Q/JL
浙江吉利控股集团有限公司企业标准
Q/JL J125008-2010
代替Q/JLY J711149-2009 乘用车用橡胶膨胀胶块技术条件
2010-09-10发布                                          2010-09-30实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布
目    次
前言 (Ⅱ)
1  范围 (1)
2  规范性引用文件 (1)
3  技术要求 (1)
试验方法 (2)
5  检验规则 (7)
6  标志、包装、运输和贮存 (7)
前言
为规范乘用车用橡胶膨胀胶块材料的性能,结合企业实际情况制定本标准。 本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。
本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司综合技术部负责起草。
本标准主要起草人:岳洋。
本标准于2010年9月首次发布。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——Q/JLY J711149-2009。
乘用车用橡胶膨胀胶块技术条件
1  范围
本标准规定了带粘结胶带的膨胀胶块产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于乘用车用粘贴型橡胶膨胀胶块的性能检验。
汽车地板胶2  规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528-2009  硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 533-2008  硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
GB/T 2793-1995  胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 7124-2008  胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)
GB 8410  汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 10125-1997  人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
3  技术要求
3.1  外观及规格尺寸
膨胀胶块的外观及规格尺寸应符合表1要求。
表1  膨胀胶块外观及尺寸要求
序号 项目名称 指标
1 外观 黑块状,表面平整,无气泡、缺胶,均质无裂纹
2 截面规格 宽(a)×厚(b) a±2mm、b±0.3mm
3 长度  L L±2mm
3.2  性能指标
膨胀胶块性能指标应符合表2的规定。
表2  膨胀胶块性能指标
序号 项目 技术指标 试验方法
1 密度 g/cm3≤1.4    4.2
2 固体含量 % ≥90    4.3
3 剪切强度 MPa ≥0.3    4.4
断裂强度 kPa ≥20
4 发泡前
断裂伸长率 % ≥170
4.5
断裂强度 kPa ≥10
5 发泡后
断裂伸长率 % ≥100
6 发泡后吸水率 % ≤10    4.6
7 体积膨胀率 % ≥650    4.7
8 高度膨胀率 % ≥550    4.8
9 膨胀程度 mm ≥16    4.9
10 加热流动性 cm ≤5    4.10
11 初始粘结性 不移动、不脱落    4.11
12 耐热性 表面光滑、无裂纹及脱落现象    4.12
13 耐寒性 表面光滑、无裂纹及脱落现象    4.13
14 耐中性盐雾性 240h 制品下钢板无腐蚀生锈    4.14
15 燃烧特性 mm/min A-0    4.15
4  试验方法
膨胀胶块性能试验应在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的试验室中进行,如果试验室不能保持标准规定的状态,则应在试验报告中记录试验室的温度和湿度。
试验所用钢板应符合GB/T 5213-2008的规定,厚度规定为0.8mm,表面涂有冲压油或防锈油(涂油量为3g/m2,具体牌号应与车辆实际生产时使用的一致)。
4.1  外观的测定
目测胶条表面是否平整、均质,有无杂质、裂纹、较大气泡、严重缺胶现象,切口是否平直。
4.2  密度的测定
按照GB/T 533-2008规定的方法进行。