摘要：随着社会进步与经济发展，人们的生活水平得以提升，这使汽车变成了人们出行的主要交通工具，在人们对汽车需求不断提高的当代社会，在使用汽车的时候存有许多故障问题，这些问题变成了人们重视的关键点，尤其是汽车线束问题，本文就汽车线束故障的原因、如何判断汽车线束的故障、汽车线束总成的更换以及汽车线束的测试、检验四个方面，分析了汽车线束出现问题的原因及检测，基于此，期望为未来的相关研究提供参考。
关键词：汽车线束；问题；原因；检测
在当今社会中，人们的生活水平得以提升，在这样的情况下，人们越来越重视出行的舒适性，使汽车不断走入了人们的平时生活当中，但是随着汽车需求量的增多，导致其故障问题经常出现，尤其是汽车线束方面的问题，只有有效解决这些问题，做好汽车线束的检测工作，才可以保证人们出行的安全。因此，加强汽车线束出现问题的原因及检测研究至关重要。
一、汽车线束故障的原因分析
（一）自然因素
如若汽车线束的使用时间比较长，便会造成其线路出现老化现象，导致绝缘层被损坏，造成机械强度没有办法达到相应的标准，使电路出现短路现象，最终造成汽车线束损坏。电气设
关键词：汽车线束；问题；原因；检测
在当今社会中，人们的生活水平得以提升，在这样的情况下，人们越来越重视出行的舒适性，使汽车不断走入了人们的平时生活当中，但是随着汽车需求量的增多，导致其故障问题经常出现，尤其是汽车线束方面的问题，只有有效解决这些问题，做好汽车线束的检测工作，才可以保证人们出行的安全。因此，加强汽车线束出现问题的原因及检测研究至关重要。
一、汽车线束故障的原因分析
（一）自然因素
如若汽车线束的使用时间比较长，便会造成其线路出现老化现象，导致绝缘层被损坏，造成机械强度没有办法达到相应的标准，使电路出现短路现象，最终造成汽车线束损坏。电气设
施设备没有办法正常工作主要是因为接触不良造成的，大部分原因是汽车线束变形或者是氧化导致的。
（二）设备的故障引起线束的损坏
当前，导致汽车线束出现损坏现象的原因还包含设施设备故障问题，如若电气设施设备发生故障现象便会导致汽车线束出现损坏现象，经常出现的故障问题包含断路以及短路等。
（三）主观人为原因
汽车自燃 在汽车零件装配与检修的时候，金属物体导致汽车线束出现压伤现象，造成线束的结缘层出现破裂现象，而线束位置不合理。在检修汽车电路的时候，如若出现乱接或者是乱剪电线的情况，会对电气设施设备的正常运转产生十分严重的影响，甚至导致汽车线束被烧坏。
二、如何判断汽车线束的故障
当前汽车常常发生的故障问题主要是电子系统熔丝的熔断以及线路的短路，只有出短路位置才可以有效解决故障问题，基于此，应做好检查电子系统电路的工作，此工作较为繁杂，并且其工作量非常大，相关人员在实际查的时候要耐心与细心。现阶段，大部分汽车的线束都装设在内饰的下方，并且紧贴车身。在汽车线束上安装比较多的绑线带以及卡扣，其目的主要是防止汽车线束出现晃动现象，导致线束和其他零件出现摩擦现象。在检查故障
（二）设备的故障引起线束的损坏
当前，导致汽车线束出现损坏现象的原因还包含设施设备故障问题，如若电气设施设备发生故障现象便会导致汽车线束出现损坏现象，经常出现的故障问题包含断路以及短路等。
（三）主观人为原因
汽车自燃 在汽车零件装配与检修的时候，金属物体导致汽车线束出现压伤现象，造成线束的结缘层出现破裂现象，而线束位置不合理。在检修汽车电路的时候，如若出现乱接或者是乱剪电线的情况，会对电气设施设备的正常运转产生十分严重的影响，甚至导致汽车线束被烧坏。
二、如何判断汽车线束的故障
当前汽车常常发生的故障问题主要是电子系统熔丝的熔断以及线路的短路，只有出短路位置才可以有效解决故障问题，基于此，应做好检查电子系统电路的工作，此工作较为繁杂，并且其工作量非常大，相关人员在实际查的时候要耐心与细心。现阶段，大部分汽车的线束都装设在内饰的下方，并且紧贴车身。在汽车线束上安装比较多的绑线带以及卡扣，其目的主要是防止汽车线束出现晃动现象，导致线束和其他零件出现摩擦现象。在检查故障
问题的时候，要将这些固定点拆掉。原来汽车的布线以及固定都十分科学与合理，但是如若维修人员的相应经验不充足便难以恢复原来的线路布置情况，非常容易造成安全问题的出现，导致人们的生命财产安全被威胁。相关人员在发现此问题以后，要及时采取合理哟有效地措施解决故障问题，避免此故障问题的再次出现。在此基础上，应对线束位置进行判断。一般情况下，汽车系统的功能非常多，并且线束非常繁杂，汽车线束由元件以及线路组成，在此系统中出短路位置十分容易，一方面要将内饰拆除，另一方面还需要剥开线束展开检查作业。
三、汽车线束总成的更换
在人们驾车的过程中经常会出现熄火现象，甚至在比较短的时间当中出现连续性熄火，并且这样的现象反复出现，针对此种情况，大部分原因是汽车发动机线束老化造成的。多数汽车发动机内部的温度比较高，塑料因为受热散发某些化学物质，比如，增塑剂，这些化学物质回合铜芯出现化学反应，导致塑料的强度减弱，增高发动机线束的电阻，最终造成线束老化现象的出现。在发动机线束老化以后，经过反复摩擦非常容易出现损坏现象，进而与车身进行接触导致短路现象的出现，加之发动机内部的温度比较高，这样非常容易造成汽车的自燃。通常情况下，汽车线束都存在一定程度上的老化现象，要想尽可能防止此现象的出现，
三、汽车线束总成的更换
在人们驾车的过程中经常会出现熄火现象，甚至在比较短的时间当中出现连续性熄火，并且这样的现象反复出现，针对此种情况，大部分原因是汽车发动机线束老化造成的。多数汽车发动机内部的温度比较高，塑料因为受热散发某些化学物质，比如，增塑剂，这些化学物质回合铜芯出现化学反应，导致塑料的强度减弱，增高发动机线束的电阻，最终造成线束老化现象的出现。在发动机线束老化以后，经过反复摩擦非常容易出现损坏现象，进而与车身进行接触导致短路现象的出现，加之发动机内部的温度比较高，这样非常容易造成汽车的自燃。通常情况下，汽车线束都存在一定程度上的老化现象，要想尽可能防止此现象的出现，
应及时对老化的汽车线束展开更换，其中发动机线束的老化速度最快，但是因为其外部由护套保护，里面有胶带包裹保护，只需要伸出非常短的位置便可以插入插头中，因此，能够在很大程度上避免短路现象的出现，除此之外，最为危险的主要是汽车大灯的线束，通过蓄电池此线束非常容易被电解液所腐蚀，通过滤清器导致线束外皮的损坏。
四、汽车线束的测试、检验
为了保证汽车线束正常运转的可靠性以及稳定性，在生产线束的时候应严格遵守相应标准展开，并且做好补充筛选以及工艺筛选作业，严格落实产品规范与标准，应及时发现汽车线束接触不良的现象，避免不合格线束产品的产出。但是在这样的大环境下，依然有许多企业没有重视此工作，在实际检测的时候使用较为滞后的手段，对于万能表与指示灯依然使用传统手工形式，这样较为滞后的检测手段，一方面耗费了更多的物力与人力，导致工作质量与效率降低，非常容易出现漏检或者是错检现象。在更换完成汽车线束滞后，也要确认电气设施设备和线束插接器之间进行连接的准确性，保证蓄电池连接没有错误。在实际试验的时候，先不需要接蓄电池的搭铁线，可以使用灯泡进行试灯，在此以前，汽车上的用电设施设备都需要关闭，之后在蓄电池和车架搭铁端之间使用试灯串进行连接。在电路发生问题的时候，试灯便开始发亮，在电路故障问题被排除以后，将灯泡去除，使用容量是30A的保险丝
四、汽车线束的测试、检验
为了保证汽车线束正常运转的可靠性以及稳定性，在生产线束的时候应严格遵守相应标准展开，并且做好补充筛选以及工艺筛选作业，严格落实产品规范与标准，应及时发现汽车线束接触不良的现象，避免不合格线束产品的产出。但是在这样的大环境下，依然有许多企业没有重视此工作，在实际检测的时候使用较为滞后的手段，对于万能表与指示灯依然使用传统手工形式，这样较为滞后的检测手段，一方面耗费了更多的物力与人力，导致工作质量与效率降低，非常容易出现漏检或者是错检现象。在更换完成汽车线束滞后，也要确认电气设施设备和线束插接器之间进行连接的准确性，保证蓄电池连接没有错误。在实际试验的时候，先不需要接蓄电池的搭铁线，可以使用灯泡进行试灯，在此以前，汽车上的用电设施设备都需要关闭，之后在蓄电池和车架搭铁端之间使用试灯串进行连接。在电路发生问题的时候，试灯便开始发亮，在电路故障问题被排除以后，将灯泡去除，使用容量是30A的保险丝
进行串接，此时的发动机不需要启动，将汽车的电源设备接通，做好线路检查工作。在确定电气设备与线路没有问题以后，便可以去下保险丝，之后做好蓄电池的连接工作。除此之外，万用表能够检测汽车线束，而蜂鸣器能够进行汽车线束短路故障问题的检测。
结束语：
综上所述，随着时代进步与社会发展，我国交通事业得以快速发展，这使人们平时出行的时候更多选择汽车，在这样的情况下，导致汽车的需求量在不断提高，进而造成汽车故障问题增多，尤其是汽车线束方面的问题，只有做好汽车线束的测试以及检验工作，解决汽车线束存有的故障问题，才可以促进我国汽车事业的健康可持续发展，保证人们的出行安全，保障人们的人身财产安全，推动我国交通事业的稳定发展。
参考文献：
［1］王熹嘉.关于汽车线束总装生产流水线的标准化操作研究［J］.科技致富向导，2017（24）：85-86.
［2］高印寒，王瑞宝，李碧若，谢军，杨开宇.汽车线束电感性串扰动态变化的预测［J］.光学精密工程，2016（05）：98-99.
［3］程静.浅议汽车线束出现问题的原因及检测［J］.科技创新与应用，2017（09）：156-157.
结束语：
综上所述，随着时代进步与社会发展，我国交通事业得以快速发展，这使人们平时出行的时候更多选择汽车，在这样的情况下，导致汽车的需求量在不断提高，进而造成汽车故障问题增多，尤其是汽车线束方面的问题，只有做好汽车线束的测试以及检验工作，解决汽车线束存有的故障问题，才可以促进我国汽车事业的健康可持续发展，保证人们的出行安全，保障人们的人身财产安全，推动我国交通事业的稳定发展。
参考文献：
［1］王熹嘉.关于汽车线束总装生产流水线的标准化操作研究［J］.科技致富向导，2017（24）：85-86.
［2］高印寒，王瑞宝，李碧若，谢军，杨开宇.汽车线束电感性串扰动态变化的预测［J］.光学精密工程，2016（05）：98-99.
［3］程静.浅议汽车线束出现问题的原因及检测［J］.科技创新与应用，2017（09）：156-157.
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