塑胶地板施工工艺流程
一、施工准备
1、技术准备
2、材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 以上；不同
品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
（3）塑胶地板:卷材的品种、规格、颜、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂.如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备
常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒.基层含水率低于10%。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线
等方法。
二、操作工艺
1、工艺流程
基层处理 → 自流平水泥基层 → 弹线 → 试铺 → 涂刷底子胶 → 铺贴塑胶地面 → 收边处理→ 清理、验收
2、操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将
浮土清扫干净。用自流平水泥将地面平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残
留白灰。
（2）自流平水泥：
① 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
② 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟);
③ 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动平,用齿刮板刮平，并控制所需的厚度；
④ 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差;
⑤ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
⑥ 每60平米设置分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底.
（3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
（4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干
燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
（5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺
序编号,刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平
顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
（6）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h 以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同.
（7）冬季施工时,环境温度不应低于10℃。
三、质量标准
1、主控项目
（1）材料应符合设计的要求。
（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
(3）检验方法：见下表。
2、一般项目
(1)塑料板面层应表面洁净，图案清晰,泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、
花纹吻合，无胶痕;与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁，无焦化变、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹
凸允许偏差为±0．6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。
（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直.
序号 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
1 | 表面平整度 | 2。0 | 用2米靠尺和楔形塞尺检查 |
2 | 缝格平直度 | 3。0 | 拉5m线和用钢尺检查 |
3 | 接缝高低差 | 0.5 | 用钢尺和楔形塞尺检查 |
四、注意事项
1、作业环境：应连续进行，尽快完成.冬季应有保温防冻措施，防止受冻；
2、面层翘曲、空鼓
（1汽车地板胶）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；
（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓.
3、高低差超过允许偏差
涂胶厚度不一致，差距过大.
4、板面不洁净
（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净;
（2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染.
5、面层凹凸不平
表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低.做自流平平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。
6、不合格
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生.
五、安全环保措施
（1）自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应遮盖、封闭。
（2）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定.
六、成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位.
(2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫,严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
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