工学一体化课程教案(首页)
课程名称 | 汽车发动机机械维修 | 任教班级 | ||||
单元名称 | 配气机构 | 教学场所 | 实104 | |||
工作任务名称 | 教学时间 | 5.19-5.20 | ||||
预计课时 | 理论 | 2 | ||||
实操 | 8 | |||||
教 学 情 境 | ||||||
主要教学设备及工具名称 | 实训材料规格 | 分组模式 | ||||
发动机、气门、气门拆装工具 | 无 | 自由组合分4组 | ||||
知识目标 | 1、能叙述配气机构的组成、作用和工作原理;2、识别配气机构主要零件。 | |||||
能力目标 | 1、学会使用专用工具拆装气门; 2、小组能在规定时间完成资料收集、并制订气门拆装与检测计划; 3、独立检测与更换气门。 | |||||
学情分析 | 【知识水平】学生已初步认识发动机总体结构、能正确使用量具。 【动手水平】具备一定的动手能力,理论课的兴趣不大,对动手操作的兴趣较大。 【学习习惯】学生主动学习的能力不够,需要在上课的过程中应用小组讨论、头脑风暴的教学方法,激发学生的学习积极性。 | |||||
重点 | 小组能在规定时间完成资料收集、并制订气门拆装与检测计划。 | |||||
难点分析 | 要以小组为单位,对有用资料进行收集、整理,并制订出计划。对学生来说是有一定难度。 | 知识拓展与迁移 | 气门间隙调整 | |||
教学方法 | 项目教学法、头脑风暴法 | |||||
教学反馈与后记 | ||||||
任课教师: 审阅者:年月日
教学过程
教学环节和内容 | 教学方法 |
一、任务提出(提出要求学生完成的具体任务及要求,i般以图表的形式表述) | 汽车发动机维修 1分钟 | |||
某客户反映其汽车发动机有异常声响,经汽车维修技师检查应当是气门变形所致,要求检查气门,判断是否为气门变形,并做出相应的处理。 | 导入任务 | |||
二、任务分析(说明本任务所涉及的主要知识点,以及所要解决的主要问题等,为任务的具体实施作准备) | 2分钟 | |||
1、任务涉及的主要知识点: 1)、认识配气机构部件名称; 2)、知道配气机构的工作原理。 2、解决的主要问题: 1)会使用工量具拆装与检测气门; 2)小组能在规定时间完成资料收集、并制订气门拆装与检测计划; 3)小组成员参与度能比上次有增加。 | 知识讲解 | |||
三、相关知识(本任务中涉及的相关基础知识) | 37分钟 | |||
一)、配气机构 1、功用是根据发动机的点火顺序和工作过程,定时于门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排 2、气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、公3、气门传动组一般由挺柱体、凸轮轴和正时齿轮组H 4j⅛⅛!916Γh—1017~7 气门组及气门传动组 凸轮轴2-半圆键3-凸轮轴油封4•凸轮轴正时齿轮57-上气门弹簧座8-气门弹簧9-气门油封Id气门导管I1-J13-进气门14-排气门15-张紧轮16-水泵齿形带轮17-正时齿龙 | 「•起出。I门工 -挺北气,带 | 和关闭进气门和排气 弹簧、锁片等零件。 柱体6.气门锁片 门座12-排气门座 18-曲轴正时齿形带轮 | 课前: 1、提出问题。2、提供视频资料、维修资料、工作页等. 3、要求学生提前学习,并对不能理解的知识形成问题。 上课时: K给学生10分钟时间按组自由学习,并将课前提出的问题写在白纸上。 2、各组交换问题,并回答提出问题。 3、对学生不能解决的问题由老师讲解。 | |
四、任务实施(完成任务的具体步骤) | 305分钟 | |||
一)、制订气门拆装与检测计划。 | 计划制订: | ||||
1、要求每组制订一份本组气门拆装与检测的计划。 2、各组要进行展示讲解。 二)、气门的拆卸。 1、拆下气门调整垫片; 2、拆下气门挺杆; | (40分钟) 1、要求学生制订气门拆装与检测的的计划; 2、各组分别进行展示; 3、有不明白的学生可以举手提问; 4、对于不会出现安全问题的计划都可以先让学生实施,在实施过程中再让学生自己发现问题。 实施:(265分钟) 实施过程中在学生不出现安全问题或违规操作的情况下不要进行指导。 不要让学生形成依赖,而是要以小组形式自己寻解决办法。只有在全班都出现类似问题时老师才进行指导。 | ||||
3、拆下进气门 (1)、使用SST专用工具压缩气门弹簧,拆下两个锁片。 (2)、拆下弹簧座、气门弹簧和进气门。 | |||||
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4、检测前先清洁气门: (1)、使用垫片铲刀,铲掉气门顶部的积碳。 (2)、使用钢丝刷,彻底清洁气门。 | |||||
殳逐夕A730w | |||||
I1 ^Q963EMCdM | , A73003 | 5、检测得气门杆的直径,分上中下三次检测,取最小值。 标准值: 进气门:5.974-5.985mm 排气门:5.965-5.980mm | |||
-1 | 全长- EM2534 | 6、检测气门的长度。 标准值: 进气门:87.45mm 排气门:87.84mm 极限值: 进气门:86.95mm 排气门:87.35mm | |||
J 边缘厚度J | 1 *62785 | 7、检查气门顶部边缘厚度。 标准值:0.8-1.2mm 极限值*0.5mm | |||
三)、气门的安装。
1、安装前先要清洗干净;
2、安装气门、弹簧座、气门弹簧、弹簧锁片和进气门。3、使用SST,压缩气门弹簧,并在气门杆周周围放入2个锁片。
4、使用塑料头锤子,轻轻敲击气门端头确保装配合适。
5、安装气门挺杆;
6、安装气门调整垫片。
注意:记得给调整垫片上涂一薄层机油。
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