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1、目的
为了实现奇瑞公司(CHERY)包装管理的标准化,降低物流成本,提高物流和生产效率,能更好地使零件“准时”供应到奇瑞公司各收货点,特制定符合供货要求的通用包装规则。
2、范围
适用于奇瑞所有供应商生产用件的包装和运输方式。
3、术语
3.1包装的定义
包装: 动词,操作,将产品包装起来;
包装:名词,容器、材料及辅助物的总称;
包装与零件参数一样,同样有一个工业参数,是零部件采购和供货不可分割的一部分。包装分为包装单元和运输单元。
3.2包装的功能
保护产品,方便运输,促进销售,方便取用。
包装单元
纸箱
运输单元
同一或混合型(纸箱包装) 同一或混合型(塑料盒)
4、原则
4.1所有包装应保证零件在用户使用的质量;
4.2供应商应优先选择奇瑞公司(CHERY)建议使用的通用容器;
4.3所有运输单元都应适合机械搬运(除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外);
4.4每箱零件存放数量按照36的公约数或公倍数;小件及标准件必须有内包装,内包装必须有标签,包装装载量超过500件的,每100或200件为一小包装;(除标准件以外,单包装数量不允许超过100)。
4.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程;
4.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收;
4.7一种零件包装类型是唯一的,对奇瑞公司所有供应商都有效;
4.8除特殊采购零件、标准件、半标准件外,上线包装禁止使用纸包装;
4.9包装变更申请应得到奇瑞公司(CHERY)认可;
4.10与本规则描述不相符的包装,在供应商和奇瑞公司之间应达成一致协议;
5、托盘标准
5.1木托盘规格及技术要求
标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,材料为原木,木托盘制作按照GB/T 2934 1996木托盘国家标准执行。
5.2塑料托盘规格及技术要求
标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高),承载重量1000kg,底部结构为“田”字型,材料为抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP),颜为蓝。
5.3托盘的构成
✓层的构成
✓单个托盘堆码高度尺寸不大于1150mm,如图所示:
✓托盘堆码高度
6、塑料箱标准
6.1选择原则:
✓零件长度<1.15m且宽度<0.35m。或零件长度<0.75m且宽度<0.55m,高度均<0.18m的零件。(奇瑞公司标准中的L型和H型周转箱为参考依据)
✓体积<0.067m³的零件。(按公司标准中800*600*340mm的塑料周转箱,最大可用体积为0.134m³ ,按包装量不小于2件为基本要求)
✓单个零件重量<2.5kg,单包装容量≥2个,且单包装重量<15kg的零件。(根据人机工程的合理性,对于部分自身重量较重的零件不适用周转箱)
6.2一般要求
✓优先选择塑料箱;
✓装箱重量:要求每箱的重量控制在15公斤之内(毛重);
✓颜:奇瑞总装车间为灰 ,焊装为蓝 ;
✓材质:抗冲击聚乙稀(HDPE)或聚丙稀(PP);
✓使用寿命:3年 。
6.3塑料箱尺寸及相关标准
容器 代码 | 容器 编码 | 外部尺寸 L×I×H(mm) | 内部尺寸 L×I×H(mm) | 折叠高度 | 有效体积(dm3) | 装载重量(Kg) | 毛重 (Kg) | 颜 (总装/焊装) |
A | BS3214 | 300×200×148 | 285×150×123 | / | 5.076 | 20 | 0.7 | 灰/蓝 |
B | BS4314 | 400×300×148 | 350×250×123 | / | 12.75 | 15 | 1.1 | 灰/蓝 |
C | BS4328 | 400×300×280 | 350×250×255 | / | 22.1 | 15 | 1.65 | 灰/蓝 |
D | BS6428 | 600×400×280 | 550×350×255 | / | 50.076 | 15 | 2.8 | 灰/蓝 |
E | BS6414 | 600×400×148 | 550×350×123 | / | 26.01 | 15 | 1.6 | 灰/蓝 |
H | BS8634 | 800×600×340 | 755×555×320 | / | 124.08 | 15 | 3.8 | 灰/蓝 |
L | BS12423 | 1200×400×230 | 1150×350×205 | / | 77.52 | 15 | 3.9 | 灰/蓝 |
K | BS10428 | 1000×400×280 | 965×365×270 | / | 95.1 | 15 | 2.95 | 灰/蓝 |
A型箱 B型箱 C型箱 D型箱 E型箱
H型箱
6.3塑料箱堆码高度规则
A | 148 | 6 | 888 | 1038 |
B | 148 | 6 | 888 | 1038 |
C | 280 | 3 | 840 | 990 |
D | 280 | 3 | 840 | 990 |
E | 148 | 6 | 888 | 1038 |
H | 340 | 3 | 1020 | 1170 |
L | 230 | 4 | 920 | 1070 |
K | 280 | 3 | 840 | 990 |
6.4塑料箱堆码规则
A型箱可与B型、C型箱混载 B型、C型箱可以D型、E型箱混载
D型、E型箱可与H型、L型箱混载
6.5塑料箱内衬设计要求
6.5.1防尘盖设计盖要求
a、周转箱防尘盖不允许采用纸皮等一次性不可回收材料
b、防尘盖必须与周转箱相连接,避免掉落或丢失
c、防尘盖不影响周转箱堆叠
建议周转箱采用以下防尘方式,单边固定网格防尘帘
6.5.2内衬设计要求
a、内衬分为需回收和不需回收内衬,需回内衬必须印有供应商标识;
b、内衬设计要能保证零件品质,防止零件在运输程中上下、左右过大震动,造成不良;
c、由于上线零件包装总重量不能大于15kg,因此要尽量减少金属品在内衬上的使用;
d、内衬的设计应合理利用箱内空间,保证零件在每个容器的装入数为所允许数值的最大数量;
e、内衬的设计应方便零件取放,有利于存放以及取用方便;
f、内衬不能对取方人员产生伤害,不能留有锐利尖角,选择环保材料;
g、内衬与周转箱应保证整体性(固定在周转箱内),不能分散,利于回收,建议需回收内衬使用单层;
h、内衬设计尽量减少包裹物的使用,避免增加不必要的垃圾和成本。
合理利用容器空间 内衬固定在容器内
6.5.3内衬材料选用
a、非外观件:PE中空板、EVA发泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等
b、外观件:中空板植绒、中空板加珍珠棉、EVA发泡材料加绒布、EPS发泡材料等
PE中空板 EPE珍珠棉 吸塑盒 EPS泡沫棉 EVA泡沫棉
奇瑞公司6.5.4塑料箱标识要求
a、容器标识要求:
字体规范:宋体字
字体颜:金
字体大小:采用72号、52号、36号字体
塑料箱两侧宽度面上印字(W方向),使用阴文烫金印刷,厂家名称、厂家代码位置如下图所示:
b、零件标识要求:
塑料周转箱四面必须有标识卡,如下图;
零件标签格式:
字体规范:黑体字
字体大小:四号字体
标签大小:170*80mm
看板供货的零件,电子看板可代替零件标签,非看板供货件零件标识要求有零件标识,如下图:
7、通用铁箱标准
7.1选择原则
✓零件不适合用塑料箱包装方式的;
✓零件表面平整,易堆码,零件长度在0.70—1.55m,宽≤0.12m ,高度在≤0.5m的零件;
✓单个零件重量>2.5kg,且单包装容量≥6个的零件。
7.2一般要求
✓颜总装为浅灰 ,焊装为蓝 ;
✓原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。
✓装载重量控制在1000KG之内(毛重)。
✓通用铁箱制造使用年限为6年。
7.3 材料要求
主体框架材料:
a.角钢:□50*50*4mm
b.方钢:□40*40*2.5mm
c.钢板:T2.0mm
d.方钢:□40*20*2.5mm
e.方钢:□30*30*2.5mm
7.3底部结构
通用铁箱长度≥1.42米时,底部纵梁
要求为2根,如右图①和②所示:
7.4奇瑞公司(CHERY)推荐标准通用铁箱尺寸:
容器代码 | 容器编号 | 内部尺寸 长*宽*高(mm) | 外部尺寸 长*宽*高(mm) | 适用零件 | 有效体积 m3 | 装载重量 (kg) |
J1 | BJ8060 | 720*520*510 | 820*620*720 | 后座椅挂钩、加强板、安装板、铰链、防撞杆 | 190.94 | 1000 |
J2 | BJ1280 | 1120*720*510 | 1220*820*720 | 拖拽臂、座椅横梁、纵梁封闭板、导轨下连接板、C柱内板加强板、千斤顶支架 | 411.26 | 1000 |
J3 | BJ1480 | 1320*720*510 | 1420*820*720 | A柱下加强板、上流水槽、支撑板、 | 484.70 | 1000 |
J4 | BJ1680 | 1520*720*510 | 1620*820*720 | 纵梁、B柱内板、横梁、后门后内板、门槛加强梁、前挡板外板、侧围板外板、轮罩外板 | 558.14 | 1000 |
J5 | BJ2080 | 1920*720*510 | 2020*820*720 | 前地板本体、后地板本体、发动机盖内板 | 705.02 | 1000 |
注:如供应商选择标准通用铁箱,可以到物流部门索取图纸。
7.5通用铁箱标识要求
a.看板夹
看板夹用铆钉固定在通用铁箱宽度面的左上角
b.器具铭牌
内容:器具制造商、制造日期、器具归属方、器具重量和器具编号;
安装位置:器具铭牌用铆钉固定在通用铁箱宽度面左边立柱内侧。
c.供应商标识
位置:通用铁箱四侧
字体:黑体字 大小:72号 颜:黑
d.零件标签盒
尺寸:100*180mm 材料:T2.0钢板
安装位置:焊接在器具宽度面右上角
注:零件标签卡标准同塑料箱零件标签卡样式。
8、专用器具标准
8.1选择原则
✓零件结构较复杂、体积较大、防护要求较高,且不适合用塑料箱和通用铁箱包装的零件;
8.2一般要求
✓颜总装为浅灰 ,焊装为蓝 。
✓原则上需要安装脚轮和牵引装置,牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。
✓专用器具制造使用年限为6年。
8.3材料要求
✓使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料;
✓主体框架材料要求:方钢--□40、50,壁厚不得低于2.5mm,角钢—∟40、50,厚度不得低于3mm,圆钢--¢18 ¢16,扁钢—40*5mm,钢板厚度不得低于2.0mm。
✓导套为喇叭口形式,定位块、导套、立柱护套为铸造件;
8.4专用器具底托结构制作要求
✓铲板及铲口挡板厚度为5mm,铲板两端折弯角度为135度,满焊;
✓铲孔宽度≧200mm,铲孔间隔≦400mm;
✓料架长度≦1400mm时,叉角以及料架底托及铲孔标准(见图Ⅰ)
✓料架长度>1400mm时,叉角以及料架底托及铲孔标准(见图Ⅱ)
✓料架长度≧2400mm,料架宽度>1000mm的,叉角以及料架底托及铲孔标准(见图Ⅲ)
✓料架宽度≦800mm时,此方向不能有铲孔,要求此面全部用铲板加强板封住,并满焊;
✓铲脚的高度为120mm(图Ⅳ)。
图Ⅰ 图Ⅱ
图Ⅲ 图Ⅳ
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