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集团标准                                                      TL 227
                                                        2011年11月版
分类号：50221
关键字：抗腐蚀,表面防护,油漆,阴极泳漆,锌
镀锌金属表面单层涂漆
表面防护技术要求
旧版本
TL 227: 1980-11, 1986-12, 1992-07, 1995-12, 1996-07, 2004-04
变更
相对于TL 227: 2004-04版本作了如下变更：
——标题更改
——第2章说明作更改
——引进新的表面保护类型
——添加了对毛边的要求
——章节3.8涂层厚度更改
——章节3.12化学药物抗性更改
——引用文件更新
1 范围
本标准(TL)为热镀锌及电解镀锌零件有机涂层(单层湿法涂漆或阴极泳漆)规定了表面防护技术要求，防护方法是：
Ofl-x632，用于单件镀锌
Ofl-x632,用于由镀锌半成品制成的零件
Ofl-x640，用于热镀锌零件及电解镀半成品售后服务
注：铝制半成品部件表面阴极电泳涂漆见TL 178
2 标记方法
按大众标准 VW 13750，第二章
原则上必须使用阴极电泳涂漆，若无特殊规定，附加湿法涂漆。例如：Ofl-x632
3技术要求
首次供货和更改的批准按 VW 011 55
避免有害物质按 VW 911 01
3.1基本技术要求
零件在镀锌之后不得直接涂漆(例如从镀锌车间发送到涂漆车间),不得进行磷化处理或 其他保护层密封处理,必须满足 TL 217 标准规定的防护方法, Ofl-c310, Ofl-c340, or Ofl-c330 等等。镀锌零件是否需要运输防护或存放防护，例如,涂抹 润滑油以保护表面,一定要与油漆车间进行协商, 若在大众公司车间施漆时,运输防护和存放防护都必须符合质量规范 QP A 001.
零件毛边程度至少需符合VW 01088规定的制造精度
一次完整的试验需8个零件
3.2预处理
如果采用风干涂漆和/或普通涂漆方法,在不升高的温度(＞60℃ )情况下进行烘烤,则构件在试验之前应在 60℃情况下进行预处理 24 h,紧接着在室温(18 ～ 28) ℃中进行冷却。
3.3基本材料
按图纸
3.4镀锌
大众集团
对于Ofl-x632： 按Ofl-c310, Ofl-c330，特殊情况下按TL 217规定的Ofl-c340
对于Ofl-x633： 按DIN EN 10152镀锌或按DIN EN 10346图纸
对于Ofl-x640： 按图纸
3.5预处理
对于Ofl-x632： 锌磷化处理，最佳为三阳离子磷化处理（锌，镍，锰），特殊情况下按Ofl-c340电镀锌并附加不含Cr(VI)的钝化层
对于Ofl-x633：锌磷化处理，最佳为三阳离子磷化处理（锌，镍，锰）
对于Ofl-x640：三阳离子磷化处理（锌，镍，锰）
3.6油漆
有选择地使用单层湿法涂漆或阴极电泳漆。
注：油漆不得在醇酸树脂基础上合成
3.7颜
黑或按图纸（按比图表）
3.8涂层厚度
—阴极电泳涂漆为15-35µm
—单层湿法涂漆为15-50µm
—Ofl-x640(阴极电泳涂漆)的内外部区域17-22µm，孔洞处＞10µm
3.9附着力
网格法试验按 DIN EN ISO 2409. 技术要求:＜特征值 1.
3.10耐碎石打击性
实验按DIN EN ISO 20567-1的方法B进行，如果不能在构件上,比如不能根据其几何形状进行 试验,那就在涂漆的表面上进行参照式试验。
技术要求: 最大特征值 2 (凭视力判断)
3.11耐腐蚀性
3.11.1 耐腐蚀交变实验
实验按PV 1210，并用DIN EN ISO 9227中的C.4划刻线实验法进行，求值按DIN EN ISO 4628-8。
— 5 个试验周期之后:母体金属的切棱和表面上无腐蚀现象
— 15 个试验周期之后:无气泡,无锌腐蚀,在划刻线上和切棱上漆层脱开的尺寸＜1.5 mm
— 30 个试验周期之后: 无气泡,无锌腐蚀,切割处允许出现轻微气泡和锌腐蚀。对于Ofl-x633和Ofl-x640构件表面划刻线之外的金属没有腐蚀，邻区1.5mm;网格法试验按 DIN EN ISO 2409: 特征值＜1
3.11.2恒温冷凝水实验
实验按DIN EN ISO 6270-2进行，试验周期 240 h,紧接着试样在(18 ～ 28)℃室温下适应环境 30 min.
技术要求: — 没有气泡,没有锌腐蚀,网格法试验按 DIN EN ISO 2409: 特征值＜ 1.
3.12化学稳定性
化学稳定性需由油漆供应商测定
油性材料和制动液中的测试只适用于发动机舱内的零件
在首样测试中，涂层材料制造商可提供相关文件证书证明化学稳定性
实验按 DIN EN ISO 2812 进行:计值按 DIN EN ISO 4628-1进行,试验介质和技术要求见表 1.
表1
编号
试验介质
技术要求
单层湿法涂漆
阴极电泳漆
1
用于各种零件
1.1
E10汽油按DIN 51626-1，乙醇含量9-10%（V/V）：实验按DIN EN ISO 2812-3，室温10分钟，过滤
特征值≤ 2
断开 5 小时后
特征值≤1
特征值≤1
1.2
按TL 788-B柴油B7：实验按DIN EN ISO 2812-3，室温60分钟，过滤
2
用于发动机舱
2.1
发动机润滑油按TL 52185 (Lubrizol
OS 206 304)：实验按DIN EN ISO 2812-4，室温16小时，滴流
特征值≤ 2
断开 5 小时后
特征值≤1
特征值≤1
2.2
液压油按TL 52146：实验按DIN EN ISO 2812-3，室温16小时，过滤
2.3
制动液按TL766：实验按DIN EN ISO 2812-3，室温60分钟，过滤
特征值≤1,允许24小时内可消失的胀大现象
3
用于冷却剂管道
3.1
冷却剂按TL 774：130℃ 500小时
-
不允许镀层出现脱附，气泡，及褪至灰现象
4相关参考文献
以下规范为本标准引用，若需要请具体查看。
部分标准由德文标准翻译，译文与德文原文意思可能会因理解不同而有些不同。
部分标题在德文中为专有名词，在其他译本中可能会失真。
PV 1210                                                  车身,配件,腐蚀试验
QP A001  预润滑油,防腐蚀润滑油(概述),薄板洗刷油,可延伸油和拉拔方法 质量要求
TL 217                                             锌敷层,表面防护技术要求
TL 521 46                                     中央液压系统压油,润滑技术要求
TL 52185 SAE 5W-30                 发动机油测试弹性材料兼容性; 润滑技术要求
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强度的计值-章节8 :在一些划痕上腐蚀的计值
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