1．目的：确保电动车外协零部件质量一致性，使检验工作顺利进行。
2．适用范围：本标准适用于电动车零部件采购、质量检验、整车装配等环节工作。
3．本标准零部件按重要度进行分类：A类产品的主要性能及外观检验项目不允许有不合格。
类别
序
号
零部件名称
技 术 要 求
A
1
电动机轮毂总成
外观：表面应无锈蚀、碰撞、裂痕、涂覆层应无脱落，紧固件连接要牢固，引出线应完整无损，打码无重号、错号。
性能：各检验项目符合检查基准书性能检验标准。
试装：轴、轴套长度适当，螺蚊正确，紧固良好，与其它部件无干涉，转动灵活。
2
铅酸蓄电池
外观：不得有变形及裂纹，应有正负极、商标、型号、规格、制造日期、制造厂名等标志，且标志应清晰、牢固、不易变、脱落。
性能：各检验项目符合检查基准书性能检验标准。
试装：无安装缺陷。
3
控制器
外观：铭牌字迹和内容应清晰无误，且不得有脱落、外壳应光滑无裂纹，引出线牢固可靠。
性能：各检验项目符合检查基准书性能检验标准。
试装：装配良好。
4
充电器
外观：外壳应平整、光洁、塑料外壳无变形，金属件无锈蚀。应具有下列标志：型号、规格、输出电压等
性能：各检验项目符合检查基准书性能检验标准。
5
前后轮胎
外观：纹路正确，外观良好，规格型号正确，无不良缺陷。
试装：安装可靠，无不良缺陷。
6
花毂组合
外观：表面应清洁，无污渍，锈蚀，符合QB/T1217镀铬一类件标准。
性能：其他性能检验项目按公司图纸和参考QB/T1883-1993自行车前轴和后轴进行检验 。
试装：安装可靠，装配后，前轴应相对于花盘中心对称；锁紧螺母旋紧后，前轴应回转灵活且无松动，各功能件应正常工作，性能可靠，无相互干涉损坏或失效等缺陷。
7
车圈
外观：轮廓应平滑，与轮胎接触的部位不得有锐边和明显的毛剌，不得有裂纹。轮辋上，任意二相邻的条孔孔位距差不大于5mm。
性能：其他性能检验项目按公司图纸和参考QB1802-1993自行车轮辋进行检验。
试装：安装可靠，无装配缺陷。
8
车架
外观：各部位不得有锐边、毛刺，车架外表面不得有明显划伤、碰伤、压瘪等现象。熔焊部位应整齐美观。表面烤漆应符合QB/T1218一类件要求。
性能：所有焊接部位采用亚弧焊，焊接牢固可靠，不得有夹渣、过熔等缺陷，其它性能按公司图纸和参考QB1880-1993自行车车架进检验。
试装：无装配缺陷，各零部件紧固可靠，且无干涉、摩擦，整体协调性好。
9
后抱闸总成
电动车标准
外观：商标标记应清晰完整，零部件不得有残缺，产品表面不得有裂隙及明显碰伤。外壳应符合QB/T1217镀铬二类件标准，其余零件符合QB/T1217镀彩锌二类件标准。
性能：其它性能检验项目按公司图纸和参考QB/T1891-93自行车抱闸进行检验。
试装：紧固可靠，闸座螺纹正确，无干涉；操纵机构应轻便灵活，复位迅速，无卡滞现象。
10
仪表
外观：配合良好，仪表盘、仪表透明板不得有明显划伤。
性能：仪表显示功能齐全、准确，指示灯颜、插头连接线正确，严禁极性反接，电压、灯泡配置正确；无短路和断路现象，其它项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠，布线合理，与仪表罩可以良好的配合，与其它部件无不良干涉。
A
11
前灯
外观：配合良好，外观无明显的划伤。
性能：灯泡配置正确，灯座连接线焊接牢固，接线、插接件连接正确。无短路和断路现象。其它项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠，与外观件配合良好，与其它部件无不良干涉，布线合理，整体协调性良好。
12
尾灯
外观：配合良好，外观无明显划伤。
性能：灯泡配置正确，灯座连接线焊接牢固，接线、插接件连接正确。刹车灯应比尾灯亮（有明显区别）无短路和断路现象。其它项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠，与外观件配合良好，与其它部件无不良干涉，布线合理，整体协调性良好，
13
转向灯
外观：配合良好，外观无明显的划伤。
性能：灯泡配置正确，灯座连接线焊接牢固，接线、插接件连接正确。无短路和断路现象。其它项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠，与外观件配合良好，与其它部件无不良干涉，布线合理，整体协调性良好。
14
右调调速转把/左手把开关
外观：把套左右花纹一致，外观光泽平整，无飞边、毛刺、变形，不得有划伤等缺陷，开关图形符号正确，清晰；闸把表面应光滑无裂纹；断电开关引出线应有外套。
性能：调速转把转动灵活，复位可靠，不得有卡死等现象；左手把开关光信号开关灵活可靠，不得有失灵现象，插接件正确，无短路和断路现象，后视镜座螺纹正确、可靠，其他特殊检验项目按公司图纸进行检验。
试装：与车把配合紧固可靠、无松动，与其它零部件无不良干涉。
15
前叉
外观：表面无碰伤、划伤、压扁等缺陷，防尘套安装可靠，油漆件外观符合QB/T1218一类件标准。
性能：开档、摇臂和下档座尺寸正确，避震应灵活，无晃动、卡死点、异响；工作时不损坏任何其它装配零件。其它性能检验按图纸检验和参考QB1881-1993自行车前叉进行检验。
试装：紧固可靠、牢固；与其它部件无干涉、摩擦，附件固定孔位正确。
B
16
后减震器
外观：表面无碰伤、划伤等不良现象，焊缝无裂纹；电镀符合QB/T1217镀铬一类标准。
性能：避震应灵活，无卡死点，工作时与其它部件无不良干涉、摩擦、异响；长度与车型配置状态相符合，其它性能检验项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠、牢固；与其它部件无干涉、摩擦。
17
商标、贴花
外观：无外观缺陷，标识正确，颜、数量、规格、内容与车型封样样品一致，泽均匀。
试装：粘贴可靠，无气泡、翘边、皱折等缺陷。
18
双（单）支架
外观：油漆件符合QB/T1218油漆二类件标准，电镀件符合QB/T1217镀铬二类件或镀锌二类件标准。
性能：支架零件应铆合牢固，铆钉不得有明显的毛刺偏斜，冲压件不得有严重的毛刺，弹簧力度适合且支架撑杆灵活、无卡滞、回位可靠，型号、规格与车型配置状态相符合，其它检验项目按公司图纸进行检验。
试装：紧固可靠，各紧固位置无错位。
19
车铃
外观：表面应泽光亮，电镀符合镀铬一类件标准。
性能：灵活，无卡死、回位可靠，铃声清脆。
试装：与车把配合良好，紧固可靠。
B
20
前后挡泥板
外观：外表面不得有明显皱折和歪扭现象，表面不得锐边和毛刺，孔位正确，截面形状对称。
性能:附件齐全,其它检验项目按图纸要求检验。
试装：安装孔位正确，紧固可靠，与其他运动部件无不良干涉。
21
飞轮
外观：外表面应涂防锈油，不得有锈蚀现象；各部位不得有裂纹及明显的毛刺等缺陷，商标图案和文字应清晰可辩。
性能；工作时灵活，无卡死现象；与链条正确配合，不应有顶齿和卡住现象。紧固螺纹正确。其他实验检验项目参考QB/T1887-1993自行车飞轮进行检验。
试装：紧固可靠
22
链条
外观：链条不得有缺件，链片表面应涂有防锈油，不应有碰伤、裂缝和锈蚀等现象。
性能：其他性能检验参考QB/T自行车链条进行检验。
23
前后闸拉索
外观：外表面应光滑，不应有碰伤、破损、锈蚀、飞边等缺陷；钢丝绳表面匀涂润滑脂。
性能：钢丝绳与接头压紧牢固可靠，钢丝绳在套管内运动灵活，无卡滞现象，钢丝绳尾部应固封处理，无松散折弯等现象，尾部配置安全帽。其他检验项目按图纸检验。
24
电源开关
外观：表面光滑，无裂纹；标识正确。
性能：开关钥匙时灵活，可靠；无短路和断路现象，插接件正确，开关互开率≤1%。
试装：安装牢固，可靠，与其他部件无干涉。
25
左右闸把
外观： 闸把表面应光滑无裂纹、划伤等不良缺陷。
性能：左右闸臂工作时无卡滞，断电开关引出线牢固，工作灵敏可靠，插接件正确。其他性能检验项目按公司图纸进行检验。
试装：与车把配合良好，紧固可靠；与其他部件无干涉
26
塑料件
ABS件外观：无明显的飞边、划伤、裂纹和凹陷。烤漆件符合QB/T1218烤漆一类件标准。
PP件外观：表面泽均匀，不得有明显的差，无明显的发白、飞边、划伤、裂纹和凹陷等缺陷。
试装；外观配合、整体协调性好，与车架和附件紧固孔位正确，无错位和无紧固孔位现象，无不良干涉。
27
鞍座
外观：鞍座外形不能有明显的歪斜现象，鞍面无裂口、明显伤痕及差等缺陷。
性能：坐垫海绵应是冷发泡，回位良好。其他性能检验项目参考QB/T1717-1993自行车鞍座进行检验。
试装：紧固可靠，与其他部件无不良干涉。
28
主缆线
外观：电缆表面整洁均匀，无破损，胶带捆扎平整、牢固、不松散，电缆分支线凡超过100mm的用绝缘胶带包扎。
性能：导线规格需符合原理图要求，其他性能检验项目按公司图纸进行检验，保险管规格正确。
29
1：1主力器
外观；无外观缺陷，引出线应有外套。
性能：插接件正确，应有主力功能。
试装：安装可靠牢固，与其他部件无不良干涉，间隙适当。
30
后平叉
外观：各部位不得有锐边、毛刺，平叉外表面不得有明显的划伤、碰伤压瘪等现象。熔焊部位应整齐美观。表面烤漆应符合QB/T1218一类件的规定。
性能：焊接牢固可靠，不得有夹渣、过熔等缺陷；平叉与车架、后轮开挡正确。
试装：各紧固位正确、可靠；与车架装配后不得有明显的晃动 。
C
31
车把
外观：车把外观均匀光亮不得有起泡、剥落、露底、针孔、麻点、毛刺、锈点等缺陷。电镀符合QB/T1217镀铬一类件标准；烤漆符合QB/T1218油漆一类件标准。
性能：把立管应有安全线，安全线长度不小于把立管外围周长的一半，其它性能检验项目按公司图纸和参考QB/T1715-1993自行车车把进行检验。
试装：安装可靠牢固，附件紧固位置正确。
32
左右曲柄
外观：表面镀铬，表面泽应均匀、光亮，不得有起泡、剥落、烧黑、露底、露黄及明显的毛刺、针孔、麻点等缺陷。左右标识正确。
试装：与其它部件无干涉、摩擦，脚蹬安装螺纹正确。
33
中轴
外观：表面泽应均匀，不得有明显的花斑。应涂有防锈油。
性能：螺纹正确，各性能检验按公司图纸和参考QB/T1884-1993自行车中轴进行检验。
试装：配合良好，与其它部件无不良干涉，无明显的窜动、卡滞和异响，回转录活。
34
鞍管
外观：各部件无裂纹、毛刺明显伤痕等缺陷；电镀符合QB/T1217三类件的规定。
性能：应有安全标记，安全线距离鞍管底部不应低于鞍管直径的二倍高度，安全线标志不得损伤鞍管强度。其它性能检验项目参考QB/T2180-1995自行车鞍管进行检验。
试装：与鞍座、车架紧固可靠。与各部件无不良干涉。
35
前叉合件
外观：泽应均匀，不得有明显的花斑、锈斑。
性能：螺纹正确，各性能检验项目按公司图纸和参考QB/T1882-1993自行车前叉合件进行检验。
试装：与前叉配合良好，与其它部件零不良干涉，无明显的晃动、卡滞和异响，回转灵活。
36
脚蹬
外观：各部位不得有明显的锐角、毛刺和飞边等缺陷，脚蹬上表面和下表面应有脚踩面。
性能：脚蹬各连接部位须牢固，不得松动，回转部位灵活无卡住现象；左脚蹬为左螺纹，右脚蹬为右螺纹，脚蹬应装有反射器。其它性能检验项目参考QB/T1886-1993进行检验。
试装：安全可靠，螺纹正确。
37
后衣架
外观：焊缝应放在内侧，弯曲处不得有明显缺陷，左右平行，不得有歪斜等现象。电镀应符合QB/T1217二类件的规定。油漆应符合QB/T1218二类件的规定。
性能：铆合或焊接应牢固，固定孔位正确。其它性能检验项目参考QB1892-1993自行车衣架进行检验。
试装：与车架、尾箱固定孔位一致。
38
尾箱
外观：烤漆符合QB/T1218烤漆一类件标准。
性能：尾箱锁开、关轻便灵活，安全可靠；上下盖周边应吻合，厚度适当。附件安装可靠，紧固位置正确，尾箱锁互开率≤1‰。
试装：附件齐全，安装可靠，紧固位置正确，与其它部件无不良干涉。
39
防盗器
外观：外壳应平整、光洁、塑料外壳无变形，金属件无锈蚀。应具有下列标志：型号、规格等。
性能：引出线应牢固可靠，不得有短路、断路现象；其它性能检验项目按公司图纸资料进行检验。
试装：安装可靠，紧固位位置正确，与其它部件无不良干涉。
40
保护杠
外观：各部位不得有锐边、毛刺，表面不得有明显的划伤、碰伤、压瘪等现象。熔焊部位应整齐美观，弯曲处不得有明显缺陷，左右平行，不得有歪斜等现象。
性能：材料应为不锈钢，各紧固位置正确，与其它部件无不良干涉。
试装：紧固可靠，无明显晃动。
C
41
辐条
外观：不锈钢辐条表面不得有锈点、裂纹和其它明显缺陷；镀铬辐条应符合QB/T1217三类件规定；镀锌辐条应符合QB/T1217二类件规定。
性能：按公司图纸和参考QB/T1888-1993自行车辐条和条母进行检验。
42
喇叭
外观：无外观缺陷，应具有下列标志：型号、规格等。
性能：响亮无沙声。
43
闪光器
外观：无外观缺陷，应具有下列标志：型号、规格等。
性能：引出线牢固可靠，闪烁频率合适，插接件正确，无性能缺陷。
44
直流转换器
外观：外壳为铝合金，表面光滑，无锐边、锐角等缺陷，应具有下列标志：型号、规格、输出电压等。
性能：引出线牢固可靠，插接件正确，无性能缺陷。
45
后视镜
外观：镀铬外壳后视镜表面应泽光亮，电镀符合镀铬一类件标准，塑料外壳后视镜表面应泽均匀，不得有明显的差，无明显飞边、划伤、裂纹和凹陷等缺陷。
性能：后视镜镜片牢固无松动，调节灵活，骑行时，后视范围为后10米，宽4米。
试装：安装可靠，螺纹正确。
4、产品一致性：各零部件必须与整车配置状态相符合；各零部件开箱后不得缺件，零部件附件齐全，烤漆件必须用珍珠棉包扎好，应有保护膜、护套或泡沫保护的零部件应按规定包装好，不得损坏，包装合理、可靠。
5、QB/T1217-1991自行车电镀技术条件之外观质量要求：
镀种
类别
外观要求
镀铬件
一类件
泽应均匀、光亮，不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄及明显的毛刺、花斑、针孔、麻点等缺陷
二类件
三类件
泽应均匀、光亮，不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄等缺陷
四类件
不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄等缺陷
镀锌件
一类件
镀后如经白钝化处理，表面应泽均匀，不得有起泡、明显的条纹、毛刺等缺陷；如经彩钝化处理，不得有起泡、毛刺等缺陷
二类件
6、QB/T1218-1991自行车油漆技术条件之外观质量要求：
零部件类别
外观要求
一类件
正视面不允许有龟裂和明显的流疤、集结的沙粒、皱皮、漏漆等缺陷
二类件
正视面不允许有龟裂和严重的流疤、皱皮、等缺陷
三类件
不允许有龟裂和漏漆现象