设计·用塑料资料表(收集版)
1、 推荐表
2、 成本估计表
3、 常用热塑性塑料性能与用途表
4、 常用热固性塑料性能与用途表
5、 常用橡胶性能与用途表
6、 几种热固性玻璃钢的性能表
7、 设计材料应具有的特性
8、 材料的感觉特性
9、
塑料性能—种类推荐表
性能
推荐意见
耐磨蚀性高
尼龙
成本与质量比低
脲醛、酚醛、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC
抗压强度
聚对苯二甲酰胺、玻纤增强酚醛、环氧、三聚氰胺、尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、聚酰亚胺
成本与体积比低
PE、PP、脲醛、酚醛、PS、PVC
介电常数高
酚醛、PVC、氟塑料、三聚氰胺、烯丙基塑料、尼龙、聚对本二甲酰胺、环氧
介电强度高
PVC、氟塑料、PP、聚苯醚、酚醛、热塑性聚酯、玻纤增强尼龙、聚烯烃、PE
损耗因素高
PVC、氟塑料、酚醛、热塑性聚酯、尼龙、环氧、对苯二甲酸烯丙酯、聚氨酯
承载耐变形能力好
热固性层压制品
弹性模量高
三聚氰胺、脲醛、酚醛
弹性模量低
PE、PC、氟塑料
电阻性高
PS、氟塑料、PP
断裂伸长率高
PE、PP、有机硅、已烯醋酸乙酯
断裂伸长率低
PES、玻纤增强PC、玻纤增强PP、热塑性聚酯、聚醚酰亚胺、乙烯酯、聚醚醚酮、环氧、聚酰亚胺
弯曲模量(刚性)
PPS、环氧、玻纤增强酚醛、玻纤增强尼龙、聚酰亚胺、对苯二甲酸二烯丙酯、聚对苯二甲酰胺、热塑性聚酯
弯曲屈服强度
玻纤增强聚氨酯、环氧、碳纤维增强尼龙、玻纤增强PPS、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳纤维增强PC等
低摩擦系数
氟塑料、尼龙、聚甲醛
高硬度
三聚氰胺、玻纤或纤维素增强酚醛、聚酰亚胺、环氧
高冲击强度
酚醛、环氧、PC、ABS
高耐湿性
PE、PP、氟塑料、PPS、聚烯烃、热塑性聚酯、聚苯醚、PS、PC(玻纤或碳纤维增强PC)
软化性
PE、有机硅、PVC、热塑性弹性体、聚氨酯、乙稀醋酸酯
高断裂抗拉强度
环氧、玻纤或碳纤维增强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳纤维增强PC、PEI、PES
高拉伸屈服强度
玻纤或碳纤维增强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、PEEK、PEI、聚对苯二甲酰胺、玻纤或碳纤维增强PPS
低热导率
PP、PVC、ABS、PPO、聚丁烯、丙烯酸、PC、热塑性聚酯、尼龙
低膨胀系数
碳纤维或玻纤增强PC、玻纤增强酚醛、碳纤维或玻纤增强尼龙、玻纤增强热塑性聚酯、玻纤或碳纤维增强PPS、PEI、PEEK、聚对苯二甲酰胺、烯丙基塑料、三聚氰胺
永久性高透明度
丙烯酸、PC
质量轻
PP、PE、聚丁烯、乙酸醋酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯
白度保持程度高
三聚氰胺、脲醛
摘自机械工业出版社2003.10《产品设计材料手册》
常用塑料成本估计表
塑料
美元/in3
塑料
美元/in3
PP
0.010
丙烯酸
0.034
HDPE
0.010
酚醛
0.038
PVC
0.013
热塑性弹性体
0.039
LDPE
0.014
苯乙烯/丙稀腈
0.043
PS
0.015
三聚氰胺
0.049
ABS
0.032
汽车轴承
脲醛
0.053
PS(TS)
0.043
尼龙
0.058
PPE
0.050
苯乙烯-马来酸酐
0.059
PPO
0.050
乙烯酯
0.060
PET
0.055
烯丙基塑料
0.068
TS
0.062
热塑性聚氨酯
0.074
PC
0.073
聚甲醛
0.074
PC/ABS
0.078
纤维素
0.075
PPS
0.119
环氧
0.081
PEI
0.253
对苯二甲酸二烯丙脂
0.154
LCP
0.434
聚砜
0.201
PEEK
1.720
氟塑料
0.481
聚酰胺酰亚胺
0.949
    摘自机械工业出版社2003.10《产品设计材料手册》
常用热塑性塑料性能与用途
名称
(代码)
主要性能特点
用途举例
聚氯乙烯
(PVC)
硬质聚氯乙烯强度较高,绝缘性优良;化学稳定性好,对酸、碱的抵抗力强。可在-15℃~+60℃使用,有良好的热成型性能,且密度小
作为耐蚀的结构材料,用于化工行业上的,如输油管、容器、离心泵、阀门管件
软质聚氯乙烯强度不如硬质,但伸长率较大,有良好的电绝缘性,可在-15℃~+60℃使用
电线、电缆的绝缘包皮、农用薄膜,工业包装。但因有毒,故不适合食品包装
泡沫聚氯乙烯质轻、隔热、隔声、防振
泡沫聚氯乙烯衬垫、包装材料
聚乙烯
(PE)
低压聚乙烯质地坚硬,有良好的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性能,而耐热性差,在沸水中变软;高压聚乙烯是聚乙烯中较轻的一种,其化学稳定性高,有良好高频绝缘性、柔软性、耐冲击性和透明性;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,需冷压浇铸成型
低压聚乙烯用于制造塑料板、塑料绳,承受小载荷的齿轮、轴承等;高压聚乙烯最适宜吹塑成型薄膜、软管、塑料瓶等用于食品和药品包装的制品,超高分子量聚乙烯可作减摩、减磨件及传动件,还作电线及电缆包皮等
聚丙烯
(PP)
密度小,是常用塑料中较轻的一种。强度、硬度、刚度和耐热性均优于低压聚乙烯,可在100~120℃长期使用,几乎不吸水,并有较好的化学稳定性,优良的高频绝缘性,且不受温度影响。但低温脆性大,不耐磨,易老化
制作一般机械零件,如齿轮、管道、接头等;制作耐腐蚀件,如泵叶轮、化工管道、容器、绝缘件;制作电视机、收音机、电扇、电动机等的外罩
聚酰胺(俗称尼龙)(PA)
无味、无毒;有较高强度和良好韧性;有一定耐热性,可在100℃下使用。优良的耐磨性和自润滑性,摩擦因数小,良好的消声性和耐油性,能耐水、油、一般溶剂;耐蚀性较好;抗菌霉;成型性好。但蠕变较大,导热性较差,吸水性高,成型收缩率较大
常用的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造要求耐磨、耐蚀的某些承载和传动零件,如轴承、齿轮、滑轮、螺钉、螺母及一些小型零件;还可以作高压耐油密封圈,金属表面的防腐耐磨涂层
聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)
(PMMA)
透明性好,可透过99%以上太阳光;着性好,有一定强度,耐紫外线及大气老化,非常耐腐蚀,优良的电绝缘性能,可在-60~+100℃使用。但质较脆,溶于有机溶剂中,表面硬度不高,易擦伤
制作航空。仪器仪表、汽车和无线电工业中的透明件,如飞机座窗、灯罩、电视。雷达的屏幕、油标、油杯、设备标牌、仪器零件等
苯乙烯-二丁烯-丙烯腈共聚体
(ABS)
性能可通过改变三种单体的含量来调整。有高的冲击韧度和较高的强度,优良的耐油、耐水性和化学稳定性,高的电绝缘性和耐寒性,高的尺寸稳定性和一定得耐磨性。表面可以镀饰金属,易于加工成型,但长期使用易起层
制作电话机、扩音机、电视机、仪表、电动机的外壳,齿轮,泵叶轮,轴承,把手,管道,储槽内衬,仪表盘、轿车车身,汽车扶手等
聚甲醛
(POM)
优良的综合力学性能,耐磨性好,吸水性小,尺寸稳定性高,着性好,良好的减摩性和抗老化性,优良的电绝缘性和化学稳定性,可在-40~+100℃范围内使用。但加热易分解,成型收缩率大
制作减摩、耐磨传动件,如轴承、滚轮、齿轮、电气绝缘件、耐蚀件及化工容器等
聚四氟乙烯(也称塑料王)
(F-4)
几乎能耐所有化学药品的腐蚀;良好的耐老化性及电绝缘性,不吸水;优异的耐高、低温性,在-195~250℃可长期使用;摩擦因数很小,有自润滑性。但不能热成型,只能烧结成型,高温时分解有害气体,价格较高
制作耐蚀件、减摩耐磨件、密封件、绝缘件,如高频电缆、电容线圈架以及化工反应器、管道等
聚砜
(PSF)
双酚A型:有优良的耐热、耐寒、耐候性,抗蠕变及尺寸稳定性,强度高,优良的电绝缘性,化学稳定性高,可在-100~+150℃长期使用。但耐紫外线较差,成型温度高
制作高强度、耐热件、减摩耐磨件、传动件,如精密齿轮、凸轮、真空泵叶片、仪表壳体和罩、耐热或绝缘的仪表零件,汽车护板、仪表盘、衬垫和垫圈、计算机零件、电镀金属制成集成电子印刷电路板
非双酚A型:耐热、耐寒、可在-240~+260℃长期工作,硬度高、能自熄、耐老化、耐辐射、力学性能及电绝缘性都好、化学稳定性高。但不耐极性溶剂
氯化聚醚(或称聚氯醚)
极高的耐化学腐蚀性,易于加工,可在120℃下长期使用,良好的力学性能和电绝缘性,吸水性很低,尺寸稳定。但耐低温性较差
制作在腐蚀介质中的减摩、耐磨传动件,精密机械零件,化工设备的衬里和涂层等
聚碳酸酯
(PC)
透明度高达86%~92%,使用稳定-100~+130℃,韧性好、耐冲击、硬度高、抗蠕变、耐热、耐寒、耐疲劳、吸水性好。有应力开裂倾向
飞机座窗罩,防护面盔,防弹玻璃及机械电子、仪表的零部件
聚氨酯塑料
(PUR)
耐磨性优越,韧性好,承载能力高,低温时硬而不脆裂,耐臭氧, 耐候,耐许多化学药品和油,抗辐射,易燃。软质泡沫高低温隔热性能优良
用于制作密封件,传动带,隔热、隔声及防振材料,齿轮,电气绝缘件,实心轮胎,电线电缆护套,汽车零件
酚醛塑料(俗称电木)(PF)
高的强度、硬度及耐热性,工作温度一般可在100℃以上,在水润滑条件下具有极小的摩擦因数,优异的电绝缘性,耐蚀性好(除强碱外),耐霉菌,尺寸稳定性好。但质较脆、耐光性差、泽深暗,成型加工性差,只能模压
制作一般机械零件,水润滑轴承,电绝缘件,耐化学腐蚀的结构材料和衬里材料等,如仪表壳体、电器绝缘板、绝缘齿轮、整流罩、耐酸泵、刹车平片等
环氧塑料
(EP)
强度较高,韧性较好,点绝缘性优良,防水、防潮、防霉、耐热、耐寒,可在-80~+200℃范围内长期使用,化学稳定性较好,固化成型后收缩率小,对许多材料的粘结力强
塑料模具、精密量具、机械仪表结构零件,电气、电子元件及线圈的灌注、涂覆和 包封以及修复机件等
有机硅塑料
耐热性高,可以在180~200℃下长期使用。电绝缘性优良,对高压电弧、高频绝缘性好吗,防潮性好,有一定得耐化学腐蚀性,耐辐射、耐臭氧,也耐低温。但价格较贵
用于高频绝缘件,湿热带地区电机、电器绝缘件,电气、电子元件及线圈的灌注与固定,耐热件等
聚对-羧基苯甲酸酯塑料
是一种新型的耐热性热固性塑料。可在315℃下长期使用,短期使用温度范围为371~427℃,导热系数极高,比一般塑料高出3~5倍,有很好的耐磨性和自润滑性,优良的电绝缘性、耐磨剂性和自熄性
耐磨、耐蚀及尺寸稳定的自润滑轴承,高压密封圈,汽车发动机零件,电子和电气元件以及特殊用途的纤维和薄膜等
摘自机械工业出版社2004.10《工程材料及成形工艺》