零件漏装报告怎么写
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篇一：8D报告格式-东风德纳漏装配
青岛开世密封工业有限公司
8D报告
篇二：包装时，如何防止漏装
Q；各位大虾, 我司生产某种产品，有螺丝、USB线、胶件等七八种大大小小的配件，现有客户反馈有漏配件的，请问，如何防止在包装时漏装这些配件？
A: 有2个方法：
1.十件法（看具体的产量，或者是每个箱子里数量，所有的附件都数一样的数量，配套放，如最后少了，或不配套了，就能及时处理这一个小批。
2.利用软件控制，把附件能够贴标签的，然后扫描。
A2同意11#楼主建议
1.制作零件清单
2.做防呆治具一个萝卜一个坑
3.放了做点检，关键是每个工序必须留下证据，员工才有责任心 A3如果有条件可否考虑以下：以批量数为200为例
东风汽车怎么样1.设计数个自动控制装置，用来计数，每拿走1个，数字减少1
2.预先把200套东西分类好，放置开来，1、2、3、4、5 (200)
3.专门定人取东西入包装袋，如果每个装置显示的数字有出入，即不相等，就得原因了A4建议评估成品箱的重量，然后在设定一个公差，每生产一箱成品就过一次磅，这样就可以预防少装漏装！刚看了楼上的各种方法，就是没有这种方法-——称重量，我们把几袋没有遗漏的磅好重量，得出他们的偏差，以后的每箱货包装完成后磅下不就好了，如果低于上面没有遗漏的标准，很快就可以肯定出问题了，你说呢？
可以从数量上进行控制，有多少产品就领出各类配件多少个，数量一定要一致，如果产品做完，有某个配件有多数的话，那就证明有漏配件的。
这法子应该可以，不过费用应该不低的吧。记得以前听说过的一个故事：香皂生产中，有时盒子中没有香皂。一家跨国企业用了几个高技术人员，使用了光电技术，红外探测解决了这个问题。一家乡镇企业也面对这问题，老板叫工人想办法搞定，工人拿了个风扇放在流水线边，空盒全吹掉了
这个问题在我之前的公司也经常出现，也想过好多办法，比如生产多少套产品就领多少套附件的料，加强检验频次，称重检查等方法，更有建议直接装上附件的。但感觉效果都不是很好，还是存在各种问题。关键是要到发生问题的根本，是员工操作习惯还是责任心有问题？员工的问题是由于管理层没有做好还是什
么原因？反正问题不要只看到操作层面上，更多的要往管理层面追究。
配件分批小包装，再集中配套大包装，有误差重新清点
可以通過系統卡關嘛。
清單里每個配件流水生產時系統刷下碼，到最后站別時，看哪個站別漏缺了哪些配件，如果漏缺了，系統就會FAIL提示。
采用凹槽定位方法，或许能得解决
方法1：安排一个工位用电子秤称一下，每个产品都秤一下，只要严格执行，就可以控制。方法2：先安排人员把配件按5个或10个分组，看一个卡板能装几组，这样一个卡板做完
了，还有多余的或者少了几个配件，这样就可以对这个卡板进行追溯。这个方法要视配件的大小而定。如果是说明书的话，就很好做了。
一种方法不可能解决所有问题，可以把上面所有的经验总结起来：
1. 体积小的配件，可以做一个治具（容具）采用一个萝卜一个坑的办法，所有小件凑齐一起装箱。
2. 体积大，不好做治具的，可以要求供应商在配件上贴上条码。每装一次箱需要条码扫描仪把配件条码和整箱条码link一次，否则系统不通过。
3. 质量较大的配件，可以采用称重检验防漏。
介绍下我们曾用的的两种好方法：
1.N点法；
2.称重法，在电子秤上设定好产品重量范围（公差取成品中最轻的...
这个方法好，很多公司都用这种方法控制的
还是化繁为简，分工明确才行。
如果是配件包的方式，就把它当做一个制程来控制。
每天发料要控制好，一旦发现物料不一致，就说明有漏装现象。我们打算导入成像检测系统来检测，现在也不知道效果会怎么样。成本的话需要3W RMB 称重方法在此绝对行不通，即使你的电子秤再精密。
你以为只是装一个螺丝啊？其他配件的重量都有个误差范围，估计误差范围都远远大过那颗螺丝的重量了。
我们公司老板的要求是品质要靠设备保证，不是靠检验.此项目要是在我们公司，老板肯定要做一套自动分拣工装设备
还有在衬板上按零件的模样开模，配件提前镶嵌在衬板中，也是一种防错的办法.
我以前的要求是各种辅料是20件为一批，那样不容易出错，如有错误，即时就可发现，返工量会小点，包装好后，通过电子秤再秤重量（事先确定好重量的浮动标准），确保万无一实.双保险.呵呵.
好多人回答哦，我們做惠普顯示器的，成品出貨時，說明書，保修卡，數據線，電源線，一堆東西，好多人說加強管理，那是
屁話，作業員也不想犯錯，是人就會犯錯，流水線作業一人放一樣那也是屁話，是人就可能大意。在流水線的末端設置稱重防呆，當然要設計的好一點，包裝想隨流水線通過時，沒有問題機器發出k!，如果有問題，就大叫NG，而且亮紅燈，這玩意是工務給安裝的，好用，稱的精度0.001kg.
可以在过程的输送治具、包装的方式上着手：
主要是POKAYOKE的应用。
比如螺丝的大小不一样，可以指定一个管道，只适合一种螺丝的尺寸流过，那么就起到放错的作用。
再比如，USB线/螺丝混得时候，可以在其通过的流水线路径上弄一块磁铁。因为USB线一般是铜的，没有磁性。而螺丝是铁的，则会被吸住。
还用，从尺寸高低着手，在流转路径上装红外线感应探头。低于设定高度的，自然通过，包装即可。高于设定高度的，流水线停止。
总之方法很多，看具体什么东西了。
我们是对批量不同的采取不同的方式：
1. 小批量：点检就可以了。
2. 大批量：工序控制，刷barcord核对，做套板，结合称重就ok！
称重法是比较好的一种方法，设置自动报警.我们现在用就是就样的方法.