1准备工作
1.1引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好,审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备。
1.2检查液化石油气检验单,检查罐车罐体、安全附件和阀门等有无异常,检查罐车和储罐的液位、压力和温度指示值,检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。
1.3接好带绝缘层的静电接地线,拆卸快装接头盖,将气相、液相软管分别与罐车的液相管接合牢固后开启放散阀,用系统氮气置换软管中空气,关闭放散阀。
1.4用手动油压泵打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。 
2正常卸车程序
2.1液化石油气卸车泵卸车作业
2.1.1气相系统,开通系统管线的气相出口管至回流泵进口管路的阀门 开通回流泵出口管至罐车的气相管阀门。
2.1.1液相系统,开通罐车液相管至储罐的进液管阀门。
2.1.2启动卸车泵。
2.1.3当罐车液位接近允许最低液位时及时停车,关闭罐车液相管至卸车泵的进液管阀门,关闭管线气相出口管至回流泵进口管路的阀门,关闭回流泵出口管至罐车的气相管阀门。
2.1.4关闭罐车紧急切断阀。卸压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。
2.1.5按规定填写操作记录表。
3巡回检查 
3.1检查卸车作业的液流方向是否正确。
3.2观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
4注意事项
4.1检查泵,如有积液应及时排尽液体。
4.2罐车在卸车过程中,驾驶员、押运员必须在场配合现场操作工共同做好卸车操作工作,同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
4.3作业和软管卸压期间,严禁发动汽车和鸣电喇叭。
4.4设备操作员操作时应戴好手套,装卸软管时必须关好阀门,而且管口不得对人。
4.5遇到雷雨天气、附近有明火、火灾、卸车压力异常、压力差大而无液流或液面不降低,设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立即停止卸车作业。
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