第一章 编制依据
1.《起重工操作规程》（SYB4112-80）；
2.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
4.《钢丝绳吊索插编索扣》GB/T 16271-2009 ；
5.《起重吊装常用数据手册》（杨文渊编）；
6.《钢丝绳国家标准》（GB/T20118-2017）；
7.本项目施工组织设计、相关设计图纸；
8.国家相关安全生产法律、法规；
9.建设工程安全生产管理条例；
10.[2018]37号-危险性较大的分部分项工程安全管理办法；
11.80t/50t/30t/25汽车吊说明书；30T随车吊说明书。
第二章 工程概况
项目位于广州市南沙区南沙街道万顷沙保税港区地块，红莲路南东侧、万泰路北东侧。项目用地面积约62610 m2，总建筑面积约233691m2。拟建厂房7栋、综合楼1栋、仓库1栋及其它配套设施，共计12栋单体建筑。根据业主开发节奏要求，本项目分俩批次施工，一批次为1#栋、2#栋、8#栋至12#栋；二批次为3#栋至7#栋，本施工组织设计仅适用于一批次。
本项目一批次施工共布置俩台TC6513塔吊，其中一号塔吊位于1#栋西侧、二号塔吊位于2#栋东侧，一号、二号塔吊覆盖区域为1#、2#栋全栋、8#、9#栋局部。本项目塔吊不能覆盖区域以及塔吊未安装前、塔吊不适宜吊装物件，计划租赁80t/50t/30t/25t等型号汽车吊、30T随车吊作为施工辅助施设备。
塔吊平面布置图
第三章 施工准备
一、租赁计划
序号 | 设备名称 | 型号 | 租赁数量 | 人员配备（人） | 进场时间 |
1 | 汽车吊 | 80t | 1 | 司机：2人 信号工：2人 司索工：2人 | 按需求进场 |
2 | 汽车吊 | 50t | 1 | 司机：2人 信号工：2人 司索工：2人 | 按需求进场 |
3 | 汽车吊 | 30t | 1 | 司机：2人 信号工：2人 司索工：2人 | 按需求进场 |
4 | 汽车吊 | 25t | 1 | 司机：2人 信号工：2人 司索工：2人 | 按需求进场 |
5 | 随车吊 | 30t | 1 | 司机：2人 信号工：2人 司索工：2人 | 按需求进场汽车安全技术 |
二、施工机械使用前的准备
1.起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。
2.起重机司机必须持证上岗，身体健康。
3.起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。
三、技术准备
1.制定《 汽车吊、随车吊起重吊装专项施工方案》，由现场技术负责人，专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。
2.对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通:吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实，保证汽车吊进场后可顺利支设。
3.3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
5.安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
第四章 起重机施工
一、吊装施工组织流程
吊装使用申请(责任工长)一吊装进场检查(设备管理员)一吊装交底
(责任工长)一吊装作业安全监督(专职安全员与施工员)。
二、 吊运步骤
1.设备的进场、上场
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2.吊装前的准备工作
吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确:检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固
4.试吊
试吊前检查确认:吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位。进行监察的要点及主要内容:起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性:复查各部位的变化情况等。
5.吊运就位
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指
挥信号系统是否正常:各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使吊物离开地面 500-800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。
6.构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
第五章 安全生产措施
一、安全生产责任制
安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，它切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。
二、安全生产制度
1.安全教育制度
(1)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。
(2)对新入场人员必须进行“二级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。
(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。
(4)对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。
(5)安全教育的主要内容:
1)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规:本企业有关规章制度:本企业的施工特点，安全施工情况:本企业事故典型案例等。
2)安全知识教育:本工种安全操作规程:机电设备:防火、防爆、防尘等安全基本知识、个人劳动保护用品的正确使用知识。
3)安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。
2.安全检查制度
1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。
2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。
3)施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。
4)对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记，整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐串没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有涉及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。
3.安全工作例会制度
1)项目每周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。
2)班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。
3)项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参加，并指导安全管理工作。
三、存在的危险源及防范措施
序号 | 部位或 名称 | 危险源 | 潜在事故 | 防范措施 |
1 | 施工 方案 | 未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批；超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证 | 起重伤害 吊机倾覆 物体打击 触电等 | 编制专项施工方案且专项施工方案经审核、审批；超规模的起重吊装专项施工方案按规定组织专家论证 |
2 | 起重 机械 | 未安装荷载限制装置或不灵敏；未安装行程限位装置或不灵敏；起重扒杆组装不符合设计要求；起重扒杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字 | 起重伤害 吊机倾覆 | 安装荷载限制装置且灵敏；安装行程限位装置且灵敏；起重扒杆组装符合设计要求；起重扒杆组装后应履行验收程序且验收表责任人签字 |
3 | 钢丝绳 与地锚 | 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准；钢丝绳规格不符合起重机说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准；吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置；起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求 | 起重伤害 吊机倾覆 | 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准严禁使用；钢丝绳规格符合起重机说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准严禁使用；吊钩、卷筒、滑轮安装钢丝绳防脱装置；起重扒杆的缆风绳、地锚设置符合设计要求 |
4 | 索具 | 索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求；索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求；索具安全系数不符合规范要求；吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求 | 起重伤害 物体打击 | 索具采用编结连接时，编结部分的长度符合规范要求；索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距符合规范要求；索具安全系数符合规范要求；吊索规格匹配且机械性能符合设计要求 |
5 | 作业 环境 | 起重机行走作业处地面承载能力不符合说明书要求或未采用有效加固措施；起重机与架空线路安全距离不符合规范要求 | 吊机倾覆 铁路交通事故 触电 | 起重机行走作业处地面承载能力符合说明书要求且采用有效加固措施；起重机与架空线路安全距离符合规范要求 |
6 | 作业 人员 | 起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符；未设置专职信号指挥和司索人员；作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录 | 起重伤害 吊机倾覆 物体打击 触电 | 起重机司机持证操作且操作证与操作机型相符；设置专职信号指挥和司索人员；作业前按规定进行安全技术交底及交底形成文字记录 |
7 | 起重 吊装 | 多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求；吊索系挂点不符合专项施工方案要求；起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过；起重机吊具载运人员；吊运易散落物件不使用吊笼 | 起重伤害 吊机倾覆 物体打击 高处坠落 触电 | 多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；吊索系挂点符合专项施工方案要求；起重机作业时起重臂下禁止有人停留或吊运重物从人的正上方通过；严禁起重机吊具载运人员；吊运易散落物件应使用吊笼 |
8 | 高处 作业 | 未按规定设置高处作业平台；高处作业平台设置不符合规范要求；未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求；未按规定设置安全带悬挂点 | 高处坠落 物体打击 | 按规定设置高处作业平台；高处作业平台设置符合规范要求；按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造符合规范要求；按规定设置安全带悬挂点 |
9 | 构件 码放 | 构件码放荷载超过作业面承载能力； 构件码放高度超过规定要求；大型构件码放无稳定措施 | 坍塌 倾覆 物体打击 | 构件码放荷载严禁超过作业面承载能力；构件码放高度不超过规定要求；大型构件码放必须有稳定措施 |
10 | 警戒 监护 | 未按规定设置作业警戒区；警戒区未设专人监护 | 高处坠落 物体打击 | 按规定设置作业警戒区；警戒区设专人监护 |
11 | 吸烟 | 作业时随意吸烟，乱扔烟蒂 | 火灾 | 不吸游烟，不乱扔烟蒂，在指定的吸烟点吸烟 |
四、起重吊装及指挥安全措施
1.操作人员在作业前必须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2.遇有大风或大雨、大雪、大雾及六级以上风力等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
3.起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案。专项施工方案经施工总承包单位和监理单位审核批准后方可实施。
4.专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。
5.超过一定规模的起重吊装作业的专项施工方案应经专家论证。
6.起重机吊装作业应符合下列规定：
1)起重机进场使用前应进行检查，各项载荷指标及安全性能合格后方可使用。
2)起重机的力矩限制器、变幅限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关、吊钩防脱绳保险等安全保护装置，应齐全、灵敏可靠。
3)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁用起重机载运人员。
7.自制的起重扒杆吊装作业应符合下列规定：
1)起重扒杆应进行专项设计，并在专项施工方案中明确。
2)起重扒杆必须按照设计进行安装，作业前进行试吊，验收合格后方可使用，并做好书面记录。
8.钢丝绳与地锚设置应符合下列规定：
1)起重钢丝绳应符合《钢丝绳》(GB/T8918)等有关标准的规定。起重钢丝绳的选用应符合起重设备性能和技术要求，磨损、断丝不得超标。
2)缆风绳安全系数必须大于3.5。
3)滑轮、地锚的设置应符合专项施工方案的要求。
9.起重机作业路面的地基承载力应符合专项施工方案的要求。
10.起重作业应符合下列规定：
1)司机、指挥、司索应持证上岗。高处作业必须有可靠的信号传递措施。
2)起重吊点的确定应符合设计或专项施工方案的要求；卡环、索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数应符合设计或专项施工方案的要求。
3)起重吊装作业应按照操作规程执行，严格执行起重吊装“十不吊”，每天（班）作业前均应进行试吊，正常后才能作业。
4)不得起吊重量不明重物或超载。不得在不安全的状态情况下进行吊装作业。
5)起重吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护。
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