悉汽车吊的基本原理、性能、使用方法;
3、监督汽车吊作业人员认真执行汽车吊安全管理制度和安全操作规程;
4、参与编制汽车吊定期检查和维护保养计划,并监督执行;
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习;
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改;
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况;
9、参与建立、管理汽车吊技术档案和原始记录档案;
10、组织紧急救援演习;
11、汽车吊管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格;
二、汽车吊驾驶员岗位职责
1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规;
2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗;做到持证操作,定期复审;
3、有高度责任心和职业道德;
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量;
5、协助汽车吊的日常检查,配合专业维护保养人员对汽车吊进行检查和维护;
6、严守岗位,不得擅自离岗;
7、密切注意汽车吊的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向自用设备管理员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行;
8.做好汽车吊的运行情况记录和交接班记录;
9、保持汽车吊清洁卫生,车容良好;
10．随车配备标准化围栏装备,并在作业时负责落实到位;
11.遵守交通安全管理规定,做到文明驾驶;遵守厂区道路限速管理规定;
汽车牌照安装新规定12.不允许无派车单作业;
三、汽车吊技术档案管理制度
1、汽车吊技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行;
2、汽车吊技术档案种类
A.汽车吊随机出厂文件包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录；
B.安全保护装置的型式试验合格证明；
C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；
D.日常使用状况记录；
E．日常维护保养记录；
F．运行故障及事故记录；
G. 使用登记证明;
四、定期报检制度
1、汽车吊安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验;
2、汽车吊停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害火灾、水淹、地震、雷击、大风等后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验;
3、汽车吊经较长时间停用,超过一年时间的,设备管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验;
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份有设备管理人员负责保管,作为起重机械管理档案保存;
5、凡有下列情况之一,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用;
1首次启用或停用一年后重新启用的；
2经大修、改造后的；
3发生事故后可能影响设备安全技术性能的；
4自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；
5 国家其他法律法规要求的;
五、汽车吊的维修保养管理
日常保养
1、清洁全车：清扫、擦拭车身各部,保持车容整洁,无油污;
2、检查底盘转向系统：方向盘及转向联动机构各球销螺母必须紧固可靠,间隙调整适当;
3、检查底盘制动系统：制动液保持规定的储存量,制动管路无泄漏,制动应灵敏有效,不跑偏,轮载不发烫；驻车制动器应在拉回2/3工作行程时即可产生足够的制动力;
4、检查行驶系统：查看钢板弹簧及吊环、大梁有无断裂；轮胎气压按规定充足;
5、查看各仪表工作状况：经常注意观察各种仪表的工作状态,水温保持在80－90℃左右,机油压力保持－,制动气压保持－;
6、电气设备及附件检查车灯、喇叭、后视镜、利水器、牌照及随车证件是否齐全、有效;
7、检查液压油箱：油面应在标定油位,不足时应加注规定的液压油,油箱通气孔不得堵塞;
8、检查钢丝绳与夹具连接牢固,钢丝绳无扭结或反拧,在卷筒上排列整齐;断丝、断股及磨损不应超出规定,否则更换;
9、紧固工作油泵,油马达、油缸、操纵阀、回转接头、控制同等液压
元件和管路及其接口处不得松脱或有渗漏,各处连接螺栓及销轴紧固可靠;
10、检查油泵和油马达：气压上升至后方可接通取力器,家听声响是否正常,无负荷运转2min后再工作,检查压力表指示应正常,工作压力达到规定的数值,运转应平稳无异响,无渗漏;
11、检查各操纵机构操纵杆移动至各位置时不应有卡阻、跳动或阻滞现象;伸缩支腿、伸缩大臂,变幅、收放钢丝绳应灵敏可靠;
12、检查各部声响及温度工作时家听机构运转工作情况,不得有异响,液压油温度应正常,减速箱与回转蜗轮箱不得有发烫感觉;制动带应良好有效;
13、润滑工作：按润滑规定进行;
一级保养每工作50h后进行
1、进行每班保养的全部工作,见“每班保养”;
2、清洗、排污清洗汽柴油滤清器,排除贮气筒内的积水及油污;
3、检查变速器、分动器、差速器,转向机及助力器油面：不足时,应补充至规定高度节紧固各齿轮箱壳体螺栓,清洁通气孔;
4、紧固工作检查并紧固底盘及车身各部螺栓,重点是传动轴十字轴及中间支承,转向系统各接头,钢板弹簧U型螺栓、轮胎及半轴固定螺栓,负载调节器,油泵支架及联轴器固定螺栓;
5、重点润滑部位润滑传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等;
6、检查液压操纵机构：紧固各连接部位螺栓,液压操纵杯及起升机构限位联动装置应灵活可靠;
7、吊臂滑块、滑轮检查磨损情况,必要时应更换;
8、调整工作检查调整离合器和制动器的磨损及间隙,离合器间隙为,制动带与制动轮间隙为－,接触面积不小于70%,不得有油污;
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