摘要：随着现代客车性能和功能的提高，设备也在迅速增加，但设备故障率仍然很高。根据不完全估计，某客车厂设备故障率为47.6%，常见的电气故障虽不会影响车辆所有者的正常运行，但可能会对制造商造成严重后果。为了大幅减少电气故障的发生率，需要设计、工艺、施工、供应、检验员共同努力，客车质量取决于电气系统的可靠性，本文简要介绍了如何提高客车电子系统的可靠性。
关键词：客车；电气系统；可靠性
客车性能的提高，功能越来越强，其电器也迅速增加。尽管车辆性能有了很大提高，但电气故障问题仍在发生。为了提高稳定性，有必要分析客车可靠性，研究有效措施和程序，从根本上提高客车可靠性和稳定性。电气系统是优化社会资源运输系统的手段，它在效率、自动化和能效方面具有关键优势，是新能源社会发展的重要组成部分。通过对性能进行科学分析，了解电气设备的运行参数，分析电气系统的可靠性，可以降低安全风险，确保车辆平稳运行。
一、线束的设计与安装
线束无疑是整辆车的神经静脉，其质量直接影响了整辆车的可靠性。在制造实践中，由于松脱、电线磨损、断路、短路等原因，保险和电气部件经常无法正常工作，重者是着火，造成严重的经济损害。因此，在设计和安装过程中避免这些事件是最大任务。
1.设计线束。在设计阶段之前，设计人员必须充分考虑车辆安全带的制造、装配和配置过程。线束通常由仪表、底盘、顶子、总成附加线束，其中故障关键要素是接件导线松脱、进水。因此，正确选择插件对于提高整个车辆的可靠性至关重要，例如，水容易进如底盘线束中，则需要选择可靠的防水连接器。连接至每个对接处时，需选取有限数量的可靠连接器，进口插接件可采用高质量的。
2.安装线束。每客车厂必须严格按照设备规定的程序操作，装配前，操作人员应了解整个线束的各个分支的功能、准确位置、固定以及热源、移动部件、油气管路的准确。当线束穿过导线孔时，请确保必须紧固胶密封，安装时应考虑可维护性。
二、客车电气系统电气外购件控制
随着智能和电子发展，客车电气技术效率得到提高，各种优质电气产品广泛应用于客车。大
多数车辆设备目前都是外购件。车辆客车的使用不仅是为了满足生产和销售的要求，而且是为了提高质量控制。正确选择电气部件对于确保整体性能、质量、价格和可靠性至关重要。为此，需要通过技术、程序和质量采取可靠的采购和管理措施。采购等领域的数量和协商管理可通过仔细检查和分析最终电器来确定，以避免质量问题。对于一些重要易损电气设备，进口产品的选择需要具体的性能参数。
三、客车电气系统过电压保护
过电压既可以是瞬变，也可以是非瞬变的，在实践中，这可能导致更大的问题。标准电气零件的工作电压从18伏到32伏不等，过电压范围从300到125伏。因此，电压可能会对电子零件造成不同的损害，例如ABS、ECU电机、缓速器控制单元、BCM模块等，确保重要电子设备的稳定性，避免不必要的损坏，并确保电子设备的电压得到适当保护。
1.衰减瞬变磁场。由于点火开关处于单独的位置并且与电池分离，交流电机磁路出现负电压变化问题，衰减指数在负电压瞬变下根据峰值规律在50到100V之间。
2.电感性负载瞬变切断。电气设备包含额外的电感负荷，例如电机、喇叭和线圈，通过开关
触点、电源连接断开。电感性负载与电源在通电时不会产生过电压，而是在断电时产生自感电动势；电压的严重程度主要取决于切断电感性大小和输出电流的大小系数，电压通常介于300和80V之间。
3.电压保护。保护稳压管电路，于电源正和负极与负荷和解稳压管之间，过电压瞬变抑制。过电压保护电路和MOV保护电路是非线性电压供应单元，抑制作用良好。在过电压时，电阻从近似开短路状态切换到高压保护，将电压输出的能量转换为热能，从而消除电压目标，该程序功能强大、超负荷且用途广泛。
四、客车电气系统仪表安装要求
在充分考虑纯电动汽车电气系统仪表的价值和功能的情况下，根据制动系统的路线顺序，使其符合安装要求，并加强发动机和控制系统其他部件的速度和性能分析；同时，车辆设备跟踪安装过程中要监控的系统，分析内部电缆的设计。一般来说，仪表的内部线束牢固地连接到调节器夹和塑料管上，以避免刮水器运动连杆，并确保线路设计有足够的空间，尽可能线路合理应用。安装顶盖关键是提高电气系统的稳定性，安装时请注意，首先，安装顶盖电缆时，请确顶盖安装部分与空调通道相匹配，以避免顶盖和外部空调电缆之间出现混淆和暴露。
一般情况下，顶盖的电气系统的安装间隙应为300毫米。当其之间有较大的连接缝隙时，可以加强橡胶垫，使电气系统顶部的科学设计和分析成为可能。第二，电气系统顶盖部应橡胶保护层，以保护安装过程中的外部结构，防止阳光直接损坏电气系统的外部保护层。同样，在顶盖外建造高位制动灯线束，设计者主要将电气控制整个连接到顶盖线束外部仪表电缆，以配置电气系统的布线。最后，前围安装的先决条件，前围电力线和前照灯的垂直设计避免了驾驶员在驾驶过程中的视觉影响，确保了前端边缘设计的真实感。同时，纯电动汽车电气系统概念的设计，是为了保持输电线路的硬度和方位，并在前围中进行电气控制，避免电路隐患，提高电路的稳固性，并尽量避免这类问题，如与电气控制系统的接触不良。
电气系统的可靠性直接影响整体质量，通过缩小国际产品范围、改进对建筑技术等重要因素的分析、有效解决现有问题、提高可靠性，因此设计、程序、检验员和合作伙伴也必须共同努力。
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