中华人民共和国汽车行业标准 QC／T 29097一92
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽车转向器总成（不包括转向轴及转向管柱总成、转向轴万向节叉总成、横、直拉杆总成）（以下简称转向器）技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于蜗杆滚轮式、循环球式、蜗杆指销式、齿轮齿条式汽车转向器总成。
本标准不适用于动力转向器。
2 引用标准
QC／T 29096汽车转向器总成台架试验方法
JB／Z 111汽车油漆涂层
JB 4044汽车转向器清洁度测定方法
3 术语
3．1 额定输出扭矩（力）：转向器设计时规定的安全使用的输出扭矩（力）。3．2 线角传动比i rp：齿轮齿条式转向器的齿条位移增量与齿轮转角增量之比。3．3 全转角：转向器的轴（输入轴或摇臂轴），从一个极限位置转到另一个极限位置时的总转角。
4 技术要求
4．1 转向器应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2 性能
4．2．1 传动效率应符合表1的规定，正效率均方差值不大于3％。
4．2．2 传动比及输入全转角应符合设计要求。
4．2．3 转向器在输入轴全转角范围内，其传动间隙特性应符合设计要求。
4．2．4 输入轴在中间位置的转动力矩应符合设计要求。
4．2．5 转向器在中间位置的小转角扭转刚度G n不得低于25N·m／rad；大转角扭转刚度G t不得低于32N·m／rad；对焊有转向轴的转向器，G n不得低于20N·m／rad；G
不得低于27N·m／rad。
t
4．3 强度
4．3．1 静扭
4．3．1．1 蜗杆滚轮式、循环球式、蜗杆指销式转向器在承受下列公式计算的
静扭载荷试验后，不得出现损坏。
4．3．1．2 齿轮齿条式转向器在承受按下列公式计算的静扭载荷试验后，不得
出现损坏。
4．3．2 冲击：球面蜗杆滚轮式、循环球式、曲柄指销式转向器按表2的规定进行落锤冲击试验后，不应出现裂纹、扭曲或转动不灵活。
4．4 疲劳寿命
4．4．1 蜗杆滚轮式、循环球式、蜗杆指销式转向器的转向摇臂轴上，承受的
载荷为额定输出扭矩。驱动输入轴，经1.5×103次循环疲劳寿命试验后或驱动转向摇臂轴，经2×103次循环疲劳寿命试验后，零件不应损坏（包括点蚀、剥落）：其间隙应在可调整范围内。对额定输出扭矩大于1700N·m者，均以1700N·m计算。4．4．2 齿轮齿条式转向器的齿条轴上，承受的载荷为额定输出力。驱动输入
轴经1.5×103次循环疲劳寿命试验，或驱动齿条经2×103次循环疲劳寿命试验后，零件不应损坏（包括点蚀、剥落），其间隙应在可调整的范围内。
4．5 转向器清洁度应符合有关规定。检测方法按JB 4044。
4．6 转向器在试验、贮存、运输过程中，不得渗漏。
4．7 零件须经检验合格，外购件、协作件必须有合格证明书。须经抽验合格后
才能进行装配。
4．8 转向器的花键、锥面、螺纹等结合部位应涂润滑脂，其余表面应涂漆，漆
层应符合JB／Z 111中TQ6的规定。
4．9 在用户遵守转向器的贮存、使用、安装、运输规则的条件下，从发货日期起一年内，且累计行程不超过25000km，确因产品制造质量不良，发现损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户维修。
5 试验方法
按QC／T 29096进行。
6 验收规则
6．1 出厂检验
6．1．1 每台产品，须经制造厂质量管理部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6．1．2 出厂检验项目如下：
a．转动灵活性；
b．输入轴总圈数；
c．转动力矩；
d．传动间隙；
e．油密封。
6．2 型式检验
6．2．1 有下列情况之一时，进行型式检验：
a．新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c．正常生产时，定期的抽查检验；
d．产品长期停产后，恢复生产时；
e．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6．2．2 型式检验项目：
a．性能试验；
b．强度试验；
c．疲劳寿命试验。
7 标志、包装、运输与贮存
7．1 转向器出厂时，均应有制造厂的证明合格印鉴，并标明制造厂的厂名或厂标。
7．2 转向器包装牢靠，并附有合格证，合格证应包括下列内容：a．制造厂的厂名或厂标；
b．产品型号、总成号、产品名称；
c．制造厂质量管理部门的签章；
d．制造日期或生产批号。
包装外面应标明：
a．制造厂的厂名或厂标；
b．产品型号、总成号、产品名称；
c．收货单位、地址；
d．包装数量、毛重、净重；
e．制造日期或生产批号；
f．标有“小心轻放”、“勿近潮湿”字样。
7．3 转向器在运输过程中，花键、螺纹锥面等外露部份，应有保护措施。7．4 在特殊情况下，可按供需双方协商一致的条件进行包装。
7．5 转向器应存放在通风干燥无腐蚀的环境内。
附加说明：
本标准由中国汽车工业总公司提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准由天津市汽车研究所负责起草。
本标准主要起草人：田树森、孙国铭。
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