主要内容
一、保险杠模具基本结构、材料及结构审核
二、保险杠产品细节设计对模具的影响
三、保险杠产品分型面选取基本原则
四、保险杠内分型模具实例讲解
欧v客车>深圳市小汽车增量调控管理系统五、交流讨论
六、培训小结
一、保险杠模具基本结构、材料及审核
1、基本结构：公司在模具知识方面已经做了很多的相关培训，大家对注射模具知识有了一定的了
解，保险杠模具基本结构与其它的注射模具差不多，但由于汽车保险杠产品的特殊性，对模具结构的要求会有所不同，我们可以理解为特殊结构的模具。
2、保险杠模具常用材料：
目前市场上模具钢材料比较繁多，有近百个品种，不同的刚材价格差别比较大，我们在模具材料选定时主要从a.经济性、b.硬度、c.抛光性能、d.加工性能、e.耐腐蚀性、f.耐久性等方面来考虑。主要的模具钢供应商有瑞典一胜百、日本大同、舞钢、龙记（模胚）等。针对保险杠模具常用的材料有：好的型腔用2738（预硬钢）的材料、型芯用P20（需调质），材料的硬度在28－32HRC；一般都是用P20材料，型芯用S55C钢(需调质)，这些钢材都是加工性能都是很好的。不管是2738、P20、S55C等刚材，都是要进行调质处理，调整后标准硬度在28－
32HRC。当然对模具的使用硬度越高越好，但硬度再高的话将很难加工。像导柱、导套、耐磨块、锁紧块等零件对其硬度要求要高一些，一般的在55—60HRC。悍马h2内饰
3、保险杠模具设计图样审核要点：
1）装配图审核。零件的装配关系是否明确、配合代号标注的是否恰当合理、零件标注是否齐全、与明细表中的序号是否对应、有关的说明是否有明显的标记、整个模具的标注化程度如何；
2）零件图审核。零件号、名称、加工数量是否有明显标注、尺寸公差和行位公差标注是否合理齐全。成型零件容易磨损部位是否预留了修模量。哪些零件有超高精度要求，这种要求是否合理。各
个零件的材料选择是否合理，热处理要求和表面粗糙度要求是否合理。
3）制图方法审核。其方法是否正确，是否符合有关规范表中（包括工厂企业的规范标准）、图面表达的几何图形与技术内容是否理解。
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4、保险杠模具结构审核要点
1）模具的结构和基本参数是否与注射机规格匹配；
2）模具是否有合理的合模导向机构；
3）分型面选择是否合理，有无产生飞边的可能，制品是否滞留在设有推出机构的动模（定模）一侧；
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4）模腔的布置与浇注系统设计是否合理。浇口是否与塑料原料相适应、浇口位置是否恰当，浇口与流道的几何形状机尺寸是否合适、流动比数值是否合理；
5）成型零部件结构设计是否合理；
6）推出机构与侧抽芯是否合理，是否有干涉或碰撞的风险，脱模板是否会与动模咬死
7）排气机构是否合理；
8）是否需要温度调节系统，如果需要共热源和冷却方式是否合理，温控元件是否足够，精度等级如何，加热和冷却介质的循环回路是否合理；
9）支承零部件结构设计是否合理；迈腾2020款
10）外形尺寸能否保证安装、紧固方式选侧得是否合理可靠，安装用的螺栓孔是否与注射动、定模固定板上的螺孔位置一致，压板槽附近的固定板上是否有紧固用的螺孔。