汽车维修机工安全操作守则
1.工作前应检查所使用工具是否完整无损,施工中工具必须整齐,不得随地乱放,工作完后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。
       2.拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用铁锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放,不得随地堆放。
        拆装车辆做到油、水、零件不落地,保持双手、零件、工具、场地的清洁。
        3.废油应倒入指定的废油桶收集,不得随地倒泼或倒人排水沟内,防止废油污染。'
        4.修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰,对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套,以保持修理车辆的整洁:
        5.在车上修理作业及用汽油清洗零件时,不得吸烟;不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
        6.用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳,然后用
搁车凳将车辆支撑稳固,严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
        放松千斤顶时,要先看车下及周围是否有人,只有确认人员都在安全位置时,才能放松千斤顶。'
        7.在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求,并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。·
        8.发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束,是否按规定加足了润滑油、冷却水,起动时置变速器于空档位置,拉紧手制动。
        车底有人时,严禁发动车辆。
        9.发动机在运转中不允许进行检修工作。
        汽车路试后进行底盘检修时,要防止被排气管烫伤。发动机过热时,不能打开水箱盖,谨防沸水喷出烫伤。'
        10.指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前与后方,并注意周围障碍物。
       
       
货柜运输安全控制程序
1.目的加强对货柜车管理,确保货物及时运到,安全结关。
2.适用范围 适用于货柜车的管理。
3.工作职责 安全经理或相关指定代表负责货柜车管理。
4.工作程序 4.1来柜前,落货员须收到来柜清单通知。
  4.2落货员应即时核准清单内容,有问题应立即联系。
4.3经核准后无误后,落货员将落货清单复印一式二份,一份交装卸领班,一份交安全监督员。4.4所有货柜只能在指定区域装卸货,由安全监督员监督。 
4.5货柜抵达后,由落货员负责清单核准,由安全监督员负责安全检查。
4.6落货员核准无误后,通知领班装货。 汽车维修工具
4.7落货区只准停泊一个货柜,其余安排在等待区停放,柜门需锁好,量多时可在厂外等待,但不可影响交通。 
4.8空柜离开时,需由安全员检查柜箱,确认无误方可离开。
  4.9装卸完毕,经安全经理或安全代表进一步检查确认后,对货物进行拍照,照片中需明显地看到箱唛跟纸箱日期印,即对运货车进行铅封,对货柜车,集装箱上锁。 
4.10张贴封条,完毕即对运货车进行高清晰度多方位的拍照,照片中必须清晰显示车牌号,车型,车貌,锁具和标贴及拍照时间。 4.11运输公司在行车过程中必须要保持安全,并应用GPRS定位系统进行位星定位。 
4.1从出厂到海关的这段过程中由本厂专人负责陪同监督;监督过程中发生的一切安全事件;并做到急时的联络安全经理。 4.12货柜到海关时需要急时用电话联络安全经理。 
4.13跟车到海关后,经报关员检查封条是否完整,然后用胶钳剪断封条才交给海关,以便对货物运输的跟踪。 
4.14每次出货,运输均要做记录。保存好这些记录,录像资料及拍摄照片
运输规定
1.运输必须有押运人员,严禁吸烟和携带发火物品。
2.禁止用翻斗车、装载车、自卸车、机动三轮车、摩托车和自行车等运输。
3.运输车辆出车必须经过严格检查,确保车辆完好状况,每辆车配备两只泡沫灭火器,在明显处悬挂危险物品标志。
4.运输车辆应严格遵守交通规章制度,严禁开快车或抢行,严禁在中途停车加油或修理。
5.禁止与其它货物混装运输,非押运人员不准乘坐运输车辆,运至作业地点的应有专人看守。
养路工安全守则
第一条严格执行《安全通则》。
第二条线路维修作业时,要精神集中,注意来往车辆。不准将工具放在钢轨上,放在道心的工具必须低于轨面高度。
第三条起道作业时,起道机要稳妥的安放在道碴上,不得歪斜。操作人员相互要配合好,用力要一致,起道机用完后,要放在限界以外,不得影响行车。
第四条捣固作业时,首先要扒清镐窝,串满石碴,然后捣固。捣固人距离不应少于3根轨枕。捣固时用力要适度,避免石碴伤人。单股起道量过高时,另一股也要捣固。
第五条拨轨时,要互相打好招呼,行动要一致。使用撬棍翻轨时,对面不准站人;抬轨时,起落一致,行走稳妥,注意脚下障碍物。
第六条换枕作业时,不准抬道换枕,不准同时抽出两块相邻枕木;换上新枕,枕档要均,并立即捣固坚实;混凝土轨枕螺栓涂油,要扣件方正,连续换枕两块以上要量轨距。
第七条钉道作业,钉道前道钉要栽直栽牢,按照头锤准、二锤稳、三锤四锤才能狠的方法钉道。钉道时,注意周围人员及障碍物。不准追锤,不准锤打锤,不准面对面抡锤。发觉锤声不对时,要马上停锤检查;撬枕人员不准坐在撬棍上。
第八条改道作业,起道钉时直线每隔三块枕木,曲线每隔二块枕木,留一对道钉,道钉起出后,应马上塞好木楔。
第九条拔道时,撬棍斜插入钢轨底下,确认插牢固后,听从指挥口令,要做到精神集中,动作一致,防止滑撬。严禁用骑跨、坐压或肩杠撬棍的方法作业。变换撬位时,严禁肩杠撬棍行走。
第十条铆固作业,严格执行用火审批制度。熬制硫磺时,作业人员要站在上风口,工作完毕后,及时熄灭余火。
第十一条严禁在轨顶或轨缝处直道钉。剁螺栓、铲钢轨飞边时,两人不准面对面,拿剁子的手不准在钢轨上方,严禁使用带卷边的剁子。
第十二条各种机械参与作业时,要有专人指挥。
铁路工务段轨道车运记管理考核办法
管内各单位:
为切实加强我段自轮运转设备管理,强化司乘队伍作业标准,杜绝司乘人员两违,确保段自轮运转设备运用安全,结合近期工务安全工作形式,特制定本考核办法。
一、组织领导
段成立轨道车运记考核领导小组。
二、考核方式
每月21日-次月20日为一个考核期,由安调科、材料科、职教科组织,对全段25台轨道车,中机1台的日常监控运记情况进行检查分析。对司乘人员出现的违章操作情况,安调科将下发考核通报,由轨道车队进行督促整改落实,并纳入月度考核。
三、考核办法
红线:(定责按段红线管理办法进行考核)
1、关闭LKJ-93运行监控装置运行。
2、未确认地面信号进行解锁操作。
3、机车运行速度高于监控显示限速的监控放风。
违反上述问题的:初次对责任人(司机、副司机)待岗3个月,扣罚包保工长、副工长300元;连续发生两次的对责任人(司机、副司机)就地撤职,扣罚包保工长、副工长500元;所在工班1个月有两次以上的给予工长及相关管理人员警告处分直至撤职。
备注:副司机有责任和义务督促司机正确使用LKJ-93运行监控装置,对司机不听劝阻违章操作,副司机向工班汇报后可拒绝出乘。
严重违规事件(定责每件对责任人考核200元)
1、交路号、车站代码、车次上下行别、客货状态、本补状态设定错误,开车后运行一个区间或一个闭塞分区。
2、晚按压[开车]键,超过一个区间或一个闭塞分区。
3、支线操作错误,造成运行经由线路无控制模式或模式混乱。
一般违规事件(定责每件对责任人考核100元)
1、库内未做制动机试验,制动机试验不标准。
2、列车未按规定试闸。
3、未按规定条件进行解锁。
4、撞慢行、道岔、线路、车辆等限制速度造成常制或自停。
5、按有关规定可以进行处理的故障未处理好或关机(造成联控重要信息按联控重要信息考核)。
6、设备发生故障回段后未及时报修。
7、人为原因设备故障造成列车常制、放风。
8、人为损坏监控设备,视情节赔偿外扣罚责任人。
9、防溜报警、降级状态运行、轮对空转时,未正确操纵列车及操作监控装置而造成放风。
10、机车出入库时未按规定进行监控装置的出库、入库操作。
11、错误输入司机代号、车次开车时。
12、进侧线未输侧线股道号码。
四、相关要求
1、按红线、严重违规事件、一般违规事件及考核金额进行确定。
2、轨道车队对每月检索分析发现的违章在五日内进行回复确定。五日内未回复确定时,由轨道车运记考核小组进行定责考核。
3、劳人科根据安全科提供的考核金额对轨道车工班、轨道车司机进行考核,其中考核金额纳入到轨道车运用管理考核评比中作为专项奖励基金,每月用于行车无违章违纪表现突出的轨道车工班、司乘人员进行专项奖励。
五、其他事项
1、认真执行。铁道部《轨道车管理规则》、《技规》、《行规》、《车机联控办法》、《武汉铁路局轨道车LKJ-93型监控装置管理办法》和《武汉铁路局轨道车管理办法》等各项
规定,遵守行车纪律,确保行车安全。
2、轨道车司乘人员必须按规定正确使用LKJ-93监控装、置,使用说明书人手一册必须随车携带,运行中严禁违章操作、擅自解锁、正常情况下运行区段运记无记录的按段红线管理规章处罚。
3、全面提高司乘人员业务素质,确保轨道车及大机运用安全。轨道车运行必须严格执行《轨道车乘务作业标准》、《轨道车操作规程》、《轨道车呼唤应答标准》和《车机联控作业标准》,认真填写轨道车工作日志。
4、认真执行轨道车的日常运行检查工作。出乘前司机、副司机必须全面细致检查轨道车发动机、车辆走行部分、三项设备、工具及信号备品、起复及救援设备、装载货物情况等,凡发现设备不良或信号及起复救援设备缺损,严禁动车出库。
轨道衡器维修工安全守则
第一条严格执行《调车作业一般安全守则》和《钳工通用部分守则》。
第二条定期对过渡器、秤量轨与防爬轨、限位装置等秤体机械部分进行检修、保养和调整,确保轨道衡处于良好的工作状态。
第三条做好仪表、打印机和电源等设备的除尘清洁工作,作业前要关闭电源。