我国高效节能电机行业2022年发展:补贴政策逐步落实
    节能环保渐渐成为全球的热点问题之一,世界电机也正向高效节能方向进展,进展潜力非常巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准,基本已经全部使用高效节能电机,部分地区已经开头使用超高效节能电机。
    从节能环保角度动身,高效率电动机是现今国际进展趋势,美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲依据电动机的运行时间,制定的CEMEP标准将效率分为eff1(最高)、eff2、eff3(最低)三个等级,从2022-2022年间分步实施。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2022年7月1日起执行IE2及以上标准。
    目前我国工业能耗约占总能耗的70%,其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%,加上非工业电机能耗,电机实际能耗约占总能耗的50%以上,而现今高效节能电机应用比例低。依据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查,其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%,这对整个社会资源产生了极大的铺张。
    有机构做过计算,假如将全部电动机效率提高5%,则全年可节省电量达765亿千瓦时,这个数字接近三峡2022年全年发电量。所以说节能电机行业的进展空间大、需求性强。政策方面,国家标准化管理委员会于2022年发布了强制性标准《GB18613-2022中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。
 
  高效电机的节能措施
    电机节能是一项系统工程,涉及电动机的全寿命周期,从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调整、检修、报废,要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果,国内外在这方面主要考虑从以下几个方面改进提高效率。
    节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、掌握技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段,减小电动机的功率损耗,提高电动机的效率,设计出高效的电动机。
    电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量,典型沟通电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的,包括定子电阻损
耗(铜损)、转子电阻损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关,包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成,与电压的平方成正比,其中磁滞损耗还与频率成反比;其它杂散损耗是机械损耗和其它损耗,包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。
  高效节能电机业将来进展趋势
    2022-2022年中国节能电机行业市场需求与投资询问报告表明,从全球市场来看,中国较低的原材料价格,廉价的劳动力成本和日益增加的科技水平,促使中国成为全球微特电机的主要制造国家。随着国家节能减排的乐观推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实,高效节能电机业将迎来爆发式的增长。将来几年,节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上,节能机电设备市场规模将达到五百亿左右。
    目前,我国电机产品种类繁多,但效率不高。电机系统效率低下,长期低效运行。一些生产电机系统的用户对电机系统所带来的经济效益缺乏认知,或对进行电机系统节能改造的技术题目存在障碍。节能机电设备始终处于不冷不热状态。但随着我国乃至世界范围内,提倡低碳、节能减排政策的推动下,节能机电设备推广应用必将消失实质性的进展。
    我国电力工业进展势态良好,使得电机市场需求在相当一段时期内稳定增长。在“十二五”节能减排的大背景下,提高电机效率无疑是实现节能减排目标首要解决的问题。节能电机设备采纳新的设计理念、新工艺和新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出率。与标准机电设备相比,使用节能机电设备的节能效果特别明显,通常可提高4%左右,节能电机市场前景看好。
    据了解,电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、高端装备自动化必不行少的关键基础机电部件。微特电机的下游应用领域非常广泛,凡需要电驱动的场合都可见到微特电机的应用,其在全球范围内主要用于家用电器、汽车零部件设备、信息处理器及视听设备的生产和制造等领域。将来,随着技术的快速进展和自动化需求的提升,微特电机应用领域将日益扩大。
汽车节能补贴新政策