使用说明书
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编制＿＿刘力平
校核季大民
审核闵海金
伯特利汽车安全系统有限公司
2006年3月
2.1.2 新制动片总成装配方法
用木棒将活塞(14)推压回制动钳体(10) 缸孔
内，见右图。将新制动片总成装在支架(19)中的
弹（2）上；然后旋回制动钳；用22～32 N·m
力矩拧紧导向销螺钉(16) ，踩制动踏板数次，
使两制动片总成与制动盘的间隙合理。
注意：
1) 将活塞推压回制动钳缸孔内，制动总
泵储油容器中的制动液可能会溢出。
2) 推压回的活塞可能会弹出，这时可用
单侧分别更换的方法实施。
3) 制动片总成磨擦面、制动盘磨擦面不
得粘附油污。
4）换完制动片将制动片线束（1）连接可靠，
确认仪表盘上制动片报警灯熄灭。
2.2 制动钳总成所属零部件的更换
2.2.1 零部件的拆卸
2.2.1.1 拆下制动油管总成，制动片线束（1）及制动钳固定螺栓（4）。
2.2.1.2 取下两制动片总成(11)。
2.2.1.3 按下图用压缩空气吹出活塞(14)。
2.2.1.4 按右上图挑出矩形密封圈(13)。
2.2.1.5 用乙醇（工业酒精）将制动钳体(10)缸孔内以及两环槽清洗干净，并晾干。
2.2.1.6 将导向销(18)和导向销防尘罩(17)从支架(19)上取下。
注意：
1) 用压缩空气吹出活塞时，不允许将手伸进活塞端面的钳口区，
否则会压伤手。请按图示方法拿握制动钳体。
2) 用压缩空气吹出活塞之前，应从进油螺纹孔处倒出制动钳体内
的制动液，尽量避免使制动液四处飞溅。
3) 吹出活塞应轻缓，避免拆卸损伤活塞及制动钳缸体。
2.2.2 更换零部件的条件
如零件出现下述情况，则必须更换。
制动钳体(10)：缸孔磨损变大、缸孔损伤和破裂、钳口断裂性损坏。
活塞(14): 圆滑动面磨损变小、划伤、变形和破裂。
导向销(18)：损伤变形、锈蚀。
防尘罩类(12,17)：破损。
弹(2)：破损。
支架(19)：破损、轴销孔磨损、破裂。
制动片总成(11)：摩擦材料使用厚超过极限
值，摩擦材料崩缺，摩擦
材料被油类污染等。
2.2.3 零部件的装配
2.2.
3.1 用乙醇（工业酒精）或制动液清洗所有零部件（不包括制动片总成）。
2.2.
3.2 活塞装配方法
a)在矩形密封圈表面薄薄涂一层橡胶润滑脂后装入制动钳体斜槽内；
b) 在制动钳缸体内、活塞外圆表面及活塞防尘罩套工作部位薄薄涂一层橡胶
润滑脂；
c) 将活塞防尘罩按下图位置套在活塞上；
d) 按下图先将活塞防尘罩装入制动钳体内，再将活塞缓慢压入缸内。
2.2.
3.3 导向销的装配方法。
a) 在导向销滑动面、导向销防尘罩工作面薄薄涂一层橡胶润滑脂，并在支架
两导向销孔内注入1.5～2 ml 导向销润滑脂；
汽车轮毂轴承b)将导向销防尘罩套在支架上，注意不要装反；
c)将导向销穿过导向销防尘罩插入支架孔内；
2.2.
3.4 在支架（19）上装上弹（2）及两制动片总成（11）。
2.2.
3.5 装制动钳。将装好的支架通过导向销用导向销螺钉拧紧在制动钳上，
拧紧力矩为22～32 N·m。
2.2.
3.6 装上制动油管总成。
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