作业指导书
文件编号ID-C-01 版次  A 页码1/作业步骤作业内容参考图片
1、确定汽车造型1-1、确定胶带图，1：1效果图如图1-1所示。
.
图1-1：
2、数据收集整理
2-1、收集整理下阶段所需要的2d数值和三维坐标值图2-1
3、骨架制作1-1、金属骨架具有良好的承重性，并且在能够过程中不回发生形变，
损坏。骨架一般由金属焊接而成，因此完成这部分工作除了要出骨
架的CAD图纸以外，还需要电焊工完成焊接工作。
注意事项：
A：要用除锈剂除锈
.
B：清洁之后密封基准刷防锈漆以免生锈有误差
图3-1：
4、骨架检验4-1、主要检验骨架是否变形，基准是否标准基准检验0.5m内误差
为0.01mm,2m内误差为0.02m，如图4-1所示。
注意事项：
A：基准是否安装在正确的位置，基准面是否清洁防止污垢、油污、
垃圾等粘贴在基准面上，如图A所示
图4-1：
5、连接木板5-1、选用16mm夹层板，如图5-1所示。
汽车泥
5-2、，木板与骨架连接时首先四角定位10cm间距钻孔上木工螺丝
钉，螺丝的深度应深入面板3mm以内，之后除尘，贴胶带密封（避
免生锈），板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不得大于
2mm如图5-1所示。
注意事项：
A：选料时注意板材的平整度、变形率其质量的好坏直接影响后期
与泡沫之间的贴合度，铺设木板时，木板的接缝应间隔错开。还应
注意板材边口的保护，防止爆边口，木板面层的表面不平处应刨光。
如图A所示
B：板材接口与接口处必须平行一致，螺丝间距一定要一致，钉的
长度应为面层厚度的1-2倍，钉头不应露出，螺丝的深度应深入面
板3mm，如图B所示
图5-1：
6、粘贴泡沫（加工后的泡沫）6-1、出与木板粘贴泡沫的位置之后两面刷胶粘合，泡沫与泡沫与
木板之间相对误差控制在5mm以内，用热风把泡沫表面热熔硬化
如图6-1所示。
注意事项：
A：选择泡沫时最好选择密度较高较致密的泡沫，不要选择颗粒较
大而且易脱落颗粒的泡沫制作，泡沫表面应坚实干净，无油污、无水
滴、无脱落、无粉化等，对于疏松剥落的部分要及时清除和修补。粘
贴材料为白乳胶，因为乳白胶没有腐蚀性，泡沫不会因为粘胶的腐
蚀而变形和缩小。不能用有腐蚀性的粘合剂。粘接时，要在夹板和
泡沫上同时涂胶，要均匀，不要过厚。由于乳白胶是慢干胶，一般
小部件要2个小时才能干，大面积粘贴至少需要12小时。可以局部
加热加快粘合过程，粘贴完成后，还需用热风把泡沫表面热熔硬
化，整洁不会有飞屑。表面光滑，更有利于油泥的黏接。，如图A
所示
图6-1：
文件编号ID-C-01 版次  A 页码4/7 作业步骤作业内容参考图片
7、检测泡沫2-1、检测泡沫的坐标值是否正确，泡沫误差应该控制在5mm以内，
如图7-1所示。
注意事项：
A：若有些地方不对称或粘贴不到位的地方要注意做好标记，及时
修复弥补，油泥模型的比例是否准确，尺寸关系是否合理都和泡沫
的整体磨削直接相关，可以说一个准确的泡沫内芯就是大半个准确
的油泥模型如图A所示
图7-1：