摘要：近年来，在我国社会经济不断发展的背景下，机电一体化技术得到了较大发展，并且在当今汽车产业中有非常重要的影响。因此工作人员应当明确机电一体化技术与智能制造的关系，从而给予机械生产更加广阔的发展空间。
关键词：机电一体化；汽车智能制造；应用
引言
人们通过智能终端可以让机电机组独立完成汽车控制的多个环节，提高了汽车行驶的安全性。但仅通过智能终端对分散的汽车机械组件进行控制并不能最大限度地保障用户安全，为了优化汽车质量，需要进一步对汽车智能制造模式进行优化。机电一体化技术能够将分散的机电机组集成，使不同指令之间的连贯性加强，提升机组运作效率。
1机电一体化技术
在我国众多的科学技术之中，机电一体化技术已经成为十分重要的一部分，并且目前已经在自
动化控制、信息化产业和制造业等多个领域之中得到了运用。现在传统的制造业和制造方式已经很难满足社会发展的需求，也无法跟上现代化的脚步。因此，智能制造产业在信息化快速发展的新时代下衍生了出来，并得到了迅速的发展，人力生产和制造模式中存在的学习型问题被逐渐解决，一些风险问题和安全事故的发生概率得到了显著降低。这一特征在汽车智能制造中有更突出的表现，因此机电一体化技术是汽车智能制造模式的基础。
2机电一体化技术在汽车智能制造中所体现出的技术特征
2.1 通过优化整体结构来达到理想状态
从对传统的机械产品生产方式的观察中中我们可以发现，控制功能并没有完全融合其中，如果要提升系统的变速率，就应当结合生产实际来制造相关的机械结构来加以控制，例如变速箱和变速齿轮的建立，便实现了对设备系统的控制。在科学技术飞速发展的背景下，为了进一步实现对电子技术的加强，越来越多的企业开始应用变频调速电子设备，以此来代替传统方式中应用的齿轮变速箱，从而高效率的开展机电一体化技术。这种电子与机械设备的相互结合大大缩短公司，提高效率，强化设备整体结构来达到理想的效果。
2.2系统的智能化控制
机电一体化技术在汽车智能制造应用的过程中，主要的特征是能够实现系统的智能化控制，完成对整个生产脉络的规划管理。近几年，机电一体化技术主要的发展方向和侧重点便是集中于自身的智能化程度上，传统的生产方式在根本上存在的缺陷被智能化系统所改变，在生产的过程中已经不再那么依赖人力。在此基础上，事前设置好的系统和程序能够通过汽车智能化控制系统进行统一的调控，这样才能够发挥多种自动化功能的实际作用，如信息处理、修改、自动化检测、故障诊断和信息记录的功能。智能化控制系统无需人员的过多参与，只需要操作人员输入相应的指令就可以实现后续的自动化操作和控制。一旦系统出现故障或风险性问题，其就会迅速制定出具有针对性的处理措施，在保护系统的基础上还能进行迅速预警，管理人员能够通过预警功能迅速了解系统的运行情况，有效保障系统的安全运行，大大降低生产过程中的危险系数，是推动汽车生产稳步发展的关键。
3机电一体化技术在汽车智能制造中的应用
3.1制动防抱死
在汽车智能制造模式出现前，传统汽车在制动过程中经常出现抱死现象，使得用户遭受了很大困扰，人们开始针对抱死现象进行研究，机电一体化技术应运而生，构建了制动防抱死系
统(ABS)。制动防抱死系统的主要作用是控制汽车速度，这样可以最大限度地排除制动时的不稳定因素，以防汽车追尾等安全事故发生，但传统制动防抱死系统只是简单的地减少了制动装置，即只在后轮安装制动装置，这种行为使得汽车制动性能大幅下降，因此不可取。采用机电一体化技术的汽车智能系统能够对每个制动装置与车轮瞬时运动状态进行感知与监测，根据监测结果对每个制动装置力矩进行合理设计，一方面起到了防抱死作用，另一方面也兼顾了汽车制动需求，不再需要减少制动装置。例如:某汽车智能制造厂中，工作人员在每个制动装置与制动轮上都安装了智能传感器，传感器类型为电子装置，该装置能够高效率地采集瞬时力矩情况，并通过电子信号将力矩信息传输给汽车智能控制系统，系统根据信息可作出准确判断，拟定合理力矩参数，设定控制指令，这样根据指令制动装置的控制单元会被调整到合理力矩指令。经测试可知，传感器的应用成功实现了制动防抱死现象，安全水平符合现行安全标准。可见，在汽车智能制造中有必要利用机电一体化技术来建造制动防抱死系统，不但可以对汽车制动性能起到了保障作用，还提高了汽车行驶安全性，具有突出的智能水平。
3.2在自动化生产中的应用
对于汽车智能制造产业来说，实际生产过程中的自动生产线和自动机械运行都离不开机电一体化技术，这个技术能对整个流程都起到非常强大的控制作用。目前，该技术在我国制造业的自动化生产之中运用的频率非常高，同时也成为我国印刷产业和饮料制造业的首推技术。除此之外，柔性制造系统也会应用机电一体化技术，使制造企业朝动态化和网格化的方向发展，很大程度上体现出了机电一体化技术在自动化生产中的重要性。
3.3智能控制技术在汽车智能制造行业中的有效应用
在汽车智能制造生产过程中，智能控制技术是其关键技术，可以有效保障生产工作的顺利进行。在汽车数控生产过程中，将机电一体化技术进行有效应用，可以对生产信息进行有效收集，并且针对相应的问题进行模拟处理，提高智能控制的水平和效果。在智能控制过程中主要的控制参数是生产精度，而精度的提高主要是对数控车床的生产线进行有效控制，并在生产过程中做好相应的优化和完善工作，从而提高设备的精确度。汽车机械制造行业采用的产品生产设备一般都是通用设备，不过通用设备不适合简单产品的生产，因为它不能将资源最大化利用，所以在设备进行创新和优化的过程中，相关人员一定要对其生产的产品进行有效分类，通过对市场的调查以及设备的研究，从而开发针对性比较强的设备，让生产过程达到有效节能的目的。
3.4测距雷达
测距雷达一般用于汽车停靠时，主要功能在于检测汽车首尾两端与周边障碍物的距离，并实时通过语音提示用户当前距离，以便用户做出判断，解决了以往汽车停靠时的视野盲区问题，同时也大幅避免了汽车碰撞情况的发生概率，所以测距雷达具有较高的应用价值。测距雷达是机电一体化技术的一种应用形式，其大体架构可以分为激光传感器子系统、中央处理系统，前者可以根据激光在不同距离的强度判断汽车与障碍物的距离，并将距离信息反馈给中央处理系统(即智能终端)，智能终端会连通车载语音提示功能进行提示，以保障汽车在停靠或其他情况下的安全。测距雷达基本可以实现无差别测距，应在汽车智能制造中广泛应用。
结束语
汽车追尾机电一体化技术与汽车智能制造关系紧密，其各种应用能够支撑智能逻辑运作，但技术应用存在缺陷，在特殊情况下可能带来负面影响，还需要继续深入研究，以提高技术水平，提高汽车操作便捷性，延长汽车使用寿命，保障汽车行驶安全。
参考文献
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