ASTM D2000 – 98C
(出版日期1999-11-24,汽车工程师学会同意,SAE推荐J200)
1.范围
1.1本分类系统把用于汽车的橡胶产品(但不限于此)列表示出硫化橡胶（天然胶，再生胶,合成胶,单一或混合胶）的特性.
注1.本分类系统可用于其他工业的需要,就象SAE的钢号一样.但必须记住:本系统服务于汽车工业.使用时请用最新版本.
1.2本分类系统的前提是:所有橡胶制品的性质可以划分入特有的材料牌号.这些牌号被由基于耐热老化的TYPE(类别)和基于耐油溶胀CLASSES(等级),结合描述附加要求的值,从而建立基本的LEVELS(水平),这些值允许全面描述所有弹性材料的质量.
1.3对于一件特殊产品,如果本分类系统的早先版本与具体规范有抵触,则以新版本为准.
1.4在S1(译者注:国际单位)单元中陈述的值被视为标准.
2.参考文件.
2.1ASTM标准
D395 橡胶性能试验方法----压缩变形;*2
D412 硫化橡胶,热塑橡胶和热塑性弹性体试验方法—拉伸;*2
D429 橡胶性能试验方法----与硬底层黏结;*2
D430 橡胶老化试验方法-----动态寿命;*2
D471 橡胶性能试验方法----液体效应; *2
D573 橡胶试验方法----空气炉中老化; *2
D575 橡胶压缩特性试验方法; *2
D624 常规硫化橡胶和热塑性弹性体的撕裂强度试验方法; *2
D865 橡胶试验方法----空气中热老化; *2
D925 橡胶性能试验方法----表面瑕疵(接触,移动和扩散); *2
D945 压缩或剪切中橡胶性能的试验方法(机械示波器); *2
D1053 橡胶性能试验方法----低温硬化：柔性的聚合物和涂织物; *2
D1171 橡胶老化试验方法----表面臭氧裂纹,室内和室外(三角试样) *2
D1329 评价橡胶性能的试验方法---- 低温回弹(TR试验); *2
D1349 橡胶实践----试验温度标准; *2
D1418 橡胶和橡胶乳液的实践----术语; *2
D2137 橡胶性能试验方法----柔性聚合物和涂织物的脆性点; *2
D2240 橡胶性能试验方法----硬度; *2
D3183 橡胶实践----用产品上取样的试样准备; *2
D5964 橡胶实践----IRM902和IRM903替代ASTM 2号油和ASTM 3号油. *2
3.目的
3.1本分类目录的目的是给工程师选择实际的,可行的橡胶材料,并进一步提供一个简单的”Line—Call—Out”规定材料牌号的方法.
3.2本分类系统被发展成允许未来的橡胶材料增加叙述值,而不必完全重组分类系统,且方便结合未来的新试验方法,以保持与工业需求的改进同步.
4.类别(Type)和等级(Class)
4.1前缀字符“M”用于表示分类系统基于国际单位制(SI).
注3“Call –out”不用字符”M”,他参考早先出版与1980年的”英寸—磅”制.
4.2橡胶材料以类别(耐热)和等级(耐液)为基础进行设计.类别和等级用字母表示,见表1,表2和9.1中的图.
4.3类别(Type)基于拉伸强度变化不大于±30%，伸长率变化不大于-50%，在相应的温度下保持70h，硬度（变化）不超过15点. 在该温度下决定这些材料的类型.按表1.
4.4等级(Class)基于材料耐液性,是在ASTM 3号油中浸润70h,保持表1规定的温度,除非所有最高温度是150℃(稳定性上限),每个等级溶账的极限见表2.
4.4.1 在实践D5964 中ASTM 2号和3号油已分别被IRM902和IRM903油代替.这些油与ASTM 2号和3号油相似,但不相同.
4.4.2 由于其溶胀性不同,且可能影响化合物分类,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2号和3号油尚未确认.
表1 由温度建立的类型的基本要求
类型 | 试验温度℃ |
A | 70 |
B | 100 |
C | 125 |
D | 150 |
E | 175 |
F | 200 |
G | 225 |
H | 250 |
J | 275 |
表2 由溶胀度建立的等级((Class)基本要求
等 级 | 溶 胀, 最大％ |
A | 无要求 |
B | 140 |
C | 120 |
D | 100 |
E | 80 |
F | 60 |
G | 40 |
H | 30 |
J | 20 |
K | 10 |
4.4.3 基于耐热性的选择被理解为指示商务化合物可以正常期望的固有耐热性,同样,基于溶胀范围的选择被理解为由等级建立的一些商务化合物可以期望的值.事实上,材料的类型和
等级列表于表6.在基本要求下,指示商业上可用的材料符合耐热和耐液的要求.
4.5牌号字符后面总规定有一个3位数,规定其硬度和拉伸强度,例如505,其中第一位数表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位数表示最小拉伸强度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸强度的相对关系可从7.2节表6中获得.
5. 品级(Grade)号,后缀字符和数字
5.1 品级(Grade)号 因为基本要求并不能充分描述全部必要的要求,规定设立一个系列的前缀—品级号,描述偏离或附加要求. 品级号1,规定仅表示基本要求.除1以外的品级号表示偏离或附加要求,并列于”可用的前缀品级”,在表6中基本要求下的最后一列. 品级号A作为材料前缀写在类别和等级的前面(见9.1).
5.2 后缀字符 后缀字符可以和他们的含义一起使用.见表3.
表3 后缀的含义
后缀 | 试验要求 |
A | 耐热 |
B | 压缩 |
C | 耐臭氧和气候 |
D | 耐压缩—桡曲 |
EA | 耐液（水） |
EF | 耐液（燃油） |
EO | 耐液（滑油） |
F | 耐低温 |
G | 撕裂 |
H | 屈曲 |
J | 磨损 |
K | 黏结 |
M | 燃烧 |
N | 撞击 |
P | 应力 |
R | 回弹 |
Z | 其他可以详细规定的要求 |
5.3 后缀数字 每一个后缀字符可以用其后的2位数字参考.其中第一位数表示试验方法;试验次数作为试验方法的一部分见表4.如果有第二位数,他表示试验温度,见表5.如果要用3位数,它们要用一个短划分开,例如-10;B4-10;F1-11等.
表4 ASTM 试验方法
基本要求和首位后缀 | 基本 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
要求和后缀字码 | ||||||||||
拉伸强度 延伸率 硬度 | D412 C模 D2240 | |||||||||
后缀A耐热 | D573 70h | D865 70h | D865 70h | D573 70h | D573 70h | D895 70h | ||||
后缀B压缩变形 标准试验样本从样块上切取 | D395 22h 方法B 单块 | D395 70h 方法B 单块 | D395 22h 方法B 分层 | D395 70h 方法B 分层 | D395 1000h 方法B 分层 | D395 1000h 方法B 分层 | ||||
后缀C耐臭氧或气候 | D1171 臭氧a 方法A | D1171 气候b | D1171 臭氧c 方法B | |||||||
后缀D耐压缩屈曲 | D575 方法A | D575 方法B | ||||||||
后缀EO 耐油 | D471d ASTM 1号油 70h | D471d ASTM 2号油 70h | D471d ASTM 3号油 70h | D471 ASTM 1号油 168h | D471 ASTM 2号油 168h | 168汽车网D471 ASTM 3号油 168h | D471 101号液 70h | D471 表6规定油 70h | ||
后缀EF 耐液 | D471 燃油A 70h | D471 燃油B 70h | D471 燃油C 70h | D471 燃油D 70h | D471 燃油D 体积比 +15变性乙醇 70h | |||||
后缀EA 耐水 | D471e 蒸馏水 70h | D471f 等体积蒸馏水+ Reagant牌乙烯 70h | ||||||||
后缀F 耐低温 | D2137 方法A | D1053 5分钟 T2,T5, T10,T50 或T100 | D2137 方法A9.3.2 22h | D1329 38.1分钟50%伸长回弹10%至少 | D1329 38.1分钟50%伸长回弹50%至少 | |||||
后缀G 耐撕裂 | D430 B模 | D624 C模 | ||||||||
后缀H 耐折叠 | D430 方法A | D430 方法B | D430 方法C | |||||||
后缀J 耐磨损 | G | |||||||||
后缀K 黏结 | D429 方法A | D429 方法B | 硫化后黏结 | |||||||
后缀M 耐燃性G | ||||||||||
后缀N 耐冲击G | ||||||||||
后缀P 耐应力 | D925 方法A | D925 方法B控制板 | ||||||||
后缀R 回弹性 | D945 | |||||||||
后缀Z 特殊要求G | ||||||||||
a 用D1171的暴露于臭氧室的试验方法A;
b D1171的耐气候试验,历时6周.试验地区和季节由采购方和供方协商;
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