作者:向思诺方艺文陈茁等
来源:《科技创业月刊》 2013年第7期
向思诺 方艺文 陈 茁 徐爽双
(武汉科技大学管理学院 湖北 武汉 430081)
摘 要:随着工业机器人应用的不断推广,其所带来的影响也越来越广泛,文章以湖北省东风汽车制造集团乘用车公司为例,对企业应用工业机器人对工人的影响进行调研,在薪资水平、工作环境、工作压力等方面初步分析了企业在应用工业机器人的过程中对于一线劳动工人产生的影响。并针对这些影响提出了相应的对策建议。以期为企业应用工业机器人并建立和谐的人机关系提供一些可行的参考。
关键词:工业机器人;一线工人;人机关系
中图分类号:TP242.01
文献标识码:A
doi:10.3969/j.issn.1665-2272.2013.07.023
0 引言
工业机器人是综合了计算机科学技术、机械工程技术、电子工程技术、信息传感器技术、仿生学、人工智能等多学科形成的一项高技术成果。我国早在“七五”计划就把工业机器人列入国家重点科研规划内容,在“九五”、“863”计划的跟进下使得我国的工业机器人产业逐渐发展壮大。近年来在我国工业机器人迅速发展的大形势下,一线工人在就业、生活、劳动技能、工作内容、收入等诸多方面受到了巨大的影响。于是,针对工业机器人发展对工人影响的探索性研究势在必行。
本文通过实地的调研了解企业应用工业机器人以及一线工人状况,并对产生的问题探讨其产生原因,提出有效的解决方案及对策。最终为企业应用工业机器人并建立和谐的人机关系提供一些可行的参考。
1 工业机器人应用对一线工人影响的主要方面
东风汽车制造集团地理位置位于我国经济版图的中部——武汉,是中国综合实力最强的四大汽车企业集团之一,有着雄厚的经济实力,能充分代表我国现阶段现代化生产的大中型企业,其东风风神乘用车公司装配工厂建有冲压、焊装、涂装、总装四大车间,具备8万辆/年的生产能力,于2009年下半年投入使用,经过3年的发展现今共有工业机器人80余台,工人近
1 000人。
经过实地走访后的总结发现,工业机器人对一线工人的影响是复杂而全面的,比如涂装车间应用工业机器人之后,工人不必要再亲自控制喷头进行作业,高危行为基本由机器人代替完成,这间接地改善了工人的工作环境。同时,经过技能培训后工人的水平有了较大提升,并且随着国家的薪资改革以及生活水平的提高,工人的心理预期也在提高。
1.1 对于工人薪资水平的影响
薪资水平是我们关注的一个重点,在访谈中我们了解到,从工业机器人开始应用到现在,工人的薪资水平有了一定程度的上涨,上涨水平约为20%~30%。即便如此,我国一线工人的工资及其创造的价值仍然不能与发达国家工人相比(见表1)。
工业机器人的使用使得企业在对员工进行入岗培训时也需要根据工种采取不同的方案,而工种的不同对培训期的要求也大不相同。例如,自动化的工人培训半年仅能达到基本操作,一年才能熟练操控机器人和处理故障,有的工种需要培训达到国家要求,而标准作业工则仅需几天便能上岗。培训期的长短使得一线工人对薪资水平的期望也有所不同。许多工人认为既然企业肯花大量时间培训高技能工人,就应该给出同等水平的工资以留下这些培训后的熟练工。工人普遍对现有的薪资水平满意度不高。
1.2 对于工人工作压力的影响
在调查过程当中,我们通过对一线工人的采访了解到,工业机器人的应用使得工人感受到的工作压力发生了变化。经采访,多数工人表示机器人的应用在一定程度上增加了他们的工作压力。这一压力主要来自工作量的增加以及机械化生产对机器人的依赖性。机器人的增加在使生产效率极大提高的同时,提高了每个车间的节拍。也就是说,增加机器人在优化生产或提高工作效率的同时也无形中增加了工人每天的工作量。机械化后生产效率的提高反而使工人感觉更累,新增加的效率在一定程度上由工人支付。另一方面,由于机械化生产对机器人有依赖性,一旦机器人出现问题,生产线就必须暂停等待维修。这样一来,工人就必须加班加点以完成每日的工作额度。基于这一点,一线工人希望有更先进的机器人取代现有机器人,以减少出现故障的可能性。
工作压力的增加在低技能工人的身上体现更为明显。在实际生产中,机器人除了完成高难度、高危险以及重复繁杂的操作以外,也能够完成一些低技能的工作。例如在生产车间内,机器人可以按照设定的轨道自动将零部件搬运至目的地,节省人力劳动。通过对一线工人的技能调查发现,生产线上大量应用工业机器人以后,低技能的体力劳动岗位仅占总工种数的5%左右。虽然在新的生产线上“蓝领”技工是主力,但是,在原有生产线上毕竟存在大量低技能工人,即使有培训,他们也很难从事高技能工作,这一点无疑增加了他们的工作压力。
1.3 对于工人工作环境的影响
在汽车制造业中,工业机器人主要负责冲压、焊接、涂胶、喷涂、搬运、组装、液体物质的填充等作业。这些基础工作不仅重复、单调而且具有一定的危险性。工人长期工作在这些环境之下在心理与生理上都会产生较大的负担,从而危害工人的健康。现在,工业机器人能够替代工人的基础工作,因而对工人的工作环境有一定的改善。
当然,国内由于经济和技术水平的限制,工业机器人仍然暴露在一线工人的工作环境中,因此存在一定的噪音污染。在调查中发现,机器人产生噪音大的车间,如冲压车间,一线工人日常工作都必须佩戴耳塞以免受噪音影响。有工人表示,即使是戴上耳塞,机器人的声音仍然对他们的工作有影响。而在国外发达国家,由于逐渐使用无人化工厂,并且很多机器被封装在玻璃保护罩中,工人只负责监管,因此,噪音危害小,机器本身对工人的危害也比较小。
2 思考与启示:主要经验及对策
据美国电气和电子工程师协会(IEEE)统计,至2008年底,世界各地已经部署了100万台各种工业机器人。其中,日本机器人数量据世界首位。他们的算法基于制造工人与机器人的比例,即每万名工人拥有多少台制造机器人。其中日本的工业机器人密度达到了世界平均水平的10倍,也比排在第二位的新加坡多出了一倍。
结合调查结果以及国内外工业机器人使用的经验来看,主要有以下几个方面是值得注意的。
2.1 加大自主研发工业机器人的力度,做工人容易操作的机器人
在调查中发现,目前我国的工业机器人主要是来自进口企业和中外合资企业,国产的工业机器人应用并不广泛,就以东风乘用车公司为例,主要是应用ABB公司的工业机器人,国产的机器人还没有大规模应用。
虽然运用进口的机器人有着技术成熟、成本低等优势,但是由于语言文字不通增加了企业的培训难度和工人的操作难度,同时进口机器人还存在着软件调试、程序编写等种种软件设备的操作,一线的劳动工人大多并不了解所操作的机器人,只是通过培训掌握了技术性的工作流程。在调查中,很多工人均表示存在机械性操作,不得要领,有时会发生操作失误导致整条生产线的停工的事件,为企业带来损失。
加大自主研发工业机器人,做符合国内工人劳动和操作特点的机器人,可以很好地解决工人“看不懂,操作难”的问题,有利于企业减少培训成本,减控操作事故。
2.2 优化工人薪资结构,实行梯级的工人薪资水平
针对工人普遍认为薪资水平偏低问题,也与工业机器人的应用有着一定的联系,正是机器人的广泛运用,造成了工人的劳动强度和工作压力不断上升,同时由于工人自身劳动角和技能的变化,也使得工人本身的薪资期望不断上升,所以企业在薪资管理和薪资水平制定时,也要充分考虑到这一点,针对不同级别和工种的工人,实行梯级的工人薪资水平。
具体来说,对于不同的工人,结合其操作工种、劳动强度、劳动技能实行不同的薪资水平和绩效管理,不能局限在“工资+福利+奖金”的传统模式里,这不仅仅能够激发工人的工作热情,同时更重要的是能够减少工人的流失率,进而减少企业的人力成本,保护珍贵的人力资源。
2.3 改善作业环境,有效地保护工人安全
在生产过程中,应用工业机器人来代替工人从事一些高危工作,有利于保护工人的安全,但也应该看到,工业机器人的使用减少生产过程中的安全事故,但由于现在使用的机器人多缺少对于可能伤害到工人情况的突发处理应对,所以,人机伤害事故在近年来也频频发生,同时在机器人操作时产生的噪音,
有毒有害气体等也在威胁着工人的安全,通过调查发现,工人对于安全和环境的重视超过了薪资,于是改善作业环境就显得十分必要了,在国外一些先进的机械制造车间里,往往采用封闭式的操作管理,将人机彻底分开,这样无疑减少了人机伤害事故的发生,但由于国内企业在经济技术等方面的限制,实现完全的封闭式车间是不现实的,但企业可以将危险操作集中地部分实行部分封闭,同时配合其他的防治设施、警示通告,也会有一定的收效。
3 结语
十八大报告中反复强调“任何时候都要把人民利益放在第一位,始终与人民心连心、同呼吸、共命运,始终依靠人民推动历史前进”。工人阶级是国家的基础,是最先进的阶级,但随着产业革命的推进,科学技术的发展,例如工业机器人一类的先进科技设备,对一线工人所产生的影响不断地凸现出来,加大这些先进设备对于一线工人影响的研究,不仅可以更好地促进我国产业化结构调整,促进工业转型升级,帮助企业更好地改善人企关系,更为重要的是能够对工人所关心的问题,工人的切身利益,给企业、政府提出一些参考性的意见。
参考文献
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(责任编辑 吴 汉)
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