电动车装配操作标准
一、装配操作前的检查
装配操作人员在装配之前需要对本工序将要装配的零部件进行相应的检查。 确认没有问题后，才可进行装配。不能将上道工序中的问题带到本工序。
3、检查本工序所需要安装的零部件和部装总成的外观是否良好，有无损伤、 划痕；外装饰是否完整、有无装饰外观缺陷和电镀缺陷。
4、检查本工序所需要安装的焊接件。其焊接部位是否存在虚焊、漏焊；焊缝 的均匀程度；有无气孔、沙眼；有无焊瘤、焊渣存在。
6、如果浮现装配部件不到位，活动部件运动不良， 错装、漏装现象，以及损 伤等等质量问题，应该退回予以返工。
7、检查装配使用的工具是否良好。
二、控制器检查
这里是装配前控制器的检查
1、外观应该清洁干净，出厂号码、专用等标记清晰。各部位无裂痕、缺损。 螺钉紧固可*。
2、控制器的接头插口、插座应能够插接到位，无松动现象。
3、刹车控制应该断电灵敏。
4、控制器对电动机的控制检查：应该保证电动机运转稳定，输出功率达到预
定的要求。电动机的调速应连续、稳定。
5、欠压保护：； 36v 蓄电池为 31.5±0.5v； 48v 蓄电池为 42±0.5v。
6 过流保护：无刷电动机为 14 ±1.0a；有刷电动机为 19±1.0a。
7 骑行时，调速应该连续、稳定、可*。
8 控制器的功率消耗应不大于电动机的 4%。
9 控制器在使用时的温度应该小于 50℃(在环境温度为 25℃时；炎热天气
温度可以稍有提高)。如果温升过快或者温度过高，应该予以更换。(检测控制器温 度超标的简单方法：手背放置在控制器的外壳上，如果感觉温度难以接受，既有可 能浮现超标的情况。需要进一步使用仪器检查温度情况。)
三、 电动机检查
1 电动机外观整洁， 颜均匀。应无变形、裂纹、毛刺、氧化、铸造缺陷。
2 电动机的转速测定应该符合车型的设计要求。 具体转速需要根据车型和蓄
电池电压、车轮直径确定。
3 电动机在规定的电压和电流下，应该彻底能够达到要求的输出功率与扭矩 等等参数。
4 电动机在运行时应该稳定。不存在异常震动、涩滞、异响、过热等等不正 常现象。
二、装配操作要点
装配过程中应该注意以下常见的通用问题。对于具体车型的装配要求，则应 电动车新标准根据相关文件在此基础上加入所要求的内容。特殊的要求，应该根据装配的实际情 况进行处理。装配数据应根据所装配电动车的设计要求决定。
1 装配操作必须符合装配钳工的操作要求。
2 工作前将劳防用品穿戴整齐，并检查所有工具、工装、设备是否齐全可 靠。
3 所有的零部件必须保持清洁，不得放置于没有衬垫的地面上。应按规定有 序地摆放在指定工位器具或者工作台上。 掉落地面的零部件应该进行检查， 确认无 损坏现象，则可予以擦拭后，进行组装。零部件的拿取必须力度适中， 严禁摔打、 撞击。
4 装配时，所使用的工具必须摆放有序， 随拿随用，用毕放回至原来的位 置。不可随手乱仍。
5 装配时，不得对任何零部件随意使用铁锤硬性敲打。
(1) 遇到需要敲击的情况，可视情首先使用橡皮锤，木锤；其次选用铜
锤
。(2) 敲击时不得击打带有罗纹或者定位的表面，以及精度较高的关键表
面。
(3) 属于电动车直接外露的金属表面，应该使用棉纱包好，形成保护，方
可击打。
(4) 塑料件不可敲击。
(5) 铝件只能使用橡皮锤敲击。
(6) 铸铝件、青铜件可视情使用木锤，铜锤。
6 需要加注润滑油或者黄油的位置，必须保证加注量达到规定要求。黄油涂
敷须均匀。
7 装配的部件如果有定位孔、销等等定位装置，则应该首先到保证所有定 位配合处相互垂直的预装配位置，将所安装的零部件手持于该位置。平行、平稳地 安放于装配位置，确保定位、配合面良好后，在进行装配。
8、塑料件应该首先到合理的预装配位置后，尽量平行地放置于安装位置。 不得浮现硬性的强行弯曲或者使用撬板进行装配的情况。
9、凡是较大的、 带有多个安装孔的零部件(包括塑料件)，必须将该零部件 放置到位后，方可紧固。紧固时强调交*紧固。
【附】 交叉紧固的方法：
以一个方形的零件为列。设紧固螺栓在四个角上。则紧固时，应该呈对角线 两两进行紧固，逐步将螺栓交叉进行旋拧。每循环禁固一次，螺栓的紧固力矩应比 上一次有所增加。直至达到螺栓要求的紧固力矩。普通的常规情况下，至少需要交 叉循环紧固三次以上，方可达到紧固力矩的要求。 紧固次数不可过少。特殊的安装 位置和零部件的紧固循环次数还需要增加。 以保证二个被紧固的零部件在紧固过程 中平行地结合。 绝对不可将任何一只螺栓彻底紧固以后再紧固其它螺栓。或者顺时 针、逆时针挨次紧固。
如果存在多个螺栓需要紧固的零部件，则应该从最远端的二个螺栓开始紧 固。同样采用交叉
循环至少三次以上的方法，完成紧固的过程。
上述交叉紧固方式对于较大的、多个安装螺栓孔的塑料和金属零部件，使用 螺栓、螺钉、自攻螺钉等等紧固均为合用。
10、塑料件的拿取，应该配戴手套或者使用棉纱、布条包住拿取的位置。如 果表面浮现污渍，应该使用细棉纱擦拭。装配中应该注意同一车型中同样塑料件的 颜是否存在差。
11 塑料件和表面进行油漆、喷塑等等涂敷的零部件，擦拭时不得使用汽油或者 者其他有机溶剂。必要时，可以使用中性洗涤剂。
12 金属零部件使用有机溶剂擦拭后，应该即将表面涂油，或者采取其它防锈 措施。
13 使用油类和其他易燃品、易污品后，应该即将清理场地。去除油迹污染。
14 螺栓、螺母等等紧固件，应该首先手动拧入，然后使用扳手、 电动扳手或者 者螺丝刀进行紧固。
15、使用螺丝刀紧固时，螺丝刀应该和螺栓 (螺钉)保持垂直。长螺丝刀， 应该左手扶持螺丝
刀的杆部， 右手操作。
16、使用套筒扳手紧固时，螺栓头部必须应该进入到套筒的底部，方可进行 操作。
17、进行自攻螺钉的紧固时，必须保证电动扳手的对中后，方可操作。避免 拧入偏斜。
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