(1)课程教学内容与学时安排
“三级工学交替”生产实习(初级)课程的学习情境、实训任务及学时分配见表7-79o
“三级工学交替”生产实习(初级)课程学习情境、实习任务及学时分配表7-79
序号 | 学习情境 | 实习任务 | 学时 | 放学舫式 | 备注 | ||||||
1 | 汽车拆装 与调整(90 学时) | 1.1汽车拆装作业前的准备 | 3 | 实训 | 在理-实一体化专业教室和发动机实 训室进行 | ||||||
1.2汽车常用术语描述 | 3 | 实训 | |||||||||
1.3发动机拆卸 | 6 | 实训 | |||||||||
1.4发动机的分解 | 6 | 实训 | |||||||||
1.5发动机组装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.6离合器拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.7变速器拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.8传动轴、万向节拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.9驱动桥拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.10转向桥拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.11悬架拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.12转向系统拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.13制动系统拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.14照明信号系统拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.15仪表报警装置拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
1.16前保险杠拆装与调整 | 6 | 实训 | |||||||||
2 | 汽车维护 (30学时) | 2.1汽车维护作业前的准备 | 6 | 实训 | 在整车实训 室进行 | ||||||
2.2汽车新车首次检查和维护 | 6 | 实训 | |||||||||
2.3汽车日常检查和维护 | 6 | 实训 | |||||||||
2.4汽车定期检查和维护 | 6 | 实训 | |||||||||
2.5汽车表面和内饰的清洁维护 | 6 | 实训 | |||||||||
3 | 汽车小修 | 3.1小修的安全操作及工具、设备的使用 | 6 | 实训 | 在整车实训 | ||||||
(30学时) | 3.2更换皮带 | 6 | 实训 | 室进行 | |||||||
3.3冷却系统小修作业 | 6 | 实训 | |||||||||
3.4制动系统小修作业 | 6 | 实训 | |||||||||
3.5电器小修作业 | 6 | 实训 | |||||||||
(2)课程描述
1)课程总体描述
“三级工学交替”生产实习(初级)课程总体描述见表7-80。
“三级工学交替”生产实习(初级)课程描述 表7-80
课程名称:“三级工学交替”生产实习(初级)
第一学年参考学时:150
教育职业三庄车机电维修
学习目标
2.能够制定并实施汽车拆装、维护的计划:
3.能够描述汽车的各部分组成名称、功用及拆装方法:
4.能够对汽车进行各种维护保养;
5.学会更换传动皮带、正时皮带;
6.学会对冷却系统、制动系统及简单电器进行维修更换;
8.能够对产生故障的常见零部件进行修复或更换;
9.能够按规定使用工具、设备,遵守劳动安全、环保的规幸制度;
10.能够正确填写工作记录单,能对检修、测量项目作记录并存档;
11.能够检查、评估检修结果,能够利用资料说明,核查,评价自身的工作成果:
12.能够与领导、同事、客户进行良好的交流沟通能够制定发动机机械系统检测和修复的计划,并实施该计划。
学习内容
1.汽车拆装保养的安全操作规程和劳动规幸制度;
2.汽车的基本组成、名称、作用;
3.汽车拆装、保养、小修工具和设备的使用;
4.汽车拆装、保养及小修的方法;
5.冷却系统、制动系统、简单电器电路的组成、工作原理及简单维修;
6.确认常见故障症状并对故障机构各零部件进行修复与更换;
7.零部件的选配与备料单的填写及汽车维修资料的使用和查询;
8.工作安全与环境保护;
9.工作场所的准备;
10.维修质量的检脸和工作评价;
11.向客户解释维修工作:
12.填报工作记录单。
2)学习情境描述
“三级工学交替”生产实习(初级)课程共分为汽车折装与调整、汽车维护和汽车小修三个学习情境,各学习情境描述见表7-81〜表7-83O
学习情境1汽车拆装与调整 表7-81
课程名林:“三级工学交替”生产实习(初级) 做Ir职业:汽车机电维修 | 第1学年 | 学时:150 |
学习情境1:汽车拆装与调整 | 学时:90 | |
汽车修理工具学习目标: 1.能够遵守操作规范,使用相关技术资料; 2.能够充分考虑法律法规,遵守安全、环保的劳动规章制度; 3.能够利用信息资源制定、实施和评估汽车总成拆卸、安装和调整计划; 4.能够描述汽车类型、特点、基本工作原理: 5.能够描述汽车的基本组成及功用; 6.能够正确的使用工具、设备和材料; 7.能够按照技术数据和安装规范对容易产生脱落的连接部分,特别是螺纹连接件进行操作; 8.能够正确拆装、调整汽车各总成部件; 9.能够正确填写工作记录单:能够检查、评估其工作业绩; 10.能够与教师、同学进行交流沟通。 | ||
学习内容: 1.安全、健康和环保知识: 2.汽车类型、特点、基本工作原理: 3.汽车的基本组成及功用; 4.维修手册的使用: 5.汽车拆装与调整标准的收集;拆卸、安 | 教学方法: 1.通过任务驱动教学法实施教学: 2.将本学习情境16个工作任务,每个工作任务按照“资讯一计划一决策一实施一检查一评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估: 3.学生先模拟,后实车,体脸实际的汽车维修工作过程:发 | |
装的程序及注意事项: 6.汽车拆装工具、设备和材料的使用与维护: 7.汽车总成的拆装与调整: 8.汽车装配质量控制: 9.填写工作记录单。 | 现故障一诊断故障一排除故障一维修质量评估: 4.教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估: 5.教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单,作业单等学习资料,并准备好教学场地和设备。 | ||
媒体: 1.PPT演示; 2.具体车型维修手册: 3.汽车构造、汽车拆装投材:网络资源; 4.理实一体化教室; 5.各种实训车; 6.视频教学短片: 7.维修工具; 8.学生作业单。 | 学生臬求: 1.安全操作规程; 2.掌握工具、设备的操作规程; 3.汽车构造与原理; 4.汽车拆装与调整; 5.汽车零部件识图: 6.汽车维修的相关标准;相关的技术基础及物理知识。 | 收弹臬求: 1.有扎实的理论知识和丰富的实践经脸的双师型教师; 2.有工厂工作或实习的经历; 3.有指导学生实训的经历; 4.能根据教学法设计教学情境; 5.能按照设计的教学情境实施教学; 6.能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。 | |
学习情境2汽车维护 表7-82
课程名林:“三级工学交替”生产实习(初级) 第1学年学时:150 教育型业:汽车机电维修 | |
学习情境2:汽车维护 学时:30 | |
学习目标: 1.能够制定汽车在各个不同使用阶段的检查和和维护计划,并根据计划进行实施; 2.能够根据汽车在各个不同使用阶段的检查结果,分析该汽车的使用技术状况: 3.根据检查过程中发现的问题和现象,能够对车辆进行维护并使之达到正常的技术状况: 4.能够严格遵守操作规范,使用相关的技术资料: 5.能够按照规定使用工具,设备并遵守劳动安全和环保的规章制度: 6.能够利用资料说明,核查,评价自身的工作成果; 7.能够满足客户的需求,建立良好的沟通。 | |
学习内容: 1.汽车维护的目的和意义: 2.被检查车辆的类型及组成特点: 3.汽车检查,维护的工作项目和工作过程: 4.保养相关资料的使用与查询: 5.工作安全与环境保护; 6.工作场地与工具和仪器的准备和使用: 7.汽车表面的维护工作: 8.新车首次检查,保养工作: | 教学方法: 1.通过任务驱动教学法实施教学; 2.将本学习情境5个工作任务,每个工作任务按照“资讯一计划一决策一实施一检查一评估”六步法来组织教学,在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估: 3.学生先模拟,后实车,体脸实际的汽车维修工作过程:发现故障一诊断故障一排除故障一维修质量评估; 4.教学过程中体现以学生为主体,教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估; |
9.日常例行检查,保养: 10.定期检查,保养: 11.检查和维护的工作检脸与工作评价: 12.正确填报工作记录单; 13.正确完成作业单。 | 5.教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、带导书、任务工单,作业单等学习资料,并准备好教学场地和设备。 | ||
媒体: 1.各种实训车辆; 2.理实一体化教室: 3.拆装工具; 4.相关维修资料: 5.学生作业单; 6.企业工单。 | 学生要求: 1.按安全规程操作; 2.合理使用常规工具及各种专用工具; 3.了解相关汽车运行材料。 | 裁师要求: 1.扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师: 2.有工厂工作或实习的经历: 3.有指导学生实训的经历: 4.能根据教学法设计教学情境; 5.能按照设计的教学情境实施教学; 6.能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。 | |
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