钳工基本技能理论课教案
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教学过程： 一、
导课
1、我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应掌握锯削的基本操作方法。简单的
讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。具体的工艺就是本节内容。 2、我们分别采用了口诀的方式一夹、二安、三起锯的地方请同学们记住。
二、
新课内容
（一）、锯削：
—— 用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。 1、锯削工具：手锯（锯弓）和锯条 （1）手锯（锯弓）：
分    固定式：只能安装一种长度的锯条 类    可调式：能安装几种长度的锯条 （2）锯条
①材料：渗碳软钢冷轧制成，热处理淬硬
②规格：以两端安装孔中心距表示长度，常用为300㎜ 2、锯齿的切削角度：
特点：锯条单面有齿，相当于一排同样形状的錾子整齐排列着同时进行切削。
前角γ0=0°楔角β0=50°后角α0=40°
3、锯齿的粗细：
以齿数/25㎜表示，分粗、中、细三种，用途见表3-7。 4、锯路
锯路——锯齿在制作时按一定规律左右排开，形成一定形状。
（1）作用：减少磨擦阻力，防止“夹锯”和锯条过热，减少锯条磨损。
（2）类型：交叉形、波浪形
5、锯削方法：
⑴、姿势正确，压力、速度相当，40次每分；
⑵、工件夹持牢固；
⑶、锯条安装正确，松紧适当；
⑷、锯割薄板两边加木衬垫；
⑸、锯割圆管时应绕圆周方向逐步锯削。
⑹、选择正确的起锯方法：
①远起锯（常用）
②近起锯
注：适中的起锯角度为≤15°
三、小结（强调安全操作，文明生产）
本节课学习重点是起锯和锯削的要
领掌握，如何避免锯削时锯缝歪斜。
汽车修理工具
1.锯削练习时，必须注意工件装夹和锯条的安装正确，并注意起锯的方法和起锯角度的正确。
2.初学锯削，速度不要太快，容易使锯条急剧磨损过快，同时注意摆动姿势。
3.要注意锯缝的平直情况，及时借正。
四、作业布置
1、锯削可以运用在哪些场合？
2、锯条折断的原因？
3、怎样选用锯条安装？锯条应该注意什么？
4、起锯和锯削操作的要领是什么？
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教学过程：
三、导课
1、复习前面课程锯削、錾削、锉削的方法导入钻削课程。
四、新课（钻削）
用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。
1.麻花钻
麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。
麻花钻的切削部分有六面五刃，包括两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两条主切削刃、两条副切削刃、一条横刃，如图5-
•前刀面：切削部分的两螺旋槽表
面。
•后刀面：切削部分顶端的两个曲
面，加工时它与工件的切削表面相对。
•副后刀面：与已加工表面相对的钻
头的两棱边。
•主切削刃：前刀面与后刀面的交
线，麻花钻主切削刃为直线。标准的麻
花钻顶角为118度。
•副切削刃：两个前刀面与副后刀面的
交线。
•横刃：两个后刀面的交线。
2.钻孔的方法
(1)工件的装夹
平整工件的孔直径在8 mm以下，又可以用手握牢，可直接进行钻孔。不能直接用手握牢的小工件可用手虎钳或小型平口虎钳夹持。
圆柱形工件可用V形架夹持。
(2)选择切削用量
钻孔时的切削用量包括：切削速度u进给量f切削深度a.
（3）钻头的装拆
钻头柄部有直柄钻头和锥柄钻头两种.
（4）试钻
起钻时，先将钻头对准钻孔中心的样冲眼钻出一个浅坑，观看钻孔的位置是否正确，并不断借正，使浅坑与正圆同轴。