压裂仪表车
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1.概述
压裂仪表车作为压裂机组的核心车辆,是为了满足油田压裂酸化施工中,对压裂车进行集中控制和压裂酸化数据实时采集、处理和监测的一种主要设备。
该仪表车可以在-40℃-50℃的环境温度中正常使用,并可以满足油田现场的崎岖道路以及风沙气候条件的长期运行。
汽车仪表
数据采集控制系统由计算机硬件和软件组成,数据接口选用国际标准接口,具有较好的通用性。
车内配备照明系统、操作台、供电系统、计算机系统、泵车控制系统、混砂车控制系统。
仪表车底盘根据装车要求对该底盘作相应改进设计。
2.工作
工作舱将尊重甲方要求共同进行设计制造,提供适合于油井工作工程师的操作环境。采用铝合金无拉铆工
艺,外观简洁美观、强度高。
工作舱为全内衬隔热箱体,配置防滑阻燃底板,三面带窗,外侧面或者后面配置带锁主门。整个箱体通过隔振结构牢固安装在底盘上,与底盘一致的车体设计,外部安装信号灯、示高示宽灯,6个泛光工作灯适用于运输和夜间操作。
整个工作舱装配完善的照明和配电系统,合理配置插座和开关。
工作舱内部分割成两个独立房间,一间控制室和一间工程师室。工程师室在前,控制室在后,两室之间有滑动门进行分隔,滑动门配置门锁,要求牢固可靠。
控制室包括所有电源系统、泵车控制、数据采集处理系统、通讯采集器、计算机、打印机、工作台、工作椅等设备,为设备操作人员提供舒适的工作环境。
工程师室配备长工作椅和工作台。监督人员位置安装液晶监视器,显示与控制室内监测显示器相同的施工数据以及曲线画面。
工作舱内合理配置顶柜、地柜等储物空间;舱体门上安装铁锹、灭火器等工具。
工作舱大致尺寸:7m×2.5m×4m(长×宽×高)
3.设备
3.1车组控制系统
操作室内设置压裂车、混砂车远控网络控制系统,设置车组紧急停车开关。机组网络系统可显示压裂车和混砂车的全部施工参数。
泵车网控操作终端由3台15”工业彩触摸操作屏(或工控机与3台23寸彩显示屏)构成,运行压裂泵车控制软件OHPS-NPCS V3.0;每屏可以显示8台泵车数据并实现控制。
混砂车网控操作终端由1台15”工业彩触摸操作屏(或工控机与1台23寸彩显示屏)构成,压裂混砂车控制软件OHPS-NBCS V3.0;每屏可显示1台混砂车数据并实现控制。
压裂车、混砂车与仪表车的链接通过信号连接板、连接器以及信号电缆实现。
3.2压裂施工数据采集处理系统
该系统由工控机及配套信号采集系统构成,通过信号线辊连接任一台机组设备或传感器,实现作业数据的实时传输与采集处理。
采集软件采用OHPS-FDAS V3.0,该软件可将网络数据实时传送给压裂监测软件OHPS-FDPS V3.0。监测软件为中文界面,主页面具有中、英文切换功能,同时自动进行数据的公英制转换。该软件能够显示时间、并将压裂施工数据形成时间关系曲线以及数据报表,具有数据处理/回放、计量单位选择和数据修正、历史数据的模拟,数据合并保存及编辑功能。同时,用户还可以把数据传送到第三方分析软件,如:FRACPRO PT软件(甲方提供),用于作业处理与分析。
工控机主要配置:
主频  2.8GHz
内存2GB
硬盘250G
光驱DVD R/W
操作系统Windows XP–中文版
通用软件WPS–中文版
可直接连接混砂车传感器、井口传感器进行单路数据采集,并处理。
可通过网络,进行压裂施工数据的共享。共享方式可以通过有线或无线,用户可以在1000米范围内的任意位置通过在计算机中安装压裂施工监测软件以及