挖掘机新机保养注意事项
挖掘机新机器和主要部件大修出厂，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制作工厂依据挖掘机使用初期的技巧特而规定的。磨合期是保证挖掘机械正常运转，下降故障率，延伸其使用寿命的主要环节。但目前，部分用户由于缺少挖掘机使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用，导致机器早期故障频繁产生，这不仅影响了机器的正常应用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器破坏，影响了工程进度。因此，对挖掘机的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。
一、磨合期的特：
  1.挖掘机磨损速度快.
  由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。
  2.挖掘机润滑不良.
  由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
  3.产生松动
  新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
  4.发生渗漏现象
  由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点，在装配调试时难以发明，但由于作业进程中的振动、冲击作用，这种缺点就被裸露出来，表示为漏(渗)油(水)。因此，磨合期轻易涌现渗漏现象。
  5.操作失误多
  由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
挖掘机磨合期注意事项
新挖掘机或经过大修的挖掘机，必须经过一段试运转的时间，通常称之为走合期。走合的目的是为了防止二手挖掘机早期磨损，延长挖掘机的使用寿命。在挖掘机走合期内，必须严格执行下列规定：
  1）执行走合期的挖掘机应在明显处悬挂“走合期”字样的标志牌，使有关人员能注意走合期使用规定，待走合期满后取下。
  2）走合期内发动机应减速30%，减速负荷20%-30%运转，任何人不得拆除发动机限速装置的铅封，待走合期满后在技术人员的监督下方可拆除。
  3）启动发动机时严禁猛轰油门。发动机低温启动时应预热20-50秒，然后立即启动。发动机启动后怠速运转3-5分钟，冷却水温升至40汽车磨合期注意事项度时方可增加转速和负荷。
  4）发动机启动前的技术准备、运转时的技术要求、停车前与熄火后的技术工作等按通用机械操作规程或发动机使用说明书的要求进行。
  5）挖掘机在走合期的前30或50小时内应挖掘较松的土壤，每次装料为斗容量1/2，以后的70或50小时内装料量可逐步增加，但不得超过斗容量的3/4，并适当降低操作速度。
  6）走合期内应经常注意挖掘机各机构的运转情况，检查各部轴承、齿轮和磨擦副的工作温度，观察液压系统有无渗漏现象。对运转中的不正常现象应立即停机检查其原因，并予以排除。
  7）走合期限满面后应根据走合期内运转情况对挖掘机各部进行检查、调整和润滑工作。同时检查各齿轮箱润滑油和液压油箱液压油的清洁情况，必要时予以更换。
8）技术人员应加强挖掘机走合期的技术管理，挖掘机走合期前应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交待清楚；走合期中应检查挖掘机使用、运转情况，详细、认真、如实地填写挖掘机走合期使用记录表，挖掘机走合期满后由主管技术人员对记录表进行审查，并归入挖掘机技术档案。